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1、水泥搅拌桩监理旁站方案【范本模板】水泥搅拌桩监理旁站方案编制：审察：目录1旁站内容2旁站监理主要工作3旁站监理程序4旁站监理人员的职责5旁站监理记录表21旁站内容：依照国家规范、规程，依据本项目监理部所监理工程的特色，联合监理合同、施工合同的特别要求,对水泥搅拌桩施工中影响质量和安全的要点部位、要点工序实行旁站监理2旁站监理主要工作湿喷桩施工的场所，预先要回填整平，消除杂物，查明上空和地下无线路.假如有应要求施工单位提早向监理部和业主报告,以便及时妥当解决.（一）机械设施要求1.湿喷桩机一定采纳专用湿喷桩机，禁止采纳粉喷桩机改装.钻头应为双十字钻头,禁止使用利用自重下沉和无位直接利用卷扬机进行
2、提高的钻机。输送管长度一般不大于60米，摆放平顺，管道最大长度不得大于80米，接头最多不超出2个。2每台湿喷桩有条件的须装备可以自动记录，打印办理深度，单位长度水泥浆用量，复搅深度、水泥浆比重的电脑记录装置，即能打印每根桩施工中钻头各次下钻深度及提高高度的全过程记录和水泥浆段浆量、水泥浆用量曲线图和水泥浆比重,所有数据一定及时打印。3所有的电流表、压力表和流量计装置等一定经过计量部门的标定认同,每台设施一定经监理人员现场试桩后，由驻地监理组确认后方可使用。（二）进场资料1每批进场水泥一定填写进场资料报验单，并应供给质保单，一定经目睹送检查验合格后才可使用。2每台钻机要求成立工地水泥库，数目宜知
3、足三天的用量，水泥堆放垫空,不得受潮，周围要开挖排水渠，若受潮结块不得使用，做到防水、防风.（三)丈量放样依据桩位平面图,正确放样,并用木桩标示桩位，根绝边施工边放样,桩位一定经监理工程师认同。（四)现场工艺性试桩为确立各样技术参数，要求进行工艺性试桩，试桩应达到以下要求：1一定获取知足设计浆喷量和进入持力层的成桩工艺及各项技术参数钻时速度,参照值V=0。5-0.8m/min提高速度，参照值Vp搅拌速度,参照值VR=50r/min钻进、复搅与提高进管道压力，参照值0。1-0.2MPa喷浆时管道压力，参照值0。20.4MPa2试桩一定在监理人员的监察下进行。试桩成功后一定要求承包人对试桩总结，并
4、对证量进行综合评论,监理组对其施工工艺提出复评建议，总监提出终评建议，并形成会议纪要，3并将获得的施工工艺参数挂牌注明在机架上以便执行检查。（五）现场监测的要点：湿喷桩属地下隐蔽工程，其质量控制应贯串于施工的全过程，施工单位每台钻机一定有专人管理，监理单位一定推行全过程、全方向的旁站。1施工场所要求平坦，并消除杂物，挖除地下阻碍物。场所低洼时应回填土，不得回填杂土，压实度要不低于85%。2钻孔前应正确测放轴线和桩位，并用竹签或木桩标定，桩位部署与设计图偏差不得大于5cm。3严格控制钻孔下钻深度，喷浆高程及停浆面，保证湿喷桩长度和喷浆量达到规定要求。存浆容器应按设计投料量，按一次料打一根桩,以保
5、证成桩质量，水泥消耗不得大于1.4为保证搅拌桩的垂直度，应注意起吊设施的平坦度和导向架对地面的垂直度，一般应使垂直度偏差不超出1。5%，为保证桩位正确度，一定使用定位卡，一般应使桩距偏差不大于10cm。5深层搅拌桩施工前,第一放线复合检查桩位能否正确，桩数能否切合设计要求.6检查施工机械就位能否正确，起吊设施的平坦度和导向架的垂直度能否知足要求。7水泥固化剂的配比和用量能否知足55kg/m的设计要求，水泥质量标准能否知足设计要求.8搅拌机喷浆提高速度和搅拌次数能否知足工艺要求。每根桩的桩长能否知足设计要求.9严格控制钻孔下钻深度、喷浆高程及停浆面，保证湿喷桩长度和喷浆量达到规定要求。10湿喷桩
6、要穿透软透土层抵达强度相对较高的持力层，并深入土层50cm，持力层深度除依据地质资料外，还应依据钻进电流表的读数值来确立,当钻杆钻进时电流表的读数显然上涨，说明已进入硬土层，如能连续50cm以上则说明已进入持力层。如软土层厚度与设计桩长不符时,应按照以下原则：如达到设计桩长软土层仍未穿透时，应连续钻进，直至深入持力层50cm为止如未达到设计桩长在已探明确已钻至硬土层的状况下，起码应深入持力层1。0米凡是施工桩长与设计桩长不符时，应要求立刻停机,分折析原由及时报告,经现场监理签认，经驻地监理部报业主认同,如出现大面积桩长不符时，应立刻停止施工,报监理及设计院办理。11复搅一定达到全桩长.12钻机
7、提高时管道压力不宜过大。13在成桩过程中，如发生断电、卡钻等外在要素影响桩身质量时,应在12h内采纳补喷举措，补喷重叠长度不宜小于1.0米。14对输浆管要常常检查，不得泄露，不得采纳受潮成块的水泥，其直径以4953毫米为宜。15一定增强水泥用量的控制,成立水泥台帐，每日水泥耗用量一定经核查签认。4水泥净浆搅拌注浆泵加压,其工艺流程以下：16首件工程一定全过程旁站,全过程记录，记录应包含交接状况。17进场施工的每台钻机都一定试钻,以确认每台钻机的工艺,性能达不到要求的一定消除出场。18施工过程中一定随时检查喷浆量、桩长、复搅长度以及能否进入持力层及施工中有无异样现象，记录办理方法及举措。(六）施
8、工过程控制（1）丈量放样依据里程桩号、中线、桩位平面图排按号正确放样，并用木桩标记，桩距偏差不大于5cm。（2)施工工艺流程采纳“四搅四喷”的施工工艺，即搅拌四次喷浆四次整理场所摊铺基层砂垫层（设排水横坡）丈量放样机械准备检查能否合格桩机定位打入螺杆提钻头、喷浆复喷桩头地点能否行有无异样，能否补打下一根开始NY机具移位结束（七)质量查验及查收51. 施工工程中应随时检查施工记录，对每根桩应要点检查水泥用量、水泥浆拌制的罐数，压浆进度中有否断浆现象和喷浆搅拌提高时间及复搅次数。对不合格的桩应及时采纳挽救举措.2. 搅拌桩应在成桩7d内用轻巧触探器钻取桩身加固土样，察看搅拌平均程度，同时依据轻巧触
9、探击数用对照法判断桩身强度,查验数目应许多于达成桩数的2.3. 经触探查验对桩身强度存思疑的桩，应钻取桩身芯样制成试块,并测试桩身强度。对施工有问题的桩应进行单桩荷载试验，查验其承载力。4. 基槽开挖后，应查验桩位、桩数与桩顶质量,如不切合规定要求，应采纳有效挽救举措。5. 对深层搅拌桩施工后的复合地基，应依据设计要求作大压力板荷载试验，试验的数目许多于3组,复合地基承载力fk200Kpa。6. 取所有桩数的20%作应变试验，检测桩身完好性。湿喷桩成桩七天后,由施工单位(现场监理、驻地监理组、业主质检人员出席）进行开挖自检，察看桩体成型状况及搅拌平均程度，丈量成桩直径，并照实做好记录，检查频次
10、为2,如发现凝体不良等状况，应及时报废补桩。成桩二十八天后由现场监理工程师（驻地监理组及工程科质监人员出席随机指定，施工单位自检，要桩体上部桩顶以下0。5cm，1.0cm，1。5cm）截取整段桩体并分红三段进行桩的无侧限抗压强度试验，按下成计算90无龄期的水泥强度R9。R90=K1K2K3RTRT试验龄期的强度（mpa）K1-计算系数，K1=90/TT试验龄期K2-试件界限条件修正系数，一般为1.15K3制样强度损害系数，一般为1.13抽检桩数的频次为2，如单侧桥头桩数少于1000根，则抽检桩不得少于2根。在所述1-3条检查合格的前提下，由指挥部指定的试验单位组织进行全桩身的钻芯及标贯试验，抽
11、检频次2，主要检查：能否贯串软土层桩身的长度，喷浆量能否达到设计要求，桩身成型状况，水泥土搅拌平均程度桩身的强度。抽检中应特别注意实质施工长度与设计长度不切合的桩，并以此数据作为计量的一个依照。2湿喷桩质量查验标准湿喷桩施工质量同意偏差切合下表要求，质量查验合格后监理工程师应填写湿喷桩现场质量查验报告单（c-16）表检查项目质量标准检查方法和频次桩位偏差50抽查26深度偏差50抽查2%桩径(mm）不小于设计抽查2桩长(mm）不小于设计查施工记录倾斜度（%）1。5查施工记录单桩用浆量偏差（）1查施工记录桩体无侧限抗压强度（mpa)不小于设计桩段2根3工程查收段落施工结束后，应付达成的湿喷桩进行检
12、测。检测的内容有:外观成型、桩距、桩径、桩。数。并报指挥部检测中心进行抽检施工中问题剖析及办理举措问题原由剖析办理举措（1)水泥受潮结块。（1)改良现场暂时库房的防雨防潮条件.喷浆堵塞(2)增强设施用具的检查及维修养护工作，按期更（2）制浆池滤网损坏以及清渣不及时换易损件。（1）不切合技术要求的设施机具不得进场,陈腐的速度失稳（1)设施自己速度控制系统存在缺点。设施应及时改换。(2）机组人员操作不规范、不娴熟。（2）敦促施工单位搞好岗前培训工作，成立持证上岗制度。(1）及时检查、理顺管道，消除外压，发现漏浆点喷浆不足(1）输浆管有弯折、外压或漏浆状况。应进行补漏,严重时可停机换管。(2）输浆管道过长，沿程压力损失增大。（2）制浆池尺量部署凑近桩位,以缩短送浆管道。就地所条件不具备时，可适合调增泵送压力。地下存在还没有消除的孤石、树根及其余(1)及时停机移位,清除阻碍物后从头复位开机。进尺受阻（2）当阻碍物较深又难以消除时，应及时与设计
