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1、目 录一、工程概况2二、编制依据4三、选材及规格4四、搭设参数及规定5五、施工准备工作5六、管理架构5七、高支模方案选择6八、高支模搭设构造与安装6九、检查验收14十、高支模拆除规定16十一、高支模施工安全规定17十二、监测措施18十三、针对浇捣砼输送制定的安全措施19十四、安全文明施工措施21十五、应急救援预案22十六、计算书及相关图纸25高支模施工方案一、 工程概况工程名称珠海翡翠制衣有限公司二期1#楼工程地点珠海市高栏港经济区浪山路周边环境建筑物北边浪山路（靠大益工业园）、西南边珠新大道（金威制衣厂）建筑面积（m2）32060.36建筑高度（m）29.6基础形式预应管桩主体结构框架抗震等
2、级三级抗震设防烈度7地上层数6层地下层数0标准层层高（m）首层5.0m；二六层4.1m高支模层结构情况高支模所在层4脚手架挂密目安全网有高支模层底标高（m）12.6柱砼强度等级C35高支模层顶标高（m）12.6梁板砼强度等级C25最大板跨（m）2718普通板跨（m）/最大板厚（mm）（砼有效厚300）600普通板厚（mm）/最大柱截面尺寸（mm）800800普通柱截面尺寸（mm）700700最大梁跨（m）25普通梁跨（m）9周边最大梁断面尺寸（mm）300800次肋梁（mm）150600高支模下方层结构情况高支模所在层4脚手架挂密目安全网有高支模层底标高（m）12.6柱砼强度等级C40、C35
3、高支模层顶标高（m）12.6梁板砼强度等级C30、C25最大板跨（m）2718普通板跨（m）64最大板厚（mm）（折算）300普通板厚（mm）/各责任主体名称建设单位珠海翡翠制衣有限公司设计单位珠海市建筑设计院施工单位中太建设集团股份有限公司监理单位珠海市工程监理有限公司项目经理周苏勇总监理工程师卢炳南技术负责人专业监理工程师尹柯懿、陈维理、彭学军重要特点：根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质202387号）规定，本模板工程属高大模板工程。模板支撑体系搭设高度均超过8.0米，该部分的高支模属于需要专家论证的范畴。二、编制依据1、木结构设计规范GB 50005-20232、建筑结构荷载
4、规范GB50009-2023（2023版）3、混凝土结构设计规范GB50010-20234、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20235、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20236、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20237、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20238、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20239、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-202310、建筑施工安全检查标准JGJ59-9911、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质202387号文13、建设工程高
5、大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2023254号文）14、珠海高栏港经济区管理委员会建设工程安全监督站关于实行建设工程重大危险源施工停检点监督备案的告知2023-2-114、本工程施工图纸15、本工程施工组织设计三、选材及规格1、底模采用18厚夹板；2、底模板的横向木枋采用7070木枋；3、梁底板横龙骨均采用7070木枋；4、梁底板纵龙骨均采用483.0钢管；5、楼面板模板采用18厚夹板；6、楼面板模板横龙骨均采用7070木枋；7、楼面板模板纵龙骨均采用483.0钢管；8、梁支顶、楼板支顶采用483.0钢管架、可调式U型上托盘和平底下托盘；9、纵横水平拉杆和斜拉杆采用3厚483.0钢管
6、。四、搭设参数及规定1、本工程设计为空腹楼板，楼面板底横枋间距250；高度局限性的再垫7070木枋。 2、立杆间距：（具体见附图）楼面板下支顶钢管间距为纵向0.7 m、横向0.7m（详见附图）。3、除扫地杆距地面0.2米之外，大横杆步距：均为1.4米， 材料的力学性能松木 =14 N/mm2 E=9000 N/mm2 I=6666666.7mm4 W=133333mm3夹板 f=15 N/mm2 E=10000 N/mm248钢管（A=489mm2） f=205N/mm2 E=2.1105 N/mm2I=1.219105mm4 W= 5080 mm3混凝土 =24kN/m3五、施工准备工作1、
7、 技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，编制施工图预算，重点对外连梁支模、框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺规定进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作具体的交底，并做好文字记录。2、 物资准备按照施工方案做好模板结构体系的重要材料计划，根据施工平面图的规定，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，保证施工所需。3、 劳动组织准备根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。六、管理架构（应注明下列人员在项目管
8、理担任何种职位）本工程工期较短。高支模施工属于关键工序，其施工难度较大，施工过程中的安全问题尤为重要，重要体现在模板的安装及模板支架的强度及稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完毕该模板分项工程，特成立管理小组进行管理。组 长： 周苏勇 副组长： 曾忠明、林永军组 员： 冯建清、涂久好、何晓文、叶宗新、冼华轩、李明彪、何日成、郑阳炎、林永泉、杜康富、赵宏奇、佘自海、刘恒财七、高支模方案选择由于本建筑部分空间较大，以及一些现浇结构都必须采用高支模技术，考虑到施工工期、质量和安全规定，故在选择方案时，应充足考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规
9、定的条件下和规定的使用期限内，可以充足满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转运用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准规定，及其相关规定。6、在施工高支模前将进行具体高支模设计、计算并编制高支模专项方案，现场施工严格按高支模专项方案进行搭设。综合上述选定本高支模方案为满堂红扣件式钢管架的支撑架体系。八、高支模搭设构造与安装1、模板安装的一般规定结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝解决完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的
10、定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完毕后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度规定如下：（1）、两块模板之间拼缝 1（2）、相邻模板之间高低差 1（3）、模板平整度 2（4）、模板平面尺寸偏差 32、模板定位根据建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线。3、模板安装规定 （1）梁、板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点
11、 安装梁、板模板前，要一方面检查梁、板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安顿梁、板的底模。根据施工组织设计的规定，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，不漏浆。 （2）梁模板安装顺序及技术要点 （3）楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨（涉及修复）柱头模板、顶板模板拼装模板调整验收进行下道工序4、模板技术措施41、进场模板质量标准
12、 （1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检查）。 （2）外观质量检查标准（通过观测检查）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2、每平方米污染面积不大于0.005m2 。 （3）规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与
13、板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 42、模板安装质量规定 必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2023）及相关规范规定。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 （1）主控项目 1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照模板设计文献和施工技术方案观测。 2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检查方法：观测。 （2） 一般项目 1）模板安装应满足下列规定： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检查方法：观测。 （3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。 检查数量：按规范规定的检查批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检查方法见表1：（检查方法：检查同条件养护试块强度实验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。） （4）模板垂直度控制 1）对模板垂直度严格控制，在模板安装
