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1、铜陵十五中围墙改造工程施工组织设计 铜陵新林建筑安装有限责任公司2016年04月10日目 录第一章 工程概况第二章 施工方案第三章 质量管理体系与措施第四章 安全管理体系与措施第五章 工期保证措施与施工网络计划图第六章 安全文明施工和环境保护措施第七章 资源配备计划第八章 季节施工措施第九章 施工总平面图第一章 工程概况工程名称：铜陵十五中围墙改造工程施工总工期天数：80日历天建筑地点:铜陵十五中学第二章 施工方案（一）土方开挖 1、施工顺序及工艺流程：土方开挖素砼垫层钢筋绑扎钢筋砼基础地下工程回填土方0。00以上的主体施工.2、土方开挖考虑到业主利益和施工进度,经现场勘察，我们将采用机械挖土
2、，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到:、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，随时进行测量,校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运.土方开挖后,及时请有关人员进行地
3、基验槽，并做好验槽记录工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽至基坑外的排水沟。 4、素砼垫层、地基开挖经勘察、设计、监理、甲方、质监等有关人员验收后，进行素砼垫层施工，垫层所用材质必须符号设计要求，必须尽量保证基底无积水，砼的配合比要符合设计要求，拌和均匀，浇筑厚度符合设计要求。、进行素砼垫层施工前先定好标高控制点，边浇注边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在8以内，养护达到一定强度后，上面做20厚1.:25水泥砂浆找平层，待其充分干燥后做防水卷材，其上再做50厚细石砼保护层，再弹上轴线，进行基础钢筋绑扎。（二）基础钢筋工程1、钢筋施工顺序钢筋绑扎班组自检项目部检查报监
4、理、业主验收下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用,对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求.3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌,以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。4、柱、墙板插筋按照轴线定位,确保主筋垂直度，箍筋接头相互错开,为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主筋焊牢.5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度.钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验,并办
5、理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中,要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。(三）基础模板工程、砼工程施工（1)、模板及其脚手架应根据工程结构形式,荷载大小,地基土类别、施工设备和材料供应及条件进行设计.(2）、基础梁模板采用竹胶板,模板制作按木模翻样要求进行编号备用,立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应符合制作简单，操作方便,牢固耐用，运输整修容易等特点。（3）、施工时，先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确
6、。（4）、模板施工前，要求场地干净,平整，所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证.（5）、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。（6）、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得调节和扰动.（7）、基础浇筑：保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间,为确保工程质量,安排管理人员跟班，尽量一次浇筑完成，不留或尽量少留施工缝，保证砼一次浇筑成型。（8）、浇筑砼注意事项a、
7、振动棒插点梅花形插入，间距300500左右.振捣时,要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度510cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水,宜约2030S为宜。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，预埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板根部水泥浆应及时清理。（9)、预埋件和预留洞口预埋件
8、的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模,框模安装后，应有足够的稳定性和牢固性，能够可靠承受浇筑过程中的各种荷载.洞口四周应按要求加固好钢筋。（四）回填土施工室内外回填土,待基础分部验收完成,隐蔽工程验收合格、防水工程完成后进行，回填采用素土回填，回填前提前清理坑底的杂物和杂填土，回填土虚铺土厚度不得大于250，使用打夯机分层夯实,施工时应做好密实度检验密实度不得小于0。94。(五）主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内
9、的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等。必须按照所用模板材料及支撑的规格要求进行模板安装或拆除。施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项必须满足安全质量验收规范的要求.模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，我方准备采用钢管支撑体系，应按照要求做成把钢管扣成整体排架。a、支撑系统全现浇钢筋砼梁
10、、板、支架采用48钢管搭设，结合50X50方木上铺梁板模板，同时做纵横向拉结支撑，对于梁高小于800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算)，层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道,对于楼板厚度小于200时,排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑,实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑，异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固。b、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴
11、线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。(1)、柱模：柱模采用竹胶板，此模板尺寸校钢模准，刚度较好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同,每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形成整体性。异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时,应先将两端柱模板找正吊直，固定后,拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢,也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发
12、生偏斜.在柱模顶端距梁或板底50mm范围内,为确保柱与梁接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。c、立模注意事项：（1）、柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）、柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）、接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工,保证模板的严密性、可靠性，使构件成
13、型尺寸准确.（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下:拆模时,应注意以下几点：（1）、拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）、拆模顺序一般应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分，后拆除承重部分.（3）、拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端.（4）、多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除.模板清理:模板及支撑拆除后，应
14、及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域,以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。（六)、砼施工质量保证措施:a、砂石原材料必须符合质量要求,商品砼厂家必须做原材料试验,确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。c、加强对砼的保水养护工作，砼浇筑完成后立即覆盖塑料布，砼终凝后,加两层草袋洒水养护,使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.2MP,不得上人作业，砼养护期不得小于7昼夜.d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和塌落度的方法解决。e、检查砼质量应做抗压强度试块（标养和同条件），试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从抽样制作到养护等,指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度.（七）、砼的浇筑施工准备：砼浇筑前应查看天气预报选择晴好天气进行浇筑,浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次,组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案,各班组分别作技术、安全交底,做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要
