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1、低负荷稳燃及防治结焦措施二期分厂开始大量掺烧低热值、低挥发分的燃煤,为保证机组在低负荷时的稳燃,防止锅炉灭火的发生,特制定以下措施:机组在低负荷时应注意锅炉的稳燃,配风原则采用均等配风 配风,各磨煤机出力尽量均等,保持炉内燃烧工况稳定,尤其是 最下层制粉系统的出力,尽量保证出力在5070t/h。(1)油枪中心风 油枪中心风根据锅炉燃烧情况,可逐渐关小,目前开度为50%, 运行人员根据燃烧情况及机组负荷逐渐关小至 20% 30%,操作时应 缓慢。(2)煤粉周界风 煤粉周界风是提高煤粉气流的刚性,在低负荷时,周界风量过大将增加煤粉的着火热,造成煤粉气流着火困难,所以在低负荷时,减 小周界风开度,降
2、低煤粉气流的着火热,挡板开度关至5% 10%,防 止燃烧器烧坏。(3)燃烧器上部偏臵二次风 偏臵二次风在燃烧不稳定时,尽量关小该挡板,缩小火球,该挡板开度关至 30% 40%,缩小火球半径。(4)燃烧器下部辅助风 使用该挡板控制炉膛氧量,保证锅炉的稳定燃烧,各层风门挡板 开度尽量一致。最下层制粉系统运行时下部辅助风开度控制在80%以 内。(5)锅炉氧量锅炉氧量根据机组负荷进行控制,锅炉负荷550MW500MW,适 当降低锅炉氧量,提高锅炉温度,控制氧量在55.5%,当各层挡板 调整完毕后,氧量不能满足运行需要时,适当开启上部备用制粉系统 的二次风挡板。(6)SOFA、CCOFA锅炉燃烧不稳定时
3、,如受热面不超温的情况下,可以关小SOFA、 CCOFA风挡板,保证炉膛燃烧区域的氧量,提高炉膛温度,保证燃烧。(7)中间点过热度在保证各级受热面不超温的前提下,水冷壁出口温度留有充足的 保护余量时(不应有报警值),尽可能的提高中间点温度,以提高炉 膛温度,达到稳燃的效果。(8)磨煤机调整 磨煤机出口分离器温度应尽可能的提高,提高煤粉燃烧的初温磨煤机热风调节门全开,分离器出口温度可控制在75r100r之间, 燃烧不稳定时,严禁随意增加煤量及一次风量,关小旁路风挡板开度, 降低一次风速,提高煤粉浓度,稳定燃烧。磨煤机料位控制,运行人员加强对磨煤机料位、电流及分离器出 口温度的监视,从几个方面判断
4、磨煤机料位的准确性,正常情况下运 行人员控制磨煤机差压料位在400700Pa,保证煤粉细度。(9)制粉系统运行方式在进行掺烧的过程中,应尽量避免各层燃烧,如需各层燃烧则至 少保证两台制粉系统是相连的,制粉系统不允许隔两层运行。目前锅炉低负荷稳燃存在一定问题,由于B制粉系统燃烧器没有 水平浓淡分离,建议夜间低负荷时保持A、B、C、D制粉系统运行, 已达到稳燃的目的。在制粉系统运行方式满足的前提下,各值应及时的联系维护单位 加钢球,清理分离器,分离器清理结束后,运行人员应确认清理干净 后,方可让维护人员封闭分离器。(10)投油情况 运行人员发现机组燃烧不稳定时,及时投入油枪进行助燃,当发 现锅炉燃
5、烧恶化,濒临灭火或者已经灭火,严禁投入油枪,防止锅炉 爆燃。各值值长及主值加强锅炉燃烧调整,尤其是低负荷时,发生燃烧 不稳及时投油助燃,燃烧稳定后再进行相关的燃烧调整。各值应加强 对输煤运行的管理,对上仓的煤质进行控制,夜班时尽量掺烧高挥发 份的煤,以保证锅炉的稳燃。目前锅炉发现有掉焦的情况发生,针对该情况对部分入炉煤的灰 熔点进行化验,发现入厂煤中有中航长沙的燃煤属于易结焦煤种,入 厂煤种还含有部分高硫煤,高硫煤在炉内燃烧后容易造成炉内结焦 为防止锅炉结焦特制定以下措施:1、高硫煤及易结焦燃煤(中航长沙)做为劣质煤,只允许进#1 筒仓进行掺配。2、燃煤进行掺配时#1筒仓与#2筒仓的燃煤按照1:31:4的比例进行掺烧。3、运行人员得知掺烧易结焦燃煤时,应及时降低主燃烧区域 的氧量,降低炉膛温度。4、易结焦燃煤一般安排在低负荷时时进行掺烧。5、掺烧易结焦燃煤时,及时关小油配风,降低火焰中心的温 度。发电部