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1、过程质量控制 IPQC 的介绍及流程摘要：质理管理从大的部分可以分为质量控制和质量确保两个部分,质量控制主 要指按质量策划的结果对产品形成的各个过程进行控制,分为 IQC 来料质量控制 , 过程质量控制,成品质量控制,出货质量控制几部分,下面我们主要针对过程质量 控制 IPQC 进行介绍.什么是 IPQCIPQCInPut Process Quality Control中文意思为过程质量控制，是指产品 从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。 过程质量控制主要着眼于产品实现的过程,对产品实现的整个过程进行有效的监 控:1. 过程输入的监控-确保输入质量,做到充分,正确,有效2. 各工序监控
2、-过程关键参数的统计管理,确保过程能力充分,过程处于受控 状态3. 过程输出监控-对过程产品进行检查,以判定过程是否稳定,产品是否满足 规定的要求4. 过程 Feed Back-检查过程是否具有自我完善的能力,在发生异常具有迅速 报警的反馈机制IPQC 的目的产品实现的过程是一个复杂的人机交互的系统,由不同的工序构成, 在这个 过程中,既有物流,又有信息流,要想使输出满足客户要求,就必需做到如下几个 方面:1.确保输入质量2.机器设备稳定,有充分的能力,人员严格按标准作业3.与产品质量密切相关的各关键参数(CTQ)处于稳定受控状态4.信息准确,完整,及时,能发挥指导作用5.有效的工序监控机制,
3、能及时发现过程的异常6.向前反馈机制使过程能及时对异常进行修正7.向后反馈机制能有效防止不良流失8.产品初末件审核,提供班次质量确保9.工序接口顺畅,防止资源浪费以上各方面的执行有赖于 IPQC 的继续努力,而正是有了以上的支持,过程才 是真正意义上的,确保输出质量的过程,所以 IPQC 的工作,实现了流程向过程的 过渡,使输出不再是输入的简单相加,而是数量和质量上增值.IPQC 方法 主要有以下几方面的方法:.1.依审核清单执行过程审核-过程基本状况,不依产品而变2.工序作业检查-物料,工具,辅料,方法,人员确认3.首件确认检查-依产品而有别,工艺,设备,软件,参数检查4.记录-真实,清楚,及时5.各工序间反馈机制-及时反馈相关信息6.预警机制起作用7. 不合格品控制 -标识,隔离,区分放置,统计分析8.物料投入-将正确的物料,在正确的时间,投入到正确的产品,并及时准确记 录以方便追溯9.产品标准-工艺标准,功能要求10.各工序输出抽样检查-确认工序稳定,有充分能力,产品合格 IPQC 处理流程图
