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1、铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-137-2021铁路车辆制动系统用空重车自动调整装置2021年12月09日发布2021年12月09日实施国家铁路局抽样数量抽样基数备注6套（含备用样品3套）大于等于15套说明：1.备用样品封存于生产企业或用户；2.在用户抽样时，不作基数要求；3.抽查计划包含本细则规定的全部项目时，按本表规定的抽样数量抽取样品（含备用样品）；当仅包含部分项目时，根据实际需求抽取样品（含备用样品），抽样基数不变。铁路车辆制动系统用空重车自动调整装置产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了铁路车辆制动系统用空重车自动调整装置产品质量监督抽查（以下简称监督
2、抽查）检验的全部项目。适用于铁路客车、货车及动车组制动系统用空重车自动调整装置（以下简称自调装置）的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定。2检验依据下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本细则必不可少的条款，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本细则。TB/T31442019铁路车辆制动系统用空重车自动调整装置3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验，根据铁路专用产品质量监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品，随机数一般可使用随机数表等方法产生。表1抽样数量及要求3.2抽样地点在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织抽样，具体抽样要求按铁
3、路专用产品质量监督抽查管理办法（国铁设备监规202063号）执行。抽查的样品应是半年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。如果储存期超过3个月不足6个月，应经试验台试验确认合格，出现不合格时应按照表1重新抽样。第1页序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值1钢直尺01000mm1mm2数显卡尺0500mm0.01mm3高低温湿热试验箱温度范围：-50150温度波动度：0.5温度均匀度：24数字压力计01.5MPa0.2级5电子秒表0.01s9999.99s0.01s6电动振动试验系统频率范围：5Hz2000Hz推力：100kN7专用试验台4检验条件4.1检验环境条件检验环境条件按
4、所依据的标准规定的试验条件执行。4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足标准需求，具有计量检定/校准证书且状态良好。检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。表2检验用主要仪器仪表及设备4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-1、表3-2、表3-3。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构应当依据国家标准、铁路行业标准及相关技术规范和产品抽查检验实施细则等方面要求制定样品接收、入库、
5、领用、检验、保存及处理的程序规定，并严格执行，避免出现可能对检验结果产生影响的情况。6.1.2检验人员收到样品后，应当通过拍照或者录像的方式检查记录样品的外观、状态、封条有无破损以及其他可能对检验结论产生影响的情形，并核对样品与抽样单的记录是否第2页相符。6.1.3产品检验使用的仪器设备应当符合有关标准规范要求，并在计量检定/校准周期内保证正常运行。6.1.4对需要现场检验的产品，检验机构应当制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场检验遵守相同的检验规程。6.2项目检验顺序类自调装置样品：样品1：标志外观检查尺寸检查传感阀气密性试验、限压阀气密性试验、传感阀灵敏度、系统灵敏度试验、传感阀压
6、力特性试验、限压阀压力特性试验、系统性能试验低温环境试验、高温环境试验、模拟解冻库试验。样品2：标志外观检查尺寸检查传感阀气密性试验、限压阀气密性试验、传感阀灵敏度、系统灵敏度试验、传感阀压力特性试验、限压阀压力特性试验、系统性能试验耐久性试验。样品3：标志外观检查尺寸检查传感阀气密性试验、限压阀气密性试验、传感阀灵敏度、系统灵敏度试验、传感阀压力特性试验、限压阀压力特性试验、系统性能试验冲击和振动试验。类自调装置样品：样品1：标志外观检查尺寸检查、气密性试验、灵敏度试验、压力特性试验低温环境试验、高温环境试验。样品2：标志外观检查尺寸检查、气密性试验、灵敏度试验、压力特性试验耐久性试验。样品
7、3：标志外观检查尺寸检查、气密性试验、灵敏度试验、压力特性试验冲击和振动试验。类自调装置样品：样品1：标志外观检查尺寸检查、气密性试验、供气灵敏度试验、空气弹簧灵敏度试验、迟滞特性试验、调整校验低温环境试验、高温环境试验。样品2：标志外观检查尺寸检查、气密性试验、供气灵敏度试验、空气弹簧灵敏度试验、迟滞特性试验、调整校验耐久性试验。第3页序号检验项目检验结果备注有效值位数单位1尺寸检查.或mm2传感阀气密性试验kPa3限压阀气密性试验kPa4系统灵敏度试验kPa5传感阀压力特性试验kPas6限压阀压力特性试验kPas7系统性能试验kPas8低温环境试验kPa样品3：标志外观检查尺寸检查、气密性
8、试验、供气灵敏度试验、空气弹簧灵敏度试验、迟滞特性试验、调整校验冲击和振动试验。6.3检验操作程序6.3.1检验人员应当熟悉相关产品的国家标准、铁路行业标准和产品抽查检验实施细则有关规定，经培训考核合格，具有相应的专业技术职称和能力。6.3.2检验机构应当按规定的检验方法和检验条件进行产品检验。6.3.3检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应当如实记录即时情况，并留存充分的证实材料。6.3.4检验原始记录应当如实填写，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备查。6.4检验结束后的处理样品应当在监督抽查结果公布后退还生产企业。生产企业提出样品可不退还的，由双
9、方协商处置。7数据处理检验结果有效值截取的规定见表4-1、表4-2、表4-3。表4-1类自调装置检验结果的有效值第4页序号检验项目检验结果备注有效值位数单位1尺寸检查.或mm2气密性试验kPa3灵敏度试验kPa4压力特性试验kPa5低温环境试验kPa6高温环境试验kPa7耐久性试验kPa8冲击和振动试验kPa序号检验项目检验结果备注有效值位数单位9高温环境试验kPa10模拟解冻库试验kPas11耐久性试验kPas12冲击和振动试验kPas序号检验项目检验结果备注有效值位数单位1尺寸检查.或mm2气密性试验kPa3供气灵敏度试验kPa4空气弹簧灵敏度试验kPa5迟滞特性试验kPa6调整校验kPa
10、7低温环境试验kPa表4-2类自调装置检验结果的有效值表4-3类自调装置检验结果的有效值第5页序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re1标志A3012外观检查A3013尺寸检查A3014传感阀气密性试验A3015限压阀气密性试验A3016传感阀灵敏度A3017系统灵敏度试验A3018传感阀压力特性试验A3019限压阀压力特性试验A30110系统性能试验A30111低温环境试验A10112高温环境试验A10113模拟解冻库试验A10114耐久性试验A10115冲击和振动试验A101序号检验项目检验结果备注有效值位数单位8高温环境试验kPa9耐久性试验kPa10冲击和振动试验kPa8检验结果的判定按表3-1、表3-2、表3-3中的项目对样品进行检验，以其中的技术指标进行判定。8.1单项判定A类不合格判定方案为n；Ac，Re；其中“n”为A类检验项目的样品数量，“Ac”为合格判定数，“Re”为不合格判定数，当检验项目满足其判定方案时，该项目为合格，否则为不合格，其判定方案见表5-1、表5-2、表5-3。表5-1类自调装置检验项目及单项判定方案第6页序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re1标志A
