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1、副本冀宁管道南段增压工程发压气站压缩机厂房钢结构工程投 标 文 件（技术标）招标编号：HPEC-FB（ZC）-2011-003投标单位：江苏诺亚建设工程有限公司法定代表人或授权委托人： 王 伟 日 期： 2011 年 03 月 28 日 目 录一、施工组织设计编制依据。1、招标文件提供的资料；2、施工现场踏勘资料；3、定额文件；4、国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定；5、施工技术标准及验收规范。二、施工组织设计主要内容（1）工程概况1、工程名称、建设地点、开竣工时间2、工程特点：3、主要工程量：（2）施工部署明确施工管理机构，建立统一的工程施工指挥系统，确定专
2、业的施工组织，进行施工任务划分。（3）工程施工技术方案根据设计文件、施工技术规范及招标人的规定，按工作内容的不同分别制定出切实可行的施工方案和措施。施工技术方案至少包括以下主要内容：建、构筑物施工方案和措施，钢结构的施工和措施，储罐基础施工方案和措施，场区竖向施工方案和措施等。以及配合竣工验收、工程移交以及工程保修等。（4）施工进度计划安排（5）各项资源需求计划1、劳动力需求计划2、主要施工机具、设备需求计划（6）施工质量保证措施（7）施工HSE管理措施（8）工期保证措施（9）冬、雨季施工措施（10）竣工资料的收集、整理的管理措施（11）施工现场平面布置图三、辅助资料（见后附表）（1）辅助资料
3、表1：计划用于本工程项目管理人员登记表（2）辅助资料表2：项目经理及主要项目技术、管理人员简历（注明是否不可替换）（3）辅助资料表3：计划用于本工程特殊工种人员登记表（个人证书复印件：身份证、资格证书、其他）（4）辅助资料表4：计划用于本工程的设备清单一、施工组织设计编制依据1、招标文件提供的资料冀宁管道南段增压工程泰安压气站压缩机厂房钢结构工程施工招标文件说明。2、施工现场踏勘资料3、定额文件4、国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定：A、设计研究院设计的该工程的钢结构工程建筑施工图等。B、国家及各项现行建设工程施工工艺标准、验收规范及有关规定。C、建筑法等国家
4、现行建设管理法规。D、本企业的特点、现状、施工技术管理力量。E、我公司的质量手册、程序文件、内部文件等管理制度。5、施工技术标准及验收规范A、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）B、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）C、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ50018-2002）D、建筑设计防火规范（GB50016-2006）E、建筑结构设计统一标准（GBJ68-84）F、建筑物荷载规范（GB50009-2001）G、钢结构设计规范（GB50017-2003）H门式刚架轻型房屋钢结构设计规范（CECS102；2002）I、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-200
5、2）J、钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范（JGJ82-2002）K、防腐标准ISO/ZHI2944L、建筑抗震设计规范GB5011I-2001二、施工组织设计主要内容（1）工程概况1、工程名称、建设地点、开竣工时间工程名称为冀宁管道南段增压工程泰安压气站压缩机厂房钢结构工程。泰安压气站位于山东省泰安市岱岳区道朗镇道郎村，周边均为耕地，周边环境保护对施工要求高，气象条件相对较好。泰安压气站场地地表为麦地，场地开阔，地形平坦。管线走向为东西走向西，在站场处为东及西侧进出站场。2、工程特点：紧邻330省道，距离104国道11.5公里。交通条件好，地势平坦。3、主要工程量：泰安压气站压缩机厂房工
6、程主要工作量见下表序号图纸名称单位数量备注1老压缩机厂房钢结构吨73.8仅做钢结构（建-T09425/7、8、9、10、11）注：详细工作量以图纸为准（2）施工部署（一）施工总平平面布置图（见附图）（二）施工管理体制1、工程实施领导班子为了确保本工程施工（安装）的进度、质量、安全。必须确保各种资源（技术、人员、设备、原材料等）的充分满足和及时到位。为此，将由经营公司总经理担任项目总指挥，具体负责本工程项目设计、技术、资源、工艺、加工、运输、安装、质量、工期、安全等的计划、控制、协调工作。集团公司业务管理本工程业务管理及与各配合单位的协调计划部进行总体计划、调度、进度控制、资料控制财务部工程财务
7、管理设计院深化设计、加工图设计及与设计院、业主、监理、总包的设计配合技术部工艺技术文件的制订及处理技术问题，确保技术文件准确、合理供运部保证材料供应和成品运输生产部生产计划及生产进度控制装备部生产及施工装备的维护和保养，保证设备的正常运行质管部质量管理和质量检验，测量和试验的资料准备和控制，确保产品质量施工公司安装所需人力、物力、财力的准备2、项目经理部设置：按照项目法施工，即实行全面、全额承包制，由项目经理代理公司按照公司项目管理文件和质量体系文件要求履行对业主的工程承包合同，执行公司质量方针，贯彻国家法律法规和政策，执行项目合同中必须履行的各项条款，对本工程从签定合同施工准备施工过程竣工验
8、收移交服务管理等整个过程进行有效的组织和控制，以确保工程质量、工期、安全与文明施工、成本效益与实现合同目标。为此，在施工管理层设置原则上，采用目标编制、因编定岗，因岗定人、一人多职，在公司范围内有目标的选择各种各样优秀人才进驻项目管理层。成立一个有一定权威性且具备统一指挥能力的项目部领导班子和“精干、高效”的项目部管理成员。本项目部有能力协调各方面的关系，排除各种障碍，通过精心组织，严格管理，能确保本工程预定要求、目标顺利完成。根据确立的管理体制，形成一套严密的项目经理部管理组织机构，环环相扣，紧密联系。组织机构图如下：3、施工班组配备：施工班组是工程施工的直接操作者，也是质量、进度、安全、文
9、明施工的直接保证者。班组设置负责人负责本班组的工程量及质量，与班组签订责任状，对班组的施工质量、安全、文明施工、施工进度等进行约束，加强管理。主要机构职责：工程科：负责具体施工作业过程的控制，包括准备工作、后勤工作，安装过程等控制、协调，确保计划的顺利执行，根据项目经理的要求及时完成各项任务。技术科：负责施工过程的技术、工艺的控制和指导，严格按施工组织设计要求，确保施工的各项技术措施满足规定要求。质安科：负责现场质量、安全的控制，严格按质量策划的控制程序和要求，确保施工质量和安全满足规定要求。钢构组：负责拼接和吊装，主要负责所有构件的提升、拼接、就位和电焊工作，主要人员包括拼接工、安装工、吊车
10、工、电焊工等，确保安装、吊装的及时和优质。涂装组：按规定要求对钢结构进行涂装。材料组：负责对进场材料设备进行计划、控制、保管，确保材料和设备的及时到达，妥善保管，按规定要求使用。后勤组：负责对食宿、安全保卫、文明生产及对相关方的联络和协调。施工工艺组：负责对所有施工及工艺过程的控制，确保施工过程顺利、安全、可靠。测量组：负责工程施工的测量及定位，确保构件、桁架就位准确。检验组：负责对工程质量的检查、检验，严格对各工序质量进行严格检验控制，确保施工质量满足规定要求。安全组：对施工过程进行安全检查、安全教育、安全控制,确保安全施工工。三、施工准备1、技术准备：1.1进行施工图和施工技术交底并填写交
11、底记录，确保每位参加施工的人员都能对图纸、规范要求做到详尽的了解。1.2预制现场清理平整后铺设预制平台。材料摆放区域必须平整、压实后铺放枕木，确保各种型材在存放过程中不产生变形和损伤。1.3各种施工设备全部到位并且性能良好。2、物料准备：材料、构（配）件、机具和设备是保证施工顺利的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求量计划，分别落实货源，安装运输和准备，使其满足连续施工的要求。3、劳动组织准备：施工队伍组织坚持合理、精干的原则，同时要根据施工组织设计制定的劳动力需要计划确定，在组织安装队进入现场时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各项管
12、理制度，按照组织设计制定的各项保证措施考核各岗位人员。4、施工现场准备：（1）按照图纸要求进行施工前测量，测量记录要与图纸相符，如有不符，应复测，经设计方认可后共同解决后再进行施工。（2）搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地。（3）搭建临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。（4）安装调试施工机具。按照施工机具需要，安排计划组织施工机具进场，将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。（5）做好构（配）件、制品和材料的储存和推放。（6）设置消防、保安设施。（3）、工程
13、施工技术（一）钢结构工程施工组织本工程由项目经理负责施工组织和管理，组织机构如下图：1、钢结构的生产制作钢结构制造公司组织机构图：我集团所属钢结构制造公司是专业生产钢结构、网架的大型企业，企业部门设置全面，通过了ISO9002质量体系论证，生产能力，生产质量具有保证。管理人员50余人，生产一线技能操作工有300余人，其中：大专生35人，中专生95人，中技生171人。CG-3000多头直条切割机1台；GSZ-4000数控/多头直条切割机2台；HG-1500型钢组立机1台；HG-1800（3）型钢组立机2台；NZC3-ZXKR500型钢自动焊1台；MHG-4000门型自动焊2台；JZ-40型钢矫正
14、机1台；JI-40A翼缘板矫正机2台；EXA-6000数控切割机2台；SKG-3E数控切割机1台；CG-100仿型切割机10台；4-16*2500十一辊校平机2台；B81090A9米刨边机1台；QZ11-17*2500剪板机2台；QA34-25联合剪板机1台；Z3040摇臂钻床1台；Z3050摇壁钻床2台；Z3063摇壁钻床1台；Z3080摇壁钻床1台；ZW3725移动摇壁钻床10台；MZ-1000自动埋弧焊3台；MZ-1250自动埋弧焊3台；KR500 CO2气体保护焊20台；7*5-630TSMI碳弧气刨焊6台；ZXHG-1500碳弧气刨焊6台；BX1-50电焊机50台；压型板机组1套；Q
15、H6915抛丸清理机1台；CD型起重机6台；QY8C汽车起重机2台；QC3叉车2辆；QC5叉车2辆；WE-600A万能材料试验机1台；LA-30钢板自动测厚仪2台；CTG-10涂层测厚仪4台；EXA-6000材料化学分析仪1台；WE-1000拉力试验机1台；PUT-27数字式超探仪4台。年生产能力达50000余吨。（1）材料准备钢材的标识钢材端中部应树立标牌，标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色。钢材的标牌应定期检查。余料退库时要检查有无标识，当退料无标识时，要及时核查清楚，重新标识后再入库。钢材检验制度是保证钢结构工程质量的重要环节。因此，钢材在正式入库前必须严格执行制度，经检验合格后方可办理入库手续。钢材检验的主要内容是：钢材的数量和
