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1、胶带分切机技术参数一：胶带分切机简介分切机重要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，并可以有检查产品质量的作用。其重要特点如下：1、 放卷光电纠偏，精度高；分两档：手动档和自动档2、 可以有两种收卷方式：表面卷取和中心卷取；3、 放卷张力采用自动张力；4、 圆刀分切，质量可靠，调整方便；5、 采用表面中心卷取，卷取质量均匀稳定；6、 定长自动停机，长度自动计米；7、 具有切边装置，边料由风机排出；8、 特别适宜于窄带（绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切二：胶带分切机器合用范围：1、合用基材：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切2、合用行业：与各种绝缘材料、特种电气纸张、薄膜的相关行业3、合用工艺：分
2、盘、成品检查、成品分卷、工艺开料三：胶带分切机重要技术参数：1、机器速度（最大）： 150m/min2、生产速度： 5-190 m/min3、材料有效宽度： 1500mm4、辊面宽度： 1600mm4、放卷材料最大直径 6005、收卷最大盘经: 5006、最小分切宽度 6mm7、分切精度 0.1mm8、总功率 10KW9、 重量 3500KG分切机的智能化体现在三方面：1工艺专家功能的智能化2操作专家功能的智能化3售后服务专家功能。胶带分切机原理1 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。2分切长
3、度可连续设定，假如实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式校准。3 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运营；在设定的长度到达时，不断机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。胶带分切机结构优势纸管分切机的中部安装有加工纸管的主轴，主轴的前端使用一组轴承固定在底座上，在一组轴承的中间安装有皮带轮；在接近底座的位置安装有压缩气缸，气缸的支撑杆的上端安装有一套支撑杆轴承，支撑主轴 。在纸管分切机的上端安装有主刀轴，并在其上设立在若干刀片，且按一定的间隙排列；在纸管分切机的顶端还设立的主刀轴的支撑架，在支撑架的中间安装有支撑气
4、缸。纸管分切机的结构优势填补了全自动切管机技术空白。2分切机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，印后设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。以前分切机的磁粉离合器速度不能高，由于在运营时易导致磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运营受阻，给生产带来很严重的后果。严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制，使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处在一定数值。而不会出现高温。分切机的传统控制方案是运用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的
5、张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，合用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。分切机不断从单电机控制往双电机，三电机发展，在机器速度更快情况下更加稳定高效。分切机重要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。重要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。缺陷：是速度不能高，高速运营时易导致磁粉高速摩擦，产生高温，导致
6、磁粉离合器发热进而缩短其寿命。用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖，切成数条较窄分卷所用的装置。将其装在压延机或挤塑机、涂胶机等单元装置后，可完毕连续切条，常带有卷绕装置。切条刀可用平片刀和圆口刀。纸品加工机械之分切机系列产品：盘纸分切机、小盘纸分切机、卷筒纸分切机、高速分切机等金属加工机械之分切机：带钢分切机，铜板分切机，铝板分切机，不锈钢分切机，马口铁分切机等。张力控制分切机磁粉刹车器装置分切机放卷组，用传动件与气胀轴连结，通过控制磁粉刹车器的转矩来控制放卷的速 收卷磁粉刹车器度。根据分切机放卷组整卷材料的大小来选型磁粉刹车器，分切机磁粉刹车器常见规格有12Nm、25Nm、50NM、100N
7、m、200Nm、400Nm。分切机磁粉刹车器的重要是提供平衡且稳定的力矩，可以配合张力控制器来调节力矩，使分切机的放卷工作及整个动作的效率、质量得以提高。磁粉刹车器张力控制精确、简便，可以防止分切机放卷组材料的走位，分切机磁粉刹车器采用DC24V直流电压，散热可选自然冷却（风冷）或者装置风扇进行强制散热。在安装的时候请保持分切机磁粉刹车器在水平轴上及周边环境不能过于潮湿等。设备特点：1集中面板操作，集成电路控制。本机各部集中于面板操作控制2面板重要功能：A.主轴转速调整B.收卷长度设定C.放卷张力调整D.收卷张力设定E.启动。停止按钮。 3切刀采用上下圆刀并可以根据不同的切割宽度更换下刀垫，调
8、整切割宽度以达成高品质之切割质量。使用环境机台应安装在温度适当、干燥、通风、光线好、方便操作的地方。3操作规定编辑1分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工。2定长分切控制分为静态和动态分切两种。3定长分切最重要的性能指标是分切精度，成品长度一致性好。4分切长度可连续设定，假如实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式进行校准。4操作规程编辑一、开机1开电气隔离开关(设立在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否对的、稳定。2打开液压系统电源开关(设立在主液压驱动
9、架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否对的、稳定。3打开气动截流阀(设立在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否对的(不小于6.0bar )、稳定。二、胶带分切机设定控制1照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设立分切菜单。2从PDF中提起相应的BOPP膜档案。3设定相应规格膜的收卷长度、宽度。4选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。三、胶带分切机上料、穿膜及接膜1上料：按照分切计划单规定，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。2穿膜：当分切机上无膜
10、时，须进行穿膜。运用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。3接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，运用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。四、胶带分切机开机运营1改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处在运营准备状态时告知所有人员离开机器，准备运营。2将主操作台上ANTI-STAIC
11、 BARS置于AUTO，READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运营。五、胶带分切机分切控制在分切运营过程中，认真监控观测运营分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。六、胶带分切机收料1当内、外端收卷完毕机器停止运营时，运用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。2运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。3保证所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。七、胶带分切机停车1当膜卷运营
12、到设定长度时，设备自动停车。2在设备运营过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。3当需要快速停车时，按MACHINE STOP键大于2S。4当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCY STOP 紧急停车。八、胶带分切机注意事项1开机前保证电压、电流及液压等值的对的、稳定。2、设备准备运营前，所有人员必须告知离开设备，保证人身安全才可开机运营。3分切机在运营时，切忌用手触摸运营中的膜卷或辊芯，以免将手卷入导致人身伤害。4在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。5发展方向编辑国产分切机发展方向重要表现在以下三个方面考虑：1框架结构：无论是一次分切还是二、三次分切，国内
13、分切机厂家都应投入精力，在框架结构上加以研 分切机究，切实从分切机厂家着眼，设计出更加合理的分切机，摆脱所生产分切机的抄袭现象，研究设计出个性化的分切机，使得分切不同材料在结构上更加细致化，在下一轮国际市场的竞争中，给制膜公司提供有利的武器，同时也给自己的公司寻找出蓝海。2自动化控制部分：目前国内所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上，虽说国内控制原器件运用已非常普及，价格也较低廉，但国内分切机厂家在使用的深度上远远落后于国外发达国家水平，特别是在控制系统上与分切机的结构、和所分切的物料上缺少有机的结合，在这个层面上讲，国产分切机绝大多数还停留在粗线条上，还没有更进一步领略分切机控制系统的
14、严密性和合理性。国内分切机厂家应从以上几个方向着手，寻找出即符合分切机控制分切原理，又能最大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。3制造方面：这是中国制造业所面临的通病，任何机械设备，除了在设计上合理以外，在制造上还规定精密，而中国制造业在这方面是欠缺的，除此之外，制造工艺也是一个薄弱的环节，制造分切的设备，除了一些通用的机床外，还需要有一些制造分切机的专用设备，如动平衡机、水切割机等，因分切机制造精度规定高，所以，一些设备需要用数控机床来加工零部件，特别是有必要普及使用机械加工中心，这样所制造出分切机的设备加工精度才干从主线上得到保证。6机器设备编辑无纺布分切机一、概述无纺布分切机是在生产过程
15、中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中无纺布分切机重要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，分条工艺涉及放卷料和收卷料两个过程。放卷料和收卷料的张力控制是分条机的关键环节。本机是在原有电控系统的基础上增长了自动对边器控制，达成了抱负的效果、提高了机器工作性能，使机器在高速运转中更趋稳定，收卷平整，操作简朴方便，安全可靠，耐用性强。二、重要用途无纺布分切机重要用于无纺布等宽幅卷材的切边或分切，将纸管内径为75,无纺布外径为600，长度为1600以内的卷筒基材无纺布，分切成实际需要尺寸的若干卷，最窄可分切到18的包边条。三、重要机构（一）机架部份采用厚钢板焊接而成。（二）收卷部份收卷采用3英寸气胀卷轴与磁粉张力控制器收卷，此机分切包边条操作简朴，最大收卷直径可达600mm。（三）放卷部份放卷采用3英寸气胀放卷轴。（四）切刀部份切刀可使用工业手术刀片或平刀式（美工刀片），刀距可调节到18mm-1600mm之间。（五）主机部份重要采用5 KW电机，采用电子调速系统，使用时通过人工调节机器的速度。（六）导辊部份整机采用镀铬钢管，每条通过动平衡解决。四、重要参数机器名称：无纺布分切机型号：NK-
