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1、塑性成型中缺陷工艺分析产品发脆产品发脆往往由于物料在注塑过程中降解或其他原因注塑问题：料筒温度低，提高料筒温度；喷嘴温度低，提高它；如果物料容易热降解，则降低料筒喷嘴温度；提高注射速度；提高注射压力；增加注射时间；增加全压时间；模温太低，提高它；制件内应力大，减少内应力；制件有拼缝线，设法减少或消除；螺杆转速太高因而降解物料。模具问题： 制品设计太薄； 浇口太小； 分流道太小； 制品增加加强筋、圆内角。物料问题： 物料污染； 物料未干燥好； 物料中有挥发物； 物料中回料太多或回料次数太多； 物料强度低。设备问题： 塑化容量太小； 料筒中有障碍物促使物料降解2006-1-5 2:26:46che
2、nlfmj等级：版主文章：80积分：554门派：无门无派注册：2006年1月3日第2楼尺寸不准原因一：成型用胶料胶料的流动性过强，向上收缩率有差异原因二：注塑机及注塑条件1. 射胶压力太低2. 保压太低3. 模温不适当4. 冷却时间太短5. 锁模力不足够原因三：产品及模具设计1. 产品的尺寸公差太严格2. 模具不够刚硬3. 入水形式和位置不当2006-1-5 2:27:38chenlfmj等级:版主文章:80积分:554门派:无门无派注册:2006年1月3日第3楼邮箱飞边1:锁模力不足时，模板有可能被模穴内的高压撑开，熔胶溢岀，产生毛边2 :塑料计量过多，过量的熔胶被挤入模穴，模板有可能被模穴
3、内的高压撑开，熔胶溢岀，产生毛边。3:料管温度太高，熔胶太稀，容易渗入模穴各处的间隙，产生毛边 4: 4.射压过高保压压力太大解决方法1. 确认锁模力是否足够。2. 确认计量位置是否正确。3. 降低树脂温度和模具温度。4. 检查射岀压力是否适当。5. 调整射速。6. 变更保压压力或转换位置。以上问题都解决了，还有飞边（1）钳工研配没到位（2）钳工研合没法到位，因为此分型面处加工时缺肉 太多（程序原因，刀具原因，操做者原因及磕碰等等），须烧焊钳工最喜欢ABS等塑料的活 PP则反之92006-1-5 2:28:13chenlfmj等级:版主文章:80积分:554门派:无门无派注册:2006年1月3日第4楼
