工人技术等级标准(船舶工业)

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1、厦船重工股份有限公司工人技术等级标准为了进一步对我司技术工人的技术技能水平进行有效的考核,促进我司技术工人学习技术的积极性,以国家技能鉴定标准为依据,结合我司实际情况,现制定我司“船体装配工” 、“船舶电焊工”、“船舶气割工”、“船舶电工”、“船舶钳工”、“船舶涂装工”、“船舶起重工”等主要工种技术等级标准公布,做为今后技术等级考试的依据。本标准用我厂新建造五万二千吨船为实船对象,做为考核试题要求范例。我司将随着五万吨散货船和滚装船的建造,对我司八个主要工种的技工,进行必要技术测评。船 体 装 配 工工种定义:使用专用工具或专用设备,把船体金属零件组合成部件、分段、总段和整个船体。适用范围:定

2、位、划线、气割、批刨、电焊等进行船体装配。等 级 线:初、中、高。初级船体装配工知识要求1.本工种的基本操作方法。2.常用设备、工、夹具的使用和保养方法。3.常用船体材料的名称和规格。4.懂得船体制图和放样的基本知识。5.本工种的一般工艺符号、工艺、公差要求。6.一般分段、金属结构的划线和测量方法。7.一般结构部件、分段、舾装件变形的预防方法。8.按样板、型值草图装配一般分段胎架的方法。9.一般分段加强和吊环的布置及要求。 10气割、船舶电焊的工艺符号、公差要求及船舶起重工的一般知识。技能要求1.常用工具及设备和使用、保养。2.一般的船舶电焊、气割及船舶起重工作。3.看懂一般结构舾装件、分段、

3、金属结构件图。4.掌握典型结构节点和常用构件的切口形式。5.一般结构舾装件、分段胎架、金属结构件、分段的划线、装配、定位焊、气割、测量和提交方法。6.一般结构舾装件、部件、分段、金属结构件加强和吊环的装配方法。工作实例1.护强材、中型油水箱柜和小型主机基座、小功率辅机基座、甲板、舱室舾装件等的装配及拆除。2.一般的肋骨框架、肋板、纵桁、纵骨、舭板、横染、舱壁、舱口围壁、舷墙等构件的装配和在分段、船台上的装配。3.平台、甲板、平直舷侧、方型底部、上层建筑等一般分段及其一般线型胎架的装配和这些分段在总段、船台总装中的装配。4.中、小型船舶水线、水尺标记的装配。技能试题:1.53800吨双壳散货船分

4、段:(选造一个分段)BG1 BG2 BG3 BG4 BG5 BG6 BG7 BG8 BG9 BG10 BG11 BG12 BG13BG14 BG15 BG16SU41 SU32 SU31 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S162.53800吨双壳散货船装配结构:A.30吨起重机座装配。B. 上层建筑:1A2 1A1 2A1 3A 1 4A1 5A1C. 53800吨船护强材、油水箱柜。D. 一般分段胎架制作。E. 一般型材的拚接及控制变形量板材拚接。中级船体装配工知识要求1.船体制图和放样知识。2.装配工艺、公差和船舶电焊一

5、般工艺、公差的要求。3.分段和大型金属结构件变形的预防方法。4.一般分段误差和缺陷的修正方法。5.各种分段、总段、船台、船舶水线、水尺标记和金属结构件的划线和测量方法。6.各种分段船台总装时的吊装程序和装配工艺要求。7.按船体实样或线型图量出型值的方法。技能要求1.看懂各种结构舾装件、线型、分段和金属结构件图。2.掌握复杂部件、分段、金属结构件及其胎架的装配工艺。3.各种厚度零件的气割方法。4.各种结构舾装件、分段胎架、分段、加强吊环的装配方法和这些舾装件,分段在总段和船台总装时的装配方法。5.复杂线型外板、构架、舾装件的拆除或装配方法。工作实例1.大型主机基座、复杂结构桅杆等舾装件的装配和这

6、些舾装件在船台总装时的装配。2.大型舱口盖、各种底部、双曲度舷侧、半立体分段及其胎架、加强吊环的装配和这些分段在船台总装时的装配。3.锚链管、一般结构锚穴、球鼻艏、艏柱、艉柱、轴架、轴隧等结构件及其胎架、加强吊环的装配和这些结构在分段或船台总装时的装配。4.嵌补分段、艏艉总段、上层建筑整体等结构在船台总装时的装配和这些分段加强吊环的拆除。5.甲板、底板、舷侧外板构架、主机基座、复杂结构舾装件、锚链管、一般锚穴等结构件的拆除和装配。6.船台格子线、完工尺寸的测量和提交。技能考题:1.53800吨双壳散货船分段装配:(选造一个分段)分段结构代号:FS51 FS52 SU51 SU52 3E2 2E

7、2 SU41 2. 五万吨船主机座、副发电机座。舵机座。3. 上述分段胎架制作。4. 船桅制作。5. 起重机座WD10,6. 船台合拢机舱上平台、桥楼甲板、首楼甲板等安装较正。7.船台一般线型的中组立分段船台大合拢。8. 船台上船舶各大分段合拢尺寸测量及检验尺寸公差。五万吨船完工尺寸的测量和提交。高级船体装配工知识要求1.大型船体装配的工艺和公差要求。2.船体和大型金属结构变形的处理方法。3.船体装配误差和缺陷的修正方法。4.船体、大型金属结构的划线和测量方法。5.船台总装的吊装程序和装配工艺。6.中级船体放样号料工的知识要求。7.了解生产设计的基本思想和设计过程。8.工料定额、目标成本管理的

8、基本知识。9.了解本工种国内外新技术、新工艺、新材料、新设备的应用情况。技能要求1. 能发现图纸和施工中存在的问题,并提出解决的办法。2. 制定或参与制定特殊分段及其胎架的装配工艺和该分段在船台总装时的装配工艺。3. 具有分析并解决本工种的工艺、安全、设备、质量等问题的能力。4. 参与制定首制船舶的装配工艺、劳动力、工具设备、场地、计划等方案。5. 参与修理船舶的勘验工作,并预估劳动力、工具设备、材料等。6. 掌握中级船体放样号料工的技能要求。7. 推广和应用国内外新技术、新工艺、新设备、新材料。工作实例1.复杂锚穴、球鼻艏导流装置等结构的装配。2.大型或特殊船舶的船台装配。3.各种船舶的接长

9、、缩短、加高等修理或改装。4.中级船体放样号料工中的部分工作实例。5.撰写改进船体装配工艺、设备、生产质量、安全管理等方面的论文。技能考题: 1.53800吨双壳散货船实际建造分段:(选造一分段)a. SL51 b B51 c SL42 d SL41 e SF412. 53800吨双壳散货船货仓盖。3. 53800吨船锚穴与锚练孔安装。4.53800吨船球鼻导流装置装配。5. 53800吨尾轴架的安装。6.53800吨船建造新工艺、新技术论文。船体密性试验工工种定义:使用专用工具、设备,利用气体、液体的压力或渗透力,检查船体结构或容器的密封性和结构强度。适用范围:灌水、压气、涂油等。等 级 线

10、:初、中。初级船体密性试验工知识要求1.本工种的基本操作方法。2.常用设备、工、夹、量具的使用、保养方法。3.船舶水密门、窗、舱口盖和船体舱室的结构及其名称。4.密性试验的种类及其适用范围。5.务种密性试验的操作方法。6.各种密性试验中判断泄漏的方法。7.各种密性试验的合格标准。8.冲水、灌水(压水或摆水)和压缩空气密性试验的压力计算方法。9.安装各种水密门、窗玻璃的要求。技能要求1.正确使用和保养常用设备、工、夹、量具。2.简单工具的自制方法。3.看懂舱室结构图,以及水密门、窗、导口盖、舱口盖的结构图和安装图。4.各种涂料和涂液的配制方法。5.各种密性试验的工艺方法。6.一般水密窗玻璃的安装

11、方法。7.各种水密门、窗和一般舱口盖密封橡皮的镶嵌方法。8.各种人孔盖的封闭方法。9.各种舱室的抽水方法。工作实例1.能自制普通的密性封闭工具。2.各种舱室的抽水、灌水。3.一般水密窗及其玻璃的安装。4.一般水密门、窗和小型货舱舱口盖密封橡皮的镶嵌。5.各种人孔盖的封闭和开启。6.舱壁的煤油试验。7.甲板、舷侧、上层建筑和一般要求舱口盖的冲水试验。8.简单结构小型舱室和一般受压容器的压缩空气试验或灌水试验。技能试题:1.53800吨船的管系、箱体、人孔盖等常规密性试验。中级船体密性试验工知识要求1.各种密性试验方法的作用原理。2.采用压缩空气(压气)试验法的规定。3.有关国家船舶检验局常用海船

12、结构密性试验标准。4.内河船、水面舰船结构密性试验标准。5.船体结构密性试验应具备的条件。6.船体建造的工艺流程。7.船体舱室和受压容器结构强度的正确判断方法。8.供水泵的结构和工作原理。9.密性试验的新工艺。技能要求1.特殊要求水密窗玻璃的安装方法。2.特殊要求水密门和舱口盖密封橡皮的镶嵌方法。3.各种水密门、窗、舱口盖铰链装置和压紧装置的维护保养和一般修理方法。4.各种水压情况下的放水量计算方法。5.密性试验前舱室检查的步骤和舱室内管路临时封闭的方法。6.船舶下水前船体无孔性检查的步骤及其方法。7.供水泵一般故障的排除方法。8.工、料定额的预估方法。9.推广和应用密性试验新工艺。工作实例1

13、.特殊要求水密窗及其玻璃的安装。2.特殊要求水密门、窗和大型舱口盖密封橡皮的镶嵌。3.海底阀箱的密性试验及封板的选择。4.各种门、窗、舱口盖铰链装置、压紧装置的维护保养和一般维修。5.大型、复杂结构舱室管路的临时性封闭。6.大型或复杂结构舱室的压缩空气或灌水试验。7.大型或特殊要求舱口盖的冲水试验。8.舱室密性前的检查和船舶下水前的无孔性检查。9.供水泵一般故障的排除技能试题:1.53800吨船的全船隔舱的水密试验和系统管道密性。2.以上系统的常规密性试验。船 舶 钳 工工种定义:用工具或机械设备,对船舶机械装置及零部件进行加工、装配、安装、调试、修理。适用范围:主、辅、甲板机、轴、舵系及其附

14、件,装备、空调、冷藏机械等设备的安装、装配、修理(勘验、拆 装)、调试。等 级 线:初、中、高。初级船舶钳工知识要求1.本工种的基本操作知识。2.常用工具及设备的使用和保养方法。3.常用量具结构、性能、使用和保养知识。4.常用金属材料的牌号、性能及用途。5.机械制图,公差配合的基本知识。6.各种标准连接件、传动件、轴承、联轴节等型号、规格及装配、修理的技术要求。7.柴油机的基本工作原理,各主要部件的结构及拆装的技术要求。8.船舵系组件的作用、结构、安装工艺。9.油水泵、空压机、制冷机等工作原理和结构及其装配、修理、安装工艺。10甲板机械的工作原理、结构及其安装工艺。11一般管系附件、阀件的原理、结构。技能要求1.掌握划线、锯、锉、凿、钻孔、扩孔、绞孔、攻丝和套丝、刮削、研磨等操作技能。2.常用工具和机械设备的使用与保养。3.内外径百分尺、游标卡尺、百分表等常用量具的使用和保养。4.具有鉴别和合理选用常用金属材料的能力。5.看懂一般装配图,绘制简单零件草图,能查阅公差配合表。6.简单联轴节、齿轮、链和皮带传动装置的装配、修理和安装。7.小型高速柴油机的安装。8.小型油水泵、空气压缩机、制冷机等拆卸、修理、装配及其安装。9

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