模板工程安全专项施工组织设计3

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1、.模板工程安全专项施工方案一、编制依据1、凤凰风情街 B 区、 D区施工组织设计;2、木结构设计规范(GB50005-2003);3、混凝土结构设计规范(GB50010-2002);4、建筑结构荷载规范 (GB 50009-2001);5、建筑施工计算手册 。二、工程概况凤凰风情街 B 区、D区商业楼是由通辽地力房地产开发有限责任公司开发,由通辽市阳光建筑设计有限公司设计, 其地理位置位于门达路以西,二道河大街两侧。各楼技术技术指标如下:建筑面积层数建筑结构抗震设防楼号基础形式建筑规模(M2)高度形式烈度地上地下4#5526.123116.5框架七度独立基础5#56303116.5框架七度独立

2、基础6#3231.562110.2框架七度独立基础三、模板选型及其他要求根据施工组织设计和现场实际情况,为保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性的前提下,考虑到经济安全的目的,拟采用木模板系统进行配制,模板支撑系统采用48 直径壁厚 3.5mm钢管作为楼板模板支撑,上面用扣件固定横向钢管,再搁60mm80mm松方木搁.栅,再铺梁底模和板底模,模板工程安全施工方面需进行安全施工防护措施,除木工严格按本工种安全操作规程进行操作外,主要是对模板支撑系统进行荷载验算。四、模板支撑体系的设计计算( 一) 楼板模板设计计算 :采用 20 厚竹胶合板,背楞为50*100 木方(东北落叶松), 间距450,48

3、3.5 圆钢管作支撑系统,钢管间距为900。楼板厚度自90-150 不等,取 150 厚进行验算。1、荷载设计值模板及配件自重5001.2=600N/m2砼自重240000.15 1.2=4320B/m2钢筋自重11000.15 1.2=198N/m2施工荷载25001.4=3500N/m2合计 q1=8618N/m2乘以折减系数 0.9 ,则 q=q10.9=86180.9=7756N/m22、模板验算(1)材料及截面特征竹胶合板:取 fm=15N/mm2;E=100000N/mm2取单位宽度计算(以1m宽计),截面特征为I=bh3/12=1000 203/12=6.67 105mm4W=b

4、h2/6=1000202/6=6.67 104mm3(2) 计算简图.考虑模板的长度,按四跨连续梁计算,取1 米宽度, q=7756N/m,计算简图如下所示:q=7756N/m450 450 450 450楼板模板计算简图(3)抗弯强度验算M=-0.121q12=- 0.121 7.756 4502=1.9105Nmm =M/W=1.9105/6.67 104=2.8N/mm2fm=15N/mm2(可) (4)挠度验算挠度验算时荷载不包插施工荷载 : q1=5118N/m,q=q10.9=51180.9=4606N/m =0.967q14/100EI=0.967 4.606 4504/100

5、100006.67 105= 0.3mm /1=0.3/450=1/1500 1/400 (可)( 1) 背楞验算材料及截面特征背楞采用 50*100 东北落叶松, fm=15N/mm2;E=100000N/mm2截面特征为, I=bh3/12=50 1003/12=4.17 106mm4W=bh2/6=501002/6=8.33 104mm4( 2) 计算简图( 3) 将荷载化为线性均布荷载:( 4) q1=77560.45/1000=3.5N/mm( 用于计算承载力 ).( 5) q2=46060.45/1000=2.1N/ mm(用于验算挠度 )( 6) 近似按三跨连续梁计算,计算简图如

6、下所示:( 7) q=3.5N/mm900 900 900背楞计算简图(3)抗弯强度验算M=q12/10=3.59002/10=2.84 105Nmm =M/W=2.84105/8.33 104=3.41N/mm2fm=15N/mm2(可)(4)挠度验算=0.677q214/100EI=0.677 2.1 9004/100 10000 4.17 106=0.22mm /1=0.22/900=1/4090 1/400 (可)4、小楞验算(1)材料及截面特征小楞采用 483.5 圆钢管, fm=215N/mm2;E=2.06106N/mm2截面特征为, I=2 12.19 104W=5.08103

7、mm3( 2)计算简图小楞承受木方背楞传一的集中荷载:P1=7.7560.45 0.9=3.14N/mm(用于计算承载力 )p2=4.6060.45 0.9=1.87KN/mm(用于验算挠度 )近似按三跨连续梁计算,计算简图如下所示:.q=3.14KN900 900 900小楞计算简图(3)抗弯强度验算M=0.175P11=0.175 3.14 0.9=0.50KNm =M/W=0.50106/5.08 103= 98.4N/mm2fm=215N/mm2(可)(4)挠度验算 =1.146P213/100EI=1.146 1.87 1039003/1002.06 105=0.62mm /1=0.

8、62/900=1/1451 1/400 (可)5、钢管立柱验算 483.5 圆钢管,采用整根钢管或对接接长, 水平支撑间距为 1500,查建筑施工手册,此立柱的允许荷载为 30.3KN。N=7.7560.9 0.9=6 .3KN30.3KN(可)五、绘制模板施工图六、模板安装的要求及安全技术措施( 一) 基础及地下室工程模板安装要求1、基坑 ( 槽) 支模前应先检查土壁的稳定情况, 当有裂纹及塌方危险迹象时 , 应采取安全防范措施后 , 方可作业。2、距基坑 ( 槽) 上口边缘 1.2m 内不得堆放模板 . 向基坑 ( 槽) 内运料应使用起重机 , 溜槽或绳索 ; 上、下人员应互相呼应, 运下

9、的模板与.基坑 ( 槽) 壁应保持安全距 .3、斜支撑与侧模板夹角不应小于45, 支撑在土壁上的斜支撑应加设垫板 , 底部的对角楔木应与斜支撑连续牢固 . ( 二) 整体混凝土楼板模板的安装要求1、楼板模板安装顺序满堂 脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨 柱头模板、顶板模板 拼装 顶板内、 外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序2、整体砼楼盖支模应搭设牢固的操作平台,并设护身栏;3、支架本身必须为整体空间稳定结构,支架的层间垫板应平整,各层支架,立柱应垂直。4、塔吊运输模板时,要有人专人指挥,上下呼应。(三)模板的检查:1、在模板立好后,应组织各质量监督人员进行系统地检查;2、检查内容

10、包括尺寸、刚度、强度、稳定性及模板各构件的尺寸。3、有关使用尺寸不足的材料等。( 四) 安全技术措施:1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。2、工作前先检查使用工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和高空.滑落。3、经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。4、安装与拆除 5.0m 以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。5、高空复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时,应斩停室外的高空作业。7、工人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板工

11、具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱扔,高空拆模时应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、严格遵守支拆模先后顺序:后支先拆、先支后拆的拆除顺序10、施工人员必须熟悉施工图各种构的长度宽度和高度,做到心中数,避免发生事故。11、正确使用木工机械,严格遵守各种机械的操作规程。12、在熟悉施工图的基础上,模板的班组长应同测量放线人员一道进行定们放线工作;13、严禁站立在墙头,模板上制作模板超过2m 高度模板工程应搭设脚手架。14、必须每日做好班前安全教育,施工中的相互监叔工作;上班有教育,工作有督促,下班有小结的安全工作,并

12、做好记录以备查;15、使用木工机械和电动手持工具应有良好可靠的安全设施和防护装置方能开动使用。.16、支撑、牵扛等不得搭在门窗框和脚手架上,通道中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m 高以上。17、支模过程中,如需中涂停歇,应将支撑搭头、柱头、板等钉牢,拆模间歇时,应将已活动的模板 、牵扛、支撑等运走或妥善堆放,防止因失控、踏空而坠落。18 、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。19、拆除模板一般用长撬棍,人不许站在正在拆除的模板上,平台模板时,更要注意。拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然掉落伤人。20 、空挠板作业不准往下或入上乱抛材料、工具等物件;21 、不懂机械设备修理人员严禁擅自修理设备。22 、各种机械应专人专管,非本行人员不得使用。23 、严禁在同一垂直面上操作施工。24 、吊运散装模板时,必须码

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