建筑材料试验指导书

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1、建筑材料试验指导书作者:日期:建筑材料试验指导书建筑材料试验是一门与生产密切联系的科学技术。在工程上检验材料质量、确定设计施工依据、改善材料性能、使用新材料及选择代用材料等都需要进行建筑材料试验。检验材料的质量应该根据国家、部颁布的技术标准进行。技术标准是对材料质量、规格及试验方法等所作的规定,是从事生产、建设工作的一种共同技术依据,必须严肃认真地执行,不能随意更改。但技术标准又是人们在生产、建设、研究、使用等实践中的经验总结,它会随着生产和科学技术的不断发展而进行相应的修订,因此也应注意不要墨守陈规。为检验材料质量而进行的试验,一般包括如下过程:(1)选取试样。所选的试样必须具有代表性,使从

2、少量试样所得小的试验结果,能确切地反映整批材料的质量。试验前须对试样作检查,并应特别注意那些可能影响试验结果正确性的特征,作好记录。(2)确定试验方法。在试验中所测得的材料性能指标都是按一定试验方法得出的有条件性的指标,试验方法不同,共结果也就不一样。因此所确定的试验方法必须能正确地反映材料的真实性能,并且切实可行。当有国家、部颁布的技术标准时,应该采用统一规定的试验方法。(3)进行试验操作。在试验操作过程中,必须使仪器设备、试件制备、测量技术等严格符合既定试验方法中所作的规定,以保证试验条件的统一,获得准确的试验结果。由于材料往往不很均匀,所以还必须对几个试件作平行试验,借以提高试验结果的精

3、确度。在整个试验操作过程中,还应注意观察出现的各种现象,很好记录,以便分析。(4)处理试验数据。计算应与测量的精密度相适应,数据运算按有效数字法则进行。对于平行试验所得到的数据,应注意取得一个有意义的平均值。(5)分析试验结果。包括:分拆试验结果的可靠程度;说明在既定试验方法下所得成果的适用范围;将试验结果与材料质量标准相比较,并作出结论。学生学习建筑材料试验应达到以下的目的和要求:掌握建筑材料试验方法的基本原理;受到建筑材料试验基本操作技能的训练,并获得处理试验数据、分析试验结果、编写试验报告的初步能力;培养严肃认真、实事求是的科举作风。同时,通过试验还可验证和巩固所学的某些理论知识。为了顺

4、利地进行试验,学生必须做到如下5条:(1)在试验课前进行预习,准备好记录表烙。(2)以严肃的态度、严格的作风、严密的方法进行试验。试验结束后,应将原始记录交教师检查。(3)爱护仪器设备,遵守操作规程,注意人身及仪器的安全。(4)遵守试验室制度,保持室内及仪器设备的整洁。(5)课后及时独立地完成试验报告。试验一水泥试验一、水泥试验的一般规定1 .取样方法以同一水泥厂按同品种、同标号、同期到达的水泥、不超过400t为一个取样单位不足400t时也作为一个取样单位。取样应有代表性。可连续取,也可从20个以上不同部位抽取等量样品,总数至少10kg。2 .养护条件试验室的温度应为1725C,相对湿度大于5

5、0%。养护箱温度为203c,相对湿度应大于90%。3 .对试验材料的要求(1)水泥试样应充分拌匀,通过0.8mm方孔筛,并记录筛余物的百分数。将试样分为两等份,一份按规定试验。另一份密封、备用。(2)试验用水必须是洁净的淡水。(3)水泥试样、标准砂和拌合用水等的温度均应与试验室温度相同,同时对试验用试模也要求与试验室温度相同。二、水泥标准稠度用水量测定1 .试验目的通过测定水泥净浆达到标准稠度时的用水量(需水量),为水泥凝结时间和体积安定性试验作好准备。2 .主要仪器设备1)标准稠度与凝结时间测定仪(图11)标准稠度测定用t杆见图lc有效长度为50mm1mm、由直径为()10mm土0.05mm

6、的圆柱形耐腐蚀金属制成。号弓土心5 削土 Q. S川建超耐皿葫文用反转d事的酋/船门作育局有优杆党他花周及钟图I潮定东渡除过稠匿坏亚姑引闷用的阻后仪2)净浆搅拌机水泥净浆搅拌机,属国际标准通用型,由搅拌锅、搅拌叶片、传动机构和控制系统组成。搅拌叶片在搅拌锅内作旋转方向相反的公转和自转,并可在竖直方向调节 以升降控制系统具有按程序自动控制与手动控制两种功能(图1-3)。,搅拌机可3.方法与步骤第一步:水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅 拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌 锅内,然后在5 sl 0 s内小心将称好 的500 g水泥加入水中,防止水和水泥溅 出;拌和时,先将锅放在搅拌机

7、的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌 120 s,停1 5 s,同时将叶片和锅壁上的水泥 浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。第二步:标准稠度用水量的测定拌和结束后,立即将拌制好的水泥净 浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆, 抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上, 并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与图1 3搅拌锅与搅拌叶片1搅拌锅;2搅拌叶片水泥净浆表面接触, 拧紧螺丝1 s2 s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆 30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净。整个操作应在搅拌后1. 5 min内完

8、成。以试杆沉入净浆并距底板6mm1 mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。三、水泥胶砂强度试验1 .试验目的根据GB177- 9 9规定采用软练法检验水泥胶砂强度,作为确定水泥标号(等级)的依据。2 .主要仪器设备(1)双转叶片式搅拌机:搅拌叶和搅拌锅作相反方向转动。锅的内径为。195mm,深150mm。叶片转速为 137 r/min。锅转速为 64r/m i n (图1-4)。(2)胶砂振动台:台面为360 X 3 60mm,台面装有卡具,频率为每分钟振动 28 0 030 0 0 次。台面上空试模时中心振幅为 0.85 0. 0 5m

9、m,装有制动器,能使电动机停车后 5s内 停止车专动(图1 5 )。T-l i.图1 4胶砂搅拌机1 搅拌吐;2 搅拌锅 (3)下料漏斗。1台面;2 弹簧;3偏重轮;4电动机图1 5胶砂振动台(4)试模:为可装拆的三联模。(5)抗折试验机常用杠杠比值为1:50的双杠杠抗折试验机。(6)抗压试验机及抗压夹具:抗压试验机以200300kN为宜,误差不得超过2%。抗压夹具由硬质钢材制成,加压板长62.50.1mm,宽不小于40mm。加压面必须磨平。(7)刮平刀:断面正三角形,边长26mm、两手柄的总长为320mm。3 .试件成型(1)将试模擦净,四周模板与底座的接触面上应涂干黄油,紧密装配,防止漏浆

10、,内壁均匀刷一薄层机油。(2)标准砂应符合水泥强度试验用标准砂的质量要求。水泥与标准砂的质量比为1:2.5。水灰比(用水量和水泥用量之比)按水泥品种而定。硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥为0.44;火山灰质水泥、粉煤灰水泥为0.46。(3)每成型三条试件需称量的材料及用量见表1-1o表1-1材料水泥标准砂拌和水(ml)(g)(g)硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥用量5438248248(4)胶砂搅拌时,先将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内,开动搅拌机,拌合5s后徐徐加水,30s内加完。自开动机器起搅拌3min停车,将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。(5)在搅拌胶砂的同时,将试模及下

11、料漏斗卡紧在振动台面中心,将搅拌好的全部胶砂均匀地放入下料漏斗中,开动振动后,胶砂通过漏斗流入试模的下料时间应为2040s(下料时间从漏斗三格中的两格出现空格时为准,振动2min后停车,下料时间如在2040s以外,须调整漏斗下料口宽度,或用小刀划动胶砂以加速下料。(6)振动完毕,取下试模,用刮平刀轻轻刮去高出试模的胶砂并抹平,接着在试件上编号,编号时应将试模中的三条试件分在两个以上的龄期内。(7)检验前或更换水泥品种时,应将搅拌锅、叶片和下料漏斗等用湿布抹擦干净。4.养护(1)试体编号后,将试模放入养护箱(温度203C,相对湿度大于90%),箱内篦板必须水平,养护243h后取出脱模,脱模时应防

12、止试件损伤,硬化较慢的水泥允许延期脱模,但须记录脱模时间。(2)试件脱模后即放入水槽中养护,养护水温度应为202C,试体之间应留有间隙,水面至少高出试体2cm,养护水每周换一次。5.强度测定各龄期的试件,必须在规定时间即3d2h、7d3h、28d3h内进行强度试验。试件从水中取出后,在强度测定前应用湿布覆盖,强度试验必须遵循先抗折,再抗压的顺序。(1)抗折强度测定各必赐取出三条试件先做抗折强度测定。测定前须擦去试件表面的水分和砂粒,清除夹具上圆柱表面粘着的杂物。试件放入抗折夹具内,应使试件侧面与圆柱接触。采用杠杆式抗折试验机,在试件放入之前,应使杠杆在不挂铅桶的情况下成平衡状态,试件放入后,调

13、整夹具,使杠杆在试件折断时尽可能地接近平衡位置。抗折测定时的加荷速度为505N/s,采用1:50双杠杆抗折试验机时,铅弹流出速度应为100士10g/s,试件折断后,称量铅弹及桶总质量时应精确至10g及0.01kg。抗折强度按下式计算,精确至1.01Mpafr年L2.34103P2bh,式中:fr抗折强度(Mpa);P破坏荷载(N);L-支撑圆柱中心距(100mm);B、h试件断面的宽和高,均为40mm。抗折强度结果以三块试件平均并取整数,当三个强度值中有一个超过平均值的土10%时,应予剔除,以其余两个数值平均作为抗折强度试验结果,如有两个超过平均值的土10%时,应重做试验。(2)抗压强度测定抗

14、折试验后的二个断块应立即进行抗压试验,抗压试验须用抗压夹具进行,试件受压面为40X6.25cm,试验前应清除试件的受压面与加压板间的砂粒或杂物,试验时以试件的侧面作为受压面,并使夹具对准压力机压板中心。压力机加荷速度为50N/S,在接近破坏时应严格控制。抗压强度按下式计算:P4fc4104PA式中:fc抗压强度(MPa);P一破坏荷重N);A一受压面积40X62.5(mm);抗压强度计算至0.1MPa。六个抗压强度结果中剔除最大、最小两个数值,以剩余四个的平均值作为抗压强度测定结果。如不足六个时,取平均值,不足四个时应重做试验。试验二混凝土用砂和石试验一、砂的筛分析试验1 .主要仪器设备(l)

15、砂筛。孔径为0.16、0.32、0.63、1.25mm的方孔筛和孔径为2.50、5.00、10.00mm的圆孔筛,并附有筛底和筛盖。(2)物理天平(称量1kg,感量1g),供箱、浅盘、毛刷等。(3)摇筛机。电动振动筛,振幅0.50.lmm,频率503Hz。2 .试验步骤(1)试样先用孔径为10.00mrn筛筛除大于10mm的颗粒(算出其筛余百分率),然后用四分法缩分至每份不少于500g的试样两分,1055c烘至恒重,冷却至室温。(2)准确称样500g。将筛按筛孔由大到小叠合起来,附筛底。将砂样倒入最上层(孔径为5mm)筛中。(3)置筛于摇筛机上固紧,摇筛10mlno(4)取下筛子,逐个在清洁的浅盘中进行手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止。通过的砂粒并入下一号筛中,并和下一

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