激光切割常见问题.doc

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1、 1Siemens Medium Voltage Switching Technologies (Wuxi) Ltd. 西门子中压开关技术(无锡)有限公司 * 目录 *項目 ITEM內容 DESCRIPTION頁次 PAGE目录1 1目的22适用范围33程序內容4 本文件只做参考一.目的:理解影响切割品质的主要工艺参数,清楚常见加工却缺陷产生原因及解决方法。二.适用范围GIS-PP预生产车间激光切割三.激光切割主要工艺参数:参数內 容切割速度给定激光功率密度和材料,切割速度符合一个经验公式,只要在阀值以上,材料的切割速度与激光功率成正比,即增加功率密度,可提高切割速度,切割速度同样与被切割材料

2、密度和厚度成反比,提高切割速度的因素:(1) 提高功率(500-2000w); (2)改变光束模式; (3)减小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)对金属材料,其他工艺变量保存不变,激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量,这种调节范围在切割薄金属时显得比原件宽,焦点位置 激光束聚光后光斑大小与透镜较长成正比,光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小,焦点处功率密度很高,对材料切割很有利,但它的不利之外是焦深很短,调节余量很小,一般比较适用于高速切割薄材,对于厚工件,由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,用来对它切割比较合适,由于焦点处功率密度最高,在大多数情况下,切割时,

3、焦点位置刚处于工件表面,或稍在工件表面之下,确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件,有时透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需及时调整焦点位置。辅助气体辅助气体与激光光束同轴喷处,保护透镜免受污染并吹走切割区底部溶渣,对非金属和部分金属材料,使用压缩空气或惰性气体,清除溶化和蒸发材料,同时抑制切割区过度燃烧。輔助氣體氣壓大多数金属激光切割则使用活性气体(氧气),形成与灼热金属发生氧化放热反应,这部分附加热量可提高切割速度1/31/2当高速切割薄板材时,需要较高的气体压力防止切口背面沾渣,当材料厚度或切割速度较慢时,气体压力可以适当的降低。激光輸出功率激光功率大小和

4、模式好坏都会对切割发生重要的影响,实际操作时,常常设置最大功率以获得高的切割速度或用以切割较厚的材料。四.常见加工缺陷分析:4.1 碳钢氧气切割現 象原 因解決方法没有毛刺,切割良好功率正确切割速度正确切痕方向在底部偏离,切割底部较宽切割速度太高激光功率偏低辅助气体偏低焦点位置偏高降低切割速度提高激光功率提高气体压力降低焦点位置切缝底部两侧有类似熔渣的毛刺,水珠形状,容易去除切割速度偏高气压偏低焦点位置偏高调整切割速度提高气体压力割缝底部两侧的熔渣粘在一起焦点位置偏高降低焦点位置割缝底部的两侧的熔渣很难清除切割速度太高辅助压力偏低焦点位置偏高气体内有杂质降低速度提高气体压力调整焦点位置使用符合

5、纯度要求的气体現 象原 因解決方法仅在割缝底部的一侧有毛刺喷嘴中心不好喷嘴孔不圆调整喷嘴中心更换喷嘴有蓝色的等离子气体产生,工件不能割透辅助气体间接错切割速度太高功率太低使用需要的辅助气体降低切割速度提高功率切割面不规则气体压力偏高喷嘴损坏喷嘴直径太大焦点位置沒有毛刺, 切痕向后傾斜,切縫底部窄切割速度太高降低切割速度切割面上有蚀坑 气体压力太大切割速度偏低焦点位置较高材料表面锈蚀材料过热材料中有杂质降低气体压力提高切割速度降低焦点位置使用好的材料切割面十分粗糙焦点位置偏低气体压力较高切割速度太低材料过热提高焦点位置降低气体压力提高切割速度材料冷却4.2不锈钢高压氮气切割现 象原 因解決方法割缝两侧有小的规则的毛刺焦点位置太低切割速度太高提高焦点位置降低切割速度割缝两侧有长线状,不规则的毛刺切割速度太低焦点位置太高气体压力太低材料太热提高切割速度降低焦点位置提高气体压力冷却材料仅在割缝两边有长线形状不规则的毛刺喷嘴不在中心焦点位置太高气体压力太低切割速度太低调整喷嘴降低焦点位置提高气体压力提高切割速度切割边呈黄色氮气不纯含有氧气使用高纯度氮气有等离子气体产生,工件不能割透切割速度太高激光功率太低焦点位置太低降低切割速度提高激光功率提高焦点位置光束中断切割速度太高激光功率太低焦点位置太低降低切割速度提高激光功率提高焦点位置割缝粗糙喷嘴损坏镜片污染更换喷嘴清洁镜片或更换镜片

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