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1、铸造设备安全检查表/抛丸清理室安全检查表 抛丸清理室安全检查表 说明 抛丸清理室整体结构应优良，并尽可能减少撞击所产生的噪声。进行检修动火时，应输动火申请手续，以免由于引燃抛丸清理室内橡胶板而发生火灾。当大门关闭时，应检查室内确认无人后方可将大门关闭。 1 设备检查 1.1 抛头与机体连接处需有防振垫片。 1.2 抛头端盖合缝处需用橡皮密封，以防高速铁丸从缝隙处逸出。 1.3 抛头上的叶片必须采纳对称结构。 1.4 叶片必须用定位螺钉、定位销或弹簧卡固定在抛头上。 1.5 安装抛头的部位应有足够的强度和刚度，保证能可靠地承受抛头工作时产生的动载荷。 1.6 室体四壁，大门内侧及接缝处均需衬以厚
2、度大于4mm的橡胶板。 1.7 室体钢架应有优良的接地。 1.8 大门的开合必须与抛丸器的开关联锁，保证大大门关严之前，设备不能启动。 1.9 台车和转台面必须铺衬厚度大于或等于4mm的橡胶板。 1.10 台车和转台上的电气、机械传动装置均需置于台面下方，并用密封罩加以隔离。 1.11 螺栓输送器、斗式提升机必须与基础连接牢固。壳体应密封优良。 1.12 传动机构动作灵活可靠其外露部分需加防护罩。 1.13 通风除尘系统必须具有优良的密封性，保证设备运转时无尘埃逸出。 2 行为检查 2.1 抛丸机未启动前，禁止打开铁丸的控制阀门。 2.2 抛丸室在工作中，必须常常检查铁丸供应系统，以防墙塞。 2.3 调整抛头定向套时，应使铁丸的方向对准台车或转台上的铸件。 2.4 当设备发生故障时，必须马上停车，应拉开总电门手柄。 2.5 加入抛丸室中的铁丸必须过筛。 3 作业环境 3.1 运行中应无尘埃或铁丸通过缝隙逸出室外。 3.2 抛丸清理室四周3m以内的地方不得作为其它工作场所。 3.3 散落在抛丸清理室四周的铁丸，必须常常清理。 3.4 抛丸清理室的地面应有防滑措施。 4 个人防护 工作时应戴好有机玻璃制成的防护面罩。
