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1、漳州沿海大通道（滨海一级疏港公路）漳浦段施工组织设计（方案）报审表承包单位：葛洲坝集团第五工程有限公司合同段：LJ-2监理单位：合诚工程咨询股份有限公司编号：致：漳州沿海大通道（漳浦段）J1总监办现呈报漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程永久性钢护筒专项施工方案，请予审批。承包单位：葛洲坝集团第五工程有限公司承包人：日期：年月日附件：口施工组织设计口施工技术方案相关文件和编号：专业监理工程师意见：签字：日期：安全监理工程师意见：签字：日期：总监理工程师意见：签字：日期：永久性钢护筒沉放施工方案漳州沿海大通道（滨海一级疏港公路）漳浦段佛昙湾特大桥工程永久性钢护筒专项施工方案编制:审核：批准：葛洲
2、坝集团第五工程有限公司漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾旧镇湾特大桥工程项目部0五年五月十一日永永久久性性钢钢护护筒筒沉沉放放施施工工方方案案目录一、工程概况-1-1、地层岩性-1-2、水文地质情况-1-二、施工任务划分和施工进度计划-1-三、施工准备-2-1、设备和人员-2-2、施工和生活用电-3-3、地材采购-3-四、施工方案-3-（一）施工部署1 .内业技术准备-3-2 .外业技术准备-3-3 .技术要求-4-（二）施工方法和施工工艺-4-1 .施工程序-4-2 .流程-4-3 .护筒装运-5-4 .安装导向架-6-5 .首节钢护筒沉放-9-6 .第二节钢护筒沉放-10-7 .吊耳设置-13-（
3、三）钢护筒锤击沉桩常遇问题和防治、处理方法-14-五、材料要求-15-1、材料采购-15-2、材料复检-15-3、材料管理-16-六质量控制和检验-16-1 .导向架定位控制-16-2 .护筒施工质量控制和检验-17-七、质量保证体系和保证措施-18-1 .质量保证体系-18-永久性钢护筒沉放施工方案2 .质量保证措施-18-八、施工安全保证体系和措施-19-1 .安全保证体系-19-2 .安全保证措施-19-九、环保水保措施-20-1 .临时工程环保措施-21-2 .废水、废碴处理措施-21-3 .防止空气污染和扬尘措施-21-4 .施工噪音控制措施-22-5 .水土保持措施-22-一、工程
4、概况漳州沿海大通道佛昙湾特大桥全长2501.2m,全线桥梁桩基础均为钻孔灌注桩基础。佛昙湾特大桥全桥共有桩基386根，其中1.2m桩24根；1.8m桩162根；2.0m桩200根。其中0-10#墩桩基、63#、69#、75#台桩基为陆地桩不需要设置永久性钢护筒,其它桩基均为水中墩,需要设置永久性钢护筒,共计302根。根据设计公事通知单LJ-2、7（001）要求,永久性钢护筒长度6-15m不等。1、地层岩性桥位区位于冲海积平原地貌区,总体地形平坦,地表岩性以砂土为表层多为细砂、淤泥质粘土,中层为粉质粘土、残积砂质粘性土、全风化玄武岩,下层多为强风化玄武岩和中等风化玄武岩。2、水文地质情况地下水可
5、分为松散层孔隙潜水和基岩裂隙水,孔隙潜水主要存在于中砂层中，与地表水连通性较好，其顶板标高-6.76至14.21m总厚度5.75至19.10m，该层地下水赋水性较好，通过地表水入渗，侧向迳流方式进行补给与排泄,水位除受季节影响外,同时受潮汐影响明显。基岩裂隙水赋存与玄武岩、泥岩中。桥位区基岩中裂隙多为风化裂隙,多呈闭合状,裂隙间的连通性较差,基岩赋水性和迳流条件差,对本工程影响不大。二、施工任务划分和施工进度计划1 .本桥桩基在漳州沿海大通道佛昙湾特大桥项目部的统一领导下,下设桩基一队、桩基二队和桩基三队。其中11#-60#墩桩基钢护筒由综合一队负责,61#-74#墩桩基钢护筒由桩基二队负责。
6、2 .本桥桩基永久性钢护筒计划开工日期：2015年5月13日计划完工日期：2016年6月30日三、施工准备1、设备和人员参与本特大桥钢护筒施工的施工人员、机械均已到场。其机具设备和劳动力分布情况见下表：图表1人员安排和组织序号1117_s岗位人数主要只责1技术质里负责人罗小红1制定技术措施，监督施工质量，测量复核，收集整理资料2现场施工负责人黄剑、丁桂生2对试验、测量、具体施工等工作做全面的计划和安排3专职安全员高峰、徐亚华2负责现场安全和施工人员安全培训5钢护筒加工8负责钢护筒加工6钢护筒运输4负责钢护筒运输7钢护筒施工9负责钢护筒沉放8测量（负责：张文5负责钢护筒测量空制图表2:机具设备序
7、号机械和工具名称单位数量备注1龙门吊台210t2卷板机台13平板车辆64吊车台125t5履带吊台250t6振动锤台27电焊机台48导向架台49200KV柴油发电机台210全站仪台62、施工和生活用电施工用电由附近1台315KVA、1台500KVA 2台630KVA 1台1000KVA变压器架设电线至施工现场，同时预备2台200KW柴油发电机以保证施工和生活用电。四、施工方案（一）施工部署1. 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，学习桩基施工专项施工技术，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对参加钢护筒沉放的管理人
8、员、技术人员和工人进行上岗前全员技术培训和质量意识教育、技术交底和应知应会教育，对于主要工种，如起重、组装工、焊工等进行特殊培训和考试，实行持证上岗制度。2. 外业技术准备施工作业层中所涉和的各种外部技术、施工环境等数据收集。场地建设、材料申购、设备进场、人员安排等。 钢护筒加工所有钢护筒在专用场地制作。 钢护筒运输钢护筒加工完毕后，采用大型平板车将钢护筒运输到位。由于护筒直径大，为防止钢护筒在运输过程出现失圆，在钢护筒的上、下口和中间位置焊接十字（或米字）支撑，防止钢护筒变形。 钢护筒沉入施工区潮汐现象显著，潮差大、潮流强，如何确保钢护筒的沉放精度（包括平面位置和垂直度），是钢护筒沉放的重点
9、和难点。钢护筒利用履带吊配合DZ150振动锤振动下沉。先根据平台的型式、导向架的高度、河床标高和起重设备的技术参数计算，确定首节钢护筒长度，首节长度必须确保第一次下沉后有足够的嵌固深度，同时方便护筒对接。在导向架上对接成型，整体吊装进入导向架内，上好锁口拉杆，护筒缓慢下滑。针对现场特点，为保证钢护筒沉放的质量和施工过程中的安全，本工程的钢护筒采用移动式坐地式导向架，分两节或一节沉放、上下节钢护筒对接时严格要求轴线在一条直线上。按水上接高的施工顺序进行沉放。3. 技术要求 筒的堆放与运输应满足不变形、不损坏得要求。 护筒的节段焊接应符合规定要求。 护筒的沉放过程和沉放后的各种技术数据不得大于设计
10、和规范的允许偏差。 在护筒上口外侧对称加焊起吊环。（二）施工方法和施工工艺1. 施工程序场地准备T技术准备T材料准备T机具设备准备T人员准备T技术培训T首件工程T确定沉放参数T正式沉放护筒插打顺序：先上游后下游，先两侧后中间。2. 流程图表3施工工艺图第一节护冒下放顶部吊环安装导向架焊接第二节机械设备就位单根钢护筒沉放工艺流程如下：导向架安装定位T首节护筒入导向架T测量校核T首节振动下沉T测量校核T第二节接长、焊缝检验T第二次振动下沉T移走上导向架T继续振动下沉到位T防护方案。3. 护筒装运(1)钢护筒的装运a、根据钢护筒沉放时的施工顺序和吊装的可能性，按顺序分层装车，减少二次倒运；b、装运钢
11、护筒应采用多支垫堆放，垫木均匀放置，并适当布置通楞，垫木顶面宜在同一平面上；c、钢护筒堆放形式应使运输车在堆放、运输和起吊进保持平稳；d、运输钢护筒宜采用平板加长运输车运输，运输车必须具备足够的长度采用多垫堆放，垫木均匀放置，并适当布置通楞，垫木顶面宜在同一平面上。如运输道路路况较差，应采取加固措施，防止发生钢护筒倾倒、滚动。e、对运输车进行严格检查、采取必要的加固措施；（2）钢护筒起吊和堆放a、钢护筒应堆存在专用的台座上，台座基础必须有足够的安全稳定性，并有良好的排水设施。b、钢护筒应按不同的规格分别堆放。堆存形式和层高应安全可靠，避免产生轴向变形和局部压曲变形。c、钢护筒在起吊、运输和堆存
12、过中，应避免由于碰撞、磨擦等原因造成管端变形。d、吊运时应使各吊点同时受力，徐徐起落，减少冲击。4. 安装导向架（1）导向架设计与制作a、为保证钢护筒的准确定位和竖直度，在导向架顶和施工平台底各设置一层定位导向架定位，定位导向架采用钢桁结构，分为上下两层，上层导向架长1.5m，由焊接在钻孔平台上的钢框架组成，下层导向架长5.0m。b、导向架主要作用：保证钢护筒在自重作用下和在连续施振时能够垂直入土下沉。（2）导向架安装固定a、导向架采用履带吊吊装移位，并锚固在已完成钻孔平台的预留钢护筒顶口位置，导向构架与下部桁架通过螺栓相连，以确保导向装置的稳定，同时也便于倒桩时拆卸。采用这种方式施工时导向较
13、固定，施工方便，调整容易，操作安全，使用的机具设备少，比较经济。b、导向架的下端悬臂段采用“井”字形型钢固定在平台周边的钢管桩的上下平联上，或将导向架与井字架焊成整体然后固定在钢护筒四周的4根钢管桩上。C、导向装置内设置有供钢护筒定位、纠偏、调整的液压千斤顶和锁定装置。对钢护筒进行微调定位、施沉过程中纠偏、调整的锁定装置。图表4导向架细部结构图5.首节钢护筒沉放a、用50吨履带吊吊起第一节钢护筒，垂直立放在定位架内并临时固定；b、夹管：撤下大钩改挂DZ150振锤，使其下端的液压夹持器夹紧护筒顶端，同时挂上辅助钢丝绳。c、对位：将夹紧的钢护筒吊起，移动大钩使钢护筒下端对准己固定好导向架孔口，在沉
14、桩前先用自重下沉，移动夹桩器的位置，使钢护筒顶面在同一水平面上，钢护筒徐徐下放钢护筒至河床面。d、在护筒未接够长度之前，不宜将护筒插入河床，以免因河床冲刷不平造成定位困难。待护筒接长到位后，有意让护筒底口向上游偏移25 cm以抵消水流冲击护筒的偏移。f、首节护筒孔底坐标和竖直度控制施工中护筒的精度主要取决于护筒着床时的精度，所以对护筒插打着床时的定位至关重要，测量人员必须进行认真、细致的观测调整第一节护筒的竖直度和底口坐标采用管内浮球检测法进行控制浮球钢护筒十字绳图表5浮球法测钢护筒底面位置和垂直度海水海床淤泥具体方法为：第一步，下护筒前，在护筒底口上方2m左右的管壁对称焊四个12mnmq螺帽或细钢筋圈。第二步，下护筒时，用两条尼龙绳交叉穿系在螺帽上，形成
