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1、西南制药一厂废水处理设计方案湘潭建源生物技术开发有限公司第一章 废水处理装置设计错 误!未定义书签。设计依据 错误!未定义书签。设计内容及范围 错误!未定义书签。水质水量 错误!未定义书签。设计的进水水质 错误 !未定义书签。设计的出水水质 错误 !未定义书签。设计原则 错误!未定义书签。设计规范及标准 错误!未定义书签。第二章 废水处理工艺流程及说明 错 误!未定义书签。废水处理工艺流程工艺流程说明 调节池 Abri生化系统缓冲池 1 SBR1生化系统中间水池 1 ABR2生化系统缓冲池 2 SBR2 生化系统 中间水池 2 混凝沉淀池曝气生物滤池反渗透系统污泥脱水系统错误!未定义书签。错误
2、!未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。第三章消防设置 错误!未定义书签。第四章主要经济技术指标（估算） 错误!未定义书签。第五章主要构筑物一览表 错误!未定义书签。第八章运行管理 错误!未定义书签。第九章日常管理 错误!未定义书签。人员编制 错误!未定义书签。人员培训 错误!未定义书签。运行管理 错误!未定义书签。第十章工程质量承诺 错
3、误!未定义书签。第十一章售后服务 错 误!未定义书签。人员培训 错误!未定义书签。技术服务 错误!未定义书签。第一章废水处理装置设计设计依据甲方提供的废水水质、水量及相关生产资料。设计内容及范围(1)全部废水及污泥处理系统处理的工艺设计、设备选型、工 艺管路配置、土建构筑物、厂房的设计、配电仪表的设计、选型安装 设计；(2)事故应急措施工程的设计；(3)全部处理装置配套的厂房及办公，辅助设施的施工设计。注：处理装置界区外部汇水管线的建设和改造不在本设计范围 之内。水质水量根据甲方提供资料，设计进水水量为 2300mVd1.3.1设计的进水水质在舁 厅P指标单位进水水质备注1CODmg/L850
4、02BODmg/L56003NHNmg/L6354SO2-mg/L689005鼠根mg/L56PH1.3.2设计的出水水质1 1，r指标单位出水水质备注1CODmg/L 1002pH6-9设计原则(1)根据国家有关规定和甲方的具体要求，合理地确定各项指 标的设计标准。(2)尽量利用原有废水处理设施和设备，使用简易、低能耗、 高效的水处理系统。(3)操作管理程序简单化，以减轻工人的劳动强度，降低废水 处理的综合费用。(4)在综合考虑性能价格比的基础上，尽量采用新材料、新产 品，以延长设备的使用寿命和便于工人操作。(5)工艺确定要结合废水的具体特点及国内外相关废水处理的 成功经验，并在确保功能可靠
5、、操作管理方便的前提下尽量采用新技 术，提高处理效率，降低工程的成本。(6)废水处理站的布置同周边环境综合考虑，景观设计协调一 致。设计规范及标准(1)室外排水设计规范(GB5004-200Q。(2)建筑中水设计规范(GB50336-2002。(3)给水排水制图标准(GB/T50106-2001)。(4)总制图标准(GB/T50103-2001)。(5)建筑给水排水设计规范(GB50015-2003。(6)泵站设计规范(GB/T50265-97)。（ 7） 建筑抗震设计规范（GB50011-2001） 。（ 8） 给水排水工程构筑物结构设计规范（ GB50069-2002） 。（ 9） 混凝土
6、结构设计规范（GB50010-2002） 。（ 10） 砌体结构设计规范（ GB50003-2001） 。（ 11） 建筑地基基础设计规范（ GB50007-2002） 。（ 12） 建筑设计防火规范（GBJ16-87， 2001 年版） 。（ 13） 构筑物抗震设计规范（GBJ50191-93） 。（ 14） 室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范GB50032-2003） 。（ 15） 废水泵站设计规程（DBJ08-23-91） 。（ 16） 建筑地面设计规范（ GBJ50037-96） 。（ 17） 工业企业噪声控制设计规范（ GBJ87-95） 。（ 18） 地下工程防水技术规程（GB
7、50108-2001）。（ 19） 建筑灭火配置设计规范（ BG140-90， 97 年版） 。（ 20） 屋面工程技术规程（ GB5027-94） 。（ 21） 工业企业总平面设计规范（GB50187-93）。（ 22） 供电配电系统设计规范（ GB50052-95） 。（ 23） 10kv 及以下变电所设计规范（ GB50053-94） 。（ 24） 低压配电设计规范（ GB50054-95） 。（ 25） 建筑物防雷设计规范（ GB50057-94） 。（ 26） 智能建筑设计标准（GB/T50314-2000） 。27 ） 电 力 装 置 的 继 电 保 护 和 自 动 装 置 设 计
8、 规 范 GB50062-92) 。（ 28） 工业建筑防腐蚀设计规范（ GB50046-95） 。（ 29） 城 镇废 水 处 理厂 附 属 建筑 和 附 属 设 备 设 计 标准 CJJ31-89） 。（ 30） 房屋建筑制图统一标准（GB/T50001-2001） 。（ 31） 建筑制图标准（GB/T50104-2001） 。（ 32） 建筑楼梯模数协调标准（GBJ101-87） 。（ 33） 建筑采光设计标准（ GB/T50033-2001） 。（ 34） 工业企业设计卫生标准（GBZ 1-2002） 。第二章废水处理工艺流程及说明废水处理工艺流程达标排放废水 污泥空气西南制药一厂废水
9、处理工程工艺流程图工艺流程说明2.2.1 调节池生产车间废水经过管道收集进入废水处理单元， 废水通过管道进 入调节池（调节池设计3座，每座有效容积1150吊，内设穿孔管曝气 搅拌）。废水调节池将pH调到，单个调节池调节12小时，设空气搅 拌系统，以达到均质均量的目的。调节池设计 3座，切换使用；营养 盐投加系统（投加磷酸二氢钾，满足 C: P=30Q 1可不投加）；pH调节及监测系统；液位测量及显示系统，加热及温度显示系统， （以保证进入ABR1生化池的废水温度30C-35C）以满足生化处理的需要。废水调节池数量 3 座每座有效容积1150m3结构：钢筋砼S8 抗渗废水提升泵数量 2 台（ 1
10、 用 1 备）Q=96m3/h （使用流量）， H=10m， N=三叶罗茨鼓风机（调节池空气搅拌）数量 2 台（ 1 用 1 备）Q=20m3/min （使用风量）， H=， N=37kw液位测量及显示系统数量 3 套测量及显示液位pH调节及监测系统数量 3 套测量及显示pH流量计数量 1 套要具备瞬时流量及累积流量功能2.2.2 ABR1 生化系统废水经过调节后，用泵提升进入到 ABR1 生化池。调节池废水经废水提升泵以96m3/h （流量计计量后）均匀连续进入ABR1生化池，单个调节池进水时间为12小时，三个调节池交替进 水。调节池留有部分余量，以应对来水的峰值变化。ABR1 生化池共分
11、12个串联的反应室， 每一个反应室都是升流反应式， 即废水通过底部的布水管补水后以升流的方式通过载体层，水力特性接近完全混合式，而在整个反应器中则类似于推流式。废水进入反应室后上下折流前进，依次通过每一个反应室的载体层，废水中的有机物通过与微生物充分接触而得到去除。借助废水的流动作用，反应室中的废水上下进行运行，由于载体层的阻挡作用和污泥的自身沉降性能，处理过程中产生的污泥被截留在反应室内。池底设置PVC （或其他符合要求的材料）材质的承托板，距离池底Imn,厚度20mmri开孔20间距40mrm 上覆10目尼龙网；每个小池子设5根DN30筛流管，1根DN108不 锈钢或碳钢管）排泥管；循环水
12、泵吸口低于液面下1m（溢流管口和循 环水泵吸口设10 目尼龙网阻挡载体外流） 。 每一个反应室都设有自循环系统。目的是为了混合均匀以及及时的排走厌氧处理产生的气体，提高传质速率。当ABR1里污泥量大时可以通过排泥管对各个反应室逐个进行排泥操作，12个反应室共用一个污泥泵。在 ABR1生化池中设置布水系统， 填充生物载体， 载体为 1-6 目活性炭， 并接种高效EMO复合微生物菌种，经驯化培养，ABR1 生化池中将形成以水解酸化菌群和产碱杆菌群为主的微生物环境和微生态平衡。废水在ABR1生化池中与生长在载体上的菌体接触， 水解菌首先将废水中的大分子不溶性有机物水解成小分子可溶性有机物， 紧接着酸
13、化菌将小分子可溶性有机物酸化为乙酸等低级脂肪酸，然后产碱杆菌利用废水中的H+为电子受体将低级脂肪酸转化为稳定的无机物质， 实现对有机污染物的水解酸化。同时，在 EMO菌群的作用下，在厌氧阶段发生厌氧氨氧化（AnammOc反硝化等生物反应，从而实现高氨氮废水的生物脱除。ABR1产生的气体主要是甲烷，甲烷气经过收集通过管道进入沼气锅炉。ABR1生化池数量 1 座反应时间48h,反应池有效容积4600m保护高度 1.0m结构：钢筋砼S8 抗渗。声光报警系统1 套（该报警系统放在厌氧第一格，当液位超过进水液位300mm寸报警）循环水泵数量 12 台Q=40m3/h （使用流量）， H=8m， N =污
14、泥泵数量 1 台Q= 20m3/h （使用流量）， H =12m， N=2.2.3 缓冲池 1ABR1出水自流进入缓冲池1。缓冲池作用：对ABRH水降温，保证后续系统的正常运行；沉降ABRH水中的污泥。缓冲池设排泥系统。缓冲池数量 1 座有效容积200m3废水提升泵数量 2 台（ 1 用 1 备）Q=96m3/h （使用流量）， H=10m， N=流量计数量 1 套要具备瞬时流量及累积流量功能SBR1生化系统缓冲池1的出水提升进入SBR1 生化系统好氧反应采用SBRS应形式。在SBR1池中投加EM璃效复合微 生物和载体， 载体为 30-80 目的活性炭。 为了保证进水的连续性， SBR1 采用 2 个好氧池并联的方式， 切换运行， 24 小时为 1 周期。 单池反应 时间为进水12 小时，边进水边曝气，停止进水后继续曝气反应8 小时， 停止曝气自然沉降3 小时， 排水 1 小时， 1 小时将 12 小时的进水全部排入中间池。废
