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1、盖梁施工作业指导书（完整版）资料(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）盖梁（台帽）施工作业指导书一、结合部位的处理施工注意事项为保证盖梁与墩柱或肋板结合处新、旧砼的充分结合，必须重视结合部位的处理工作，具体要求如下：1、结合部位的砼必须进行凿毛，凿毛工作应在构件强度达到2.5MPa后进行，严禁在砼终凝前后进行。2、为了防止凿毛时破坏砼构件的边角，可在距边部1-2CM的位置弹好墨线，在距墨线处使用钢钎向线内侧倾斜凿毛，其它部位可采用花锤加钢钎进行凿除。3、凿毛时应将砼表面的水泥砂浆和松弱层彻底凿除，凿出的新砼面应呈凹凸状态，深度不小于3-5mm。以全部露出新砼为止。4、凿毛后应将凿松而未
2、掉的砂浆等用钢丝刷刷掉，并用水冲洗清扫干净。5、浇注盖梁砼时，对结合部位处宜铺一层10-20mm厚的水泥砂浆。6、各级监理必须对此项工作严格认真把关，检查合格后才可同意进行砼的浇筑。二、模板与支架1、盖梁模板必须采用冷轧钢板制作的新定型钢模板。不允许使用旧钢模。2、砼浇筑之前模板上应涂刷脱模剂（建议使用模板漆），并且使用的脱模剂应该采用同一品种，喷涂均匀，使砼色泽一致。使用之前必须是经过使用证实效果良好，且得到监理工程师批准，严禁使用废机油、塑料薄膜、油毛毡等材料代替脱模剂。脱模剂的涂刷不得污染钢筋。3、重复使用的模板应始终保持其规定的形状、强度、刚度及表面平整光洁。任何翘曲或隆起的模板必须在
3、重复使用前校正修复完好后方可使用。重复使用的钢模板应切实做好防锈、除锈，以确保砼色泽一致。4、模板中所有接缝都应按一致的形式位于水平或垂直面上。接缝应严密、不漏浆。尤其是底模和墩柱相交处，必须采取有效措施防止漏浆产生，以防止污染柱身砼。5、支架基础必须是有足够承载力，不得出现不均匀沉降。支架安装完成后，应对节点联结及纵、横向稳定性进行全部检查。6、模板的安装必须精确，必须保证模板具有足够的强度、刚性、稳定性，且支撑牢固。特别是模板的几何尺寸、轴线偏位、顶面高程等，需设有专人负责检查。7、砼浇筑过程中应指派专人对模板支架进行维护，如发现模板、支架松动、变形或者漏浆应及时补救。三、钢筋的加工及安装
4、1、钢筋下料前应编制钢筋下料表，经监理工程师批准后方可进行钢筋下料。钢筋加工制作一定要符合设计规范要求。盖梁或台帽的每片钢筋骨架制作要求必须在骨架制作平台上进行，以确保骨架中的每根钢筋位置准确，且保证单片骨架在同一水平面上。2、本工程严禁使用塑料垫块或使用钢筋代替垫块，必须使用强度不低于结构砼强度的砼垫块。可以预制或采购，形状为半球形式或方块下带1cm高小爪形。爪可以为3个也可以为4个，以减少垫块和模板的接触面积。加布垫块时，承压面每m2不少于6个，非承压面每m2不少于4个。3、钢筋连接点不应设于最大应力点处。接点要相互错开，接头间距相互错开，距离不小于50cm，且不小于35d。4、热轧钢筋焊
5、接接头采用监理工程师批准的闪光对焊或电弧焊，焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。5、每根钢筋在加工前必须调直，表面的铁锈、浮皮、油污必须清除干净。6、焊条的选用，必须得到监理工程师的批准。四、砼的浇筑1、砼浇筑前应再次检查模板内各种杂物是否清理干净。垫块支垫是否牢固，预埋件位置是否准确，模板接缝处、孔隙处是否封堵严密。2、浇筑工艺应斜向分段，水平分层，厚度30cm为宜。3、严格按规范要求振捣，不漏振也不要过振。每层砼应在前一层砼初凝前浇筑和捣实，以防止损害先浇的砼，同时应避免两层砼表面间脱开。振捣上层砼时应插入下层砼5-10cm。砼的浇筑应连续进行。振捣器严禁触碰模板、钢筋及各
6、种预埋件。4、本工程要求支座垫石必须和盖梁砼一同浇注。因为垫石的标高等指标要求高，故施工单位必须合理安排施工时间，避免在夜间施工盖梁。5、砼施工时应认真检查砼均匀性、和易性和坍落度。6、施工过程中应及时准确填写施工原始记录。7、施工过程中，在现场制作不少于4组的砼试块，其中一组留作与盖梁同步养生用。8、砼浇筑完毕后，应及时对砼面进行收浆、压光。并必须对垫石标高及各预埋件位置进行复测，如有问题及时补救。D. 以上说法均不正确五、模板拆除A. 必须是数据库表 B. 必须是自由表1、一般在砼抗压强度达到2.5MPa，且砼表面及棱角不因模板拆卸而受损时，可以拆除非承重的盖梁侧模板。【答案】B2、盖梁底
7、模板因承受重力，拆除模板时必须严格遵守规范要求：当构件跨度不大于4m时，在砼强度符合设计强度标准值50%的要求后；方可拆除，当构件跨度大于4m时，在砼强度符合设计强度标准值75%的要求后，方可拆模。砼强度以与盖梁同步养生的砼试块抗压值为准。3、拆模是如发现砼有蜂窝或其他缺陷，必须立即通知监理工程师。没有监理工程师的许可，承包人不得做任何补救或其他修饰工作。六、养生C. 两个自由表 D. 一个是数据库表另一个是自由表砼的养生严格执行京台高速公路廊坊段施工招标文件410.16砼养生的规定。14、计算机网络拓扑是通过网中结点与通信线路之间的几何关系表示网络中各实体间的_B_。1、盖梁砼在浇筑完成后，
8、应尽快在收浆后覆盖和洒水养生。具体做法：要求采用透水性好的土工布材料覆盖砼构件表面，并采取有效措施，使土工布紧贴砼表面，在土工布上浇水使之经常保持湿润的方式对砼进行养生。2、如果气温低于5时，采用覆盖保温措施。不得向砼面上洒水。991201 数据结构3、砼的洒水养生时间应最少保持7d。七、质量检测频率及方法见附表1、模板、支架及拱架安装偏差表学号 C 6 学号 C 6表模板、支架及拱架安装的允许偏差23. RSGZ数据表文件按基本工资字段升序索引后，再执GO TOP命令，此时当前记录号是_。项 目A、个网段 B、个中继器 C、个网段可挂接设备 D、个网段可挂接允许偏差(mm)117. 下面关于
9、属性、方法和事件的叙述中，错误的是_。模板标高（1）基础15（2）柱、墙和梁10（3）墩台102模板内部尺寸(1)上部构造的所有构件5,0(2) 基础30(3)墩台203轴线偏位(1) 基础15(2)柱或墙8(3)梁10(4)墩台104装配式构件支承面的标高+2,-55模板相邻两板表面低差2模板表面平整56预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,07支架和拱架(1)纵轴的平面位置跨度的1/1000或30(2)曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内)+20,-102、钢筋安装检查项目表表钢筋安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距(m
10、m)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%25保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台10板33、盖梁、台帽检查项目表项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面23轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点24顶
11、面高程(mm)10水准仪：检查35点25支座垫石预留位置(mm)10尺量：每个1【答案】Dendc脚手架施工项目HSE作业指导书一、工程概况根据计划安排内容，依照安全生产监督管理制度的有关内容制定安全风险消减防范措施，执行HSE作业指导书。二、工程HSE管理奋斗目标1、确保重大安全事故为0；2、脚手架搭拆合格率为100%。三、HSE管理组织机构图（见附表一）四、工作危害分析（见附表二）五、脚手架工艺流程地面平整 材料配备 定位设备通长脚手板底坐 纵向扫地杆 立杆 横立杆 小横杆 剪刀撑 连墙杆 铺钢跳板 扎双层防护栏杆、爬梯 完工验收六、脚手架搭设要求1、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手
12、架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工2、脚手架基础搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，可用枕木支垫或用混凝土板及铺12-16号槽钢，300400钢板。3、搭设高度超过25m-50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕木支垫。4、脚手架基础地势较低时，应考虑周围排水措施，防止下部积水，浸泡地基。5、脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。6、在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，应
13、在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。7、立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。8、立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。9、立杆纵向间距不大于1.8m，相邻立杆接头要错开，大横杆间距不大于1.8 m，接头错开，用一字扣联结，每一面架内的纵向水平高低不应相差一块普通砖厚，每个节点的螺栓帽要拧紧，脚手架搭设应横平竖
14、直。10、扣件脚手架的底部冲天应采用不同长度的钢管参差布置，使相临两冲天上部接头相互错开，在不同的平面上以保证脚手架的整体性，扣件和螺栓脚手架的冲天都应垂直稳立，底部都应用牵杆，横愣相连杆。11、脚手架每隔三步设置附钢架拉连杆，施工中途任何人不能擅自拆除个别拉连杆，脚手架最上部分，因承受较大风力，拉连杆应加密设置。12、脚手架材料必须规格统一，材质优良，如有滑丝，变形等现象者禁止使用。13、材料采用外径48，壁厚3.5的钢管，其材料应符合GB700-88Q235的技术条件，扣件式联接采用铸铁。14、扣件，铸铁扣件采用KT-33-8可锻铸铁铸造。15、脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆；采用搭接时，接槎应顺重车方向。16、脚手板采用钢脚手板，其材质应符合规范要求。钢脚手板用2mm厚板材冲压制成，如有锈蚀、裂纹者不能使用。17、遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护拦杆和防护栏板为双层防护栏，防止
