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1、柴油机的维护保养1、日常维护序号保养项目进行程序1检查燃油箱燃油量观察燃油箱存油量，根据需要添足2检查油底壳中机油平面油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时，应加 到规定量3检查喷油泵调速档机油平面油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时应添足4检查三漏（水、油、气）情况消除油、水管路接头等密封面的漏油、漏水现象， 消除进、排气管、气缸盖垫皮处涡轮增压器的漏气 现象5检查柴油机各附件的安装情况包括各附件安装的稳固程度，地脚螺钉及与工作机 械相连接的牢靠性6检查各仪表观察读书是否正常，否则应及时修理或更换7检查喷油泵传动连接盘连接螺钉是否松动，否则应重新校喷油提前角并拧 紧连接螺钉8清洁柴油机及附
2、属设备外表用干布或浸柴油的抹布揩去机身、涡轮增压器、气 缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和尘埃； 揩净或用压缩空气吹净充电发电机、散热器、风扇 等表面上的尘埃2、一级技术保养序号保养项目进行程序1检查蓄电池电压和电解液比重用比重计测量电解液比重，液面应高于极板1015m m,不足时应加注蒸馏水2检查三角橡胶带的张紧程度定期对三角橡胶带张紧力进行检查和调整，当三角 橡胶带出现剥离分层和因伸长量过大无法达到规 定的张紧度时应即换新3清洗机油泵吸油粗滤网拆开机体大窗口盖板，扳开粗滤网弹簧锁片，拆下 滤网放在柴油中清洗，然后吹净4清洗空气滤清器惯性油浴式空气滤清器应清洗钢丝绒滤芯，更换机 油；盆
3、（旋风）式空气滤清器，应清除集尘盘上的 灰尘，对纸质滤芯5清洗通气管内的滤芯将机体门盖板加油管中的滤芯取出，放在柴油或汽 油中清洗吹净，浸上机油后装上6清洗燃油滤清器每隔200h左右，拆下滤芯和壳体，在柴油或没有 中清洗或换芯子，冋时应排除水分和沉淀物7清洗机油滤清器般每隔200h左右进彳丁： 清洗绕线式粗滤器滤芯 对刮板式滤清器，转动手柄清楚滤芯表面 油污，或放在柴油中刷洗 将离心式精滤器转子放在柴油中清洗，然 后吹干，以防止被灰尘和杂物沾污8清洗涡轮增压器的机油滤清器 及进油管将滤芯及管子放在柴油或煤油中清洗，然后吹干， 以防止被灰尘和杂物玷污9更换油底壳中的机油根据机油使用状况（油的脏污
4、和粘度降低程度）每 隔200300h更换一次10加注润滑油或润滑脂对所有注油嘴及机械式转速表接头等处，加注符合 规定的润滑脂或机油11清洗冷却水散热器用清洁的水通入散热器中，清除起重沉淀物质至干 净为止3、二级技术保养序号保养项目进行程序1检查喷油器检查喷油压力，观察喷雾情况，另进行必要的清洗 和调整2检查喷油泵必要时重新调整3检查气门间隙，喷油提前角必要时进行调整4检查进、排气门的密封情况拆下气缸盖，观察配合锥面的密封磨损情况，必要 时研磨修理5检查水泵漏水情况如溢水口滴水成流时，应调换封水圈6检查气缸盖封水圈的封水情况拆下机体大窗口盖板，从气缸套下端检查是否有漏 水现象，否则应拆出气缸套，
5、调换新的橡胶封水圈7检查传动机构盖板上的喷油塞拆下前盖板，检查喷油塞喷孔是否通畅，如堵塞， 应清理8检查冷却水散热器和机油散热 器、机油冷却器如有漏水、漏油，应进行必要的修补9检查主要零部件的紧固情况对连杆螺钉、曲轴螺母、气缸盖螺母等进行检查， 必要时要拆下检查并重新拧紧至规定扭矩10检查电器设备各电线接头是否接牢，有烧损的应更换11清洗机油、燃油系统管路包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器、燃油箱 及其管路，清除污物并应吹干净12清洗冷却系统水管道用每升水加150g苛性钠（NaOH）的溶液灌满柴油 机冷却系统停留812h后开动柴油机，使出水温度 到75C以上，放掉清洗液，再用干净水清洗冷却
6、系统13清洗涡轮增压器的气、油道包括清洗导风轮、压气机叶轮、压气机壳内表面、 涡轮机涡轮壳等零件的油污和积碳4、三级技术保养序号保养项目进行程序1检查气缸盖组件检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和 摇臂配合面的磨损情况，必要时进行修磨或更换2检查活塞连杆组件检查活塞环、气缸套、连杆小头衬套及连杆轴瓦的 磨损情况，必要时更换3检查曲柄组件检查推力轴承、推力板的磨损情况，滚动主轴承内 外圈是否有周向游动现象，必要时更换4检查传动机构和配气相位检查配气相位，观察传动齿轮啮合面磨损情况，并 进行啮合间隙的测量，必要时进行修理或更换5检查喷油器检查喷油器喷雾情况，必要时将喷嘴偶件进行研磨 或更新6检查喷油泵检查柱塞偶件的密封性和飞铁销的磨损情况，必要 时更换7检查涡轮增压器检查叶轮与壳体的间隙、浮动轴承、涡轮转子轴以 及气封、油封等零件的磨损情况，必要时进行修理 或更换8检查机油泵、淡水泵对易损零件进行拆检和测量，并进行调整9检查气缸盖和进、排气管垫片已损坏或失去密封作用的应更换10检查充电发电机和起动电机清洗各机件、轴承、吹干后加注新的润滑脂，检查 起动电机齿轮磨损情况及传动装置是否灵活
