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1、表C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：管道及设施防腐1 范围本工艺标准合用于室内外管道、设施和容器的防腐工程。2 施工准备2.1资料要求：防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。其余资料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。2.2主要机具：机具：喷枪：空压机、金钢砂轮、除锈机等。工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。2.3作业条件：有码放管材、设施、容器及进行腐操作的场所。施工环境温度在5以上，且通风优秀，无煤烟、尘埃及水汽等。气温在5以下施工要采纳冬施举措。3 操作
2、工艺3.1工艺流程：管道、设施及容器清理、除锈管道、设施及容器防腐刷油3.2管道、设施及容器清理、除锈：人工除锈：用刮刀、锉刀将管道、设施及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设施及容器表面的浮锈除掉，而后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。机械除锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。而后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内频频除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。3.3管道、设施及容器防腐刷油：管道、设施及容器阀门，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按以下规定进行：明装管道、设施及容器一定先刷一道防锈漆，待交工前
3、再刷两道面漆。若有保平和防结露要求应刷两道防锈漆。暗装管道、设施及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆一定待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适合。表C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表当冬天施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油熔解30甲或汽油=12。1-39的规定进行。30乙石油沥青。其重量比：沥青防腐涂漆的方法有两种：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应来去进行，纵横交织，并保持涂层平均，不得漏涂或流坠。机械喷涂：喷涂时发射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400m
4、m左右。喷涂时，喷嘴的挪动应平均，速度宜保持在1018m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.20.4MPa。埋地管道的防腐：埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等构成。冷底子油的成分见表1-40。管道防腐层种类表1-39防腐层层次(从金属表面起)正常防腐层增强防腐层特增强防腐层1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层增强包扎层(关闭层)增强保护层(关闭层)4沥青涂层沥青涂层5外包保护层增强包扎层(关闭层)6沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于(mm)369厚度同意误差(mm)-0.3-0.5-0.5注：1.用玻璃丝布做增强包扎层，须涂一道冷
5、底子油关闭层；2.做防腐内包扎层，接头搭接长度为3050mm，外包保护层，搭接长度为1020mm；3.未连结的接口或施工中止处，应作成每层缩短为80100mm的阶梯式接茬；4. 涂刷防腐冷底子油应平均一致，厚度一般为0.10.15mm；5.冷底子油的重量配合比：沥青汽油=12.25。冷底子油的成分表1-40使用条件沥青汽油(重量比)沥青汽油(体积比)气温在+5以上12.252.513气温在+5以下1212.5调制冷底子油的沥青，是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前，将沥青打成1.5kg以下的小块，放入洁净的沥青锅中，逐渐升平和搅拌，并使温度保持在180200范围内（最高不超出220），一般应在
6、这类温度下熬制1.52.5小时，直到不产生汽泡，即表示脱水完成。按配合比表C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期将冷却至100120的脱水沥青慢慢倒入计量好的无铅汽油中，其实不停搅拌至完整平均混淆为止。在清理管道表面后24小时内刷冷底子油，涂层应平均，厚度为0.10.15mm。沥青玛帝脂的配合比：沥青高岭土=31。沥青应采纳30号甲建筑石油沥青或30甲与10号建筑石油沥青的混淆物。将温度在180200的脱水沥青渐渐加入干燥并预热到120140的高岭土中，不停搅拌，使其混淆平均。然后测定沥青玛帝脂的融化点、延长度、针入度等三项技术指标，达到表1-41中的规准时为合格。涂沫沥青玛帝脂时，
7、其温度应保持在160180，施工气温高于30时，温度可降低到150。热沥青玛帝脂应涂在干燥洁净的冷底子油层上，涂层要平均。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂沫时，应分红二层，每层各厚1.52mm。防水卷材一般采纳矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布，呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上，每圈之间同意有不大于5mm的空隙或搭边，前后两卷材的搭接长度为80100mm，并用热沥青玛帝脂将接头粘合。沥青玛帝脂技术指标表1-41施工气温输送介质温度融化点(全球法)延长度(+25)针入度()()()(cm)(0.1mm)-25+25+56+7534-25+5+25+56+80+90232535+56+70+85
8、+90232025-25+25+70+802.53.51525+5+30+25+56+80+90231020+56+70+90+951.52.51020-25+25+80+9023+30以上+25+56+90+951.52.51020+56+70+90+951.52.51020缠包牛皮纸时，每圈之间应有1520mm搭边，前后两卷的搭接长度不得小于100mm，接头用热沥青玛帝脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带取代。制作特强防腐层时，两道防水卷材的环绕方向宜相反。已做了防腐层的管子在吊运时，应采纳软吊带或不破坏防腐层的绳子，免得破坏防腐层。管子下沟前，要清理管沟
9、，使沟底平坦，无石块、砖瓦或其余杂物。上层如很硬时，应先在沟底铺垫100mm柔软细土，管子下沟后，不准用撬杠移管，更不得直接推管下沟。防腐层上的全部缺点，不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位，都应在管沟回填前修理好，回填时，宜先用人工回填一层细土，埋过管顶，而后再用人工或机械回填。4 质量标准4.1保证项目：埋地管道的防腐层应切合以下规定：表C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期材质和构造切合设计要乞降施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴坚固，表面平坦，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺点。查验方法：察看或切开防腐层检查。管道、箱类和金属支架涂漆应切合以下规定：油漆种类和涂刷遍数切
10、合设计要求，附着优秀，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度平均，色彩一致，无流坠及污染现象。查验方法：察看检查。5 成品保护5.1已做好防腐层的管道及设施之间要分开，不得粘连，免得破坏防腐层。5.2刷油前先清理好四周环境，防备灰尘飞扬，保持洁净，如遇狂风、雨、雾、雪不得露天作业。5.3涂漆的管道、设施及容器，漆层在干燥过程中应防备冻结、撞击、震动和温度强烈变化。6 应注意的质量问题6.1管材表面脱皮、返锈。主要原由是管材除锈不净。6.2管材、设施及容器表面油漆不平均，有流坠或有漏涂现象，主假如刷子沾油漆太多和刷油不仔细。7 应具备的质量记录7.1防锈漆、面漆、沥青豚稀释剂等资料应有出厂合格证。7.2应有进场的查收记录。7.3管道及设施防腐前的预检记录。7.4竣工后的查收记录。技术负责人：交底人：接交人：
