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1、一、工程概况华电顺德项目发电机由南京汽轮电机集团有限责任公司制造，发电机及引出线主要设备如下：设备名称额定功率额定电压额定电流（A）单位数量备注发电机15MW10.5KV1031台2发电机1.5MW10.5KV103.1台1发电机59MW10.5KV3450台3英国励磁变压器63KVA10.5KV0.13台1励磁变压器160KVA10.5KV0.35台2电压互感器30VA台6电流互感器套101600/1A电流互感器套420/1A电流互感器套5200/1A电流互感器套220/1A避雷器套3封闭母线桥米20燃机出口断 路器10.5KV4000台3汽机出口断 路器10.5KV1600台3二、编制依据
2、1、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502016。2、电力建设安全工作规程 DL5009.12014。3、出厂说明书及出厂试验报告。4、设计院施工图纸。三、施工准备序号名称规格型号单位数量-一一工器具1活口扳手10寸把12一字螺丝刀3x100mm把1-二二计量器具1高压数字兆欧表BM11D台12兆欧表2500V台13互感器综合测试仪ZS-HNH-10台14变压器直流电阻测试仪1550C台15直流高压发生器AST 11-200台16交、直流分压器AST 11-100台17变频串联谐振咼压试验装置ST-3598H-20套18交流耐压装置60kV套19交流伏安表T32-VA块210干湿
3、温度表WS2080B块111数字万用表FLUKE 15B块1三劳动力组织1电气试验技术贝持证上岗名12电气试验员持证上岗名2四、主要施工方案1、根据施工现场安装进度，合理安排各项试验。2、根据施工图纸，核对现场发电机及引出线设备铭牌是否符合设计要求。3、现场试验数据及时与出厂数据比较，根据标准要求得出试验结论。五、施工工艺流程1、施工工艺流程图2、施工工序及其标准要求试验项目标准和要求一、施工准备1）试验人员已到位。2）施工前对所有试验人员进行详细的安全技术交 底。3）准备好试验所需的工器具，试验所用计量器具 状态良好，并经校验合格。二、发电机试验1、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比1）选用25
4、00V兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻；2）设备绝缘材料不同，吸收比的要求也不相同；2、测量定子绕组的直流电阻3、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量4、定子绕组的交流耐压试验5、测量转子绕组的绝缘电阻1）使用变压器直流电阻测试仪测试，在冷状态下 测量，绕组温度与周围空气温度之差应在3C范 围内。2）各相绕组直流电阻在校正引线长度误差后，相 互间差别不应超过其最小值的2%,与出厂测试值 换算（换算方法见有关计算1）至同温度下比较， 其相对变化也不应大于2%。3）记录测试时环境的温度和湿度。1）使用直流高压发生器进行试验，试验电压为发 电机额定电压的3倍。2）试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，
5、 每阶段停留1min,并记录泄漏电流。3）各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%； 当最大泄漏电流在20AA以下，根据绝缘电阻和交 流耐压结果综合判断为良好时，各相差值可不考 虑。4）泄漏电流不应随时间的延长而增大；当泄漏电 流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。5）记录测试时环境的温度和湿度。1）试验电压应符合附表1的规定。2）记录测试时环境的温度和湿度。3）试验接线见附图1。1）绝缘电阻不低于0.5 MQ。2）当发电机定子绕组绝缘电阻已符合起动要求， 转子绕组的绝缘电阻值不低于2000Q时,可允许 投入运行。6、测量转子绕组直流电阻7、转子绕组的交流耐压8、测量发电机励磁回路连同所
6、连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子9、发电机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子10、埋入式测温计的检查11、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗12、测量三相短路特性曲线13、测录空载特性曲线14、测量相序3）用2500V兆欧表测量转子绕组绝缘电阻。4）记录测试时环境的温度和湿度。1）使用变压器直流电阻测试仪测试，应在冷状态 下测量，绕组温度与周围空气温度之差应在3C 范围内。2）测量直流电阻值与出厂值换算（换算方法见有 关计算1）至同温度下比较，其差值不应超过2%。3）记录测试时环境的温度和湿度。1）隐极式转子可以不进行交流耐压试验，可采用2500V兆欧表测量绝缘电阻来代
7、替。2）记录测试时环境的温度和湿度。1）测量发电机的励磁回路连同所连接设备的绝缘 电阻值，不应低于0.5MQ。回路中有电子元器件 设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。2）兆欧表的选择根据厂家技术要求进行。3）记录测试时环境的温度和湿度。1）发电机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压 试验，其试验电压应为1000V,或用2500V兆欧表 测量绝缘电阻方式代替。2）记录测试时环境的温度和湿度。1）用250V兆欧表测量检温计的绝缘电阻是否良 好。2）核对测温计指示值，应无异常。1）本试验为特殊试验项目，由业主自行或业主委外进行。1）本试验为特殊试验项目，由业主委外进行。1）本试验为特殊试验项目，
8、由业主委外进行。1）发电机带电后即可进行相序测量。2）使用相序表在PT二次侧进行测量，测得的相15、测量轴电压16、定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量序必须与电网相序一致。1）本试验为特殊试验项目，由业主委外进行。1）本试验为特殊试验项目，由业主委外进行。三、发电机出线互感器试验1、测量绕组的绝缘电阻1）用2500V兆欧表测量。2）测量一次绕组对二次绕组及外壳，各二次绕组 间及其对外壳的绝缘电阻，其值不宜低于1000MQo1）互感器一次绕组对二次及外壳的工频耐压按出 厂试验电压的80%进行，时间1min；互感器二次 绕组之间及其对外壳的耐压标准为 2kV，时间 1min。2）电流互感器一次绕
9、组耐压时可与发电机一起进 行，耐压时二次侧要短接接地。3）记录测试时环境的温度和湿度。2、交流耐压试验3、测量绕组的直流电阻1）电压互感器一次绕组的直流电阻值与换算（换 算方法见有关计算1）到同一温度下的出厂值比较 相差不宜大于10%,二次绕组相差不宜大于15%o2）同型号、同规格、同批次的电流互感器一、二 次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%o3）记录测试时环境温度。4、检查接线组别和极性1）用互感器综合测试仪测试。2）互感器组别和极性必须符合设计要求并与铭牌和标志相符。5、误差测量1）用互感器综合测试仪检查互感器变比。2）测得的互感器变比，应与制造厂铭牌值相符。6、测量电流互感器的
10、励磁特性曲线1）当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求 时，应进行励磁特性曲线试验，当为多抽头时可 在使用抽头或最大抽头测量。7、测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻2）测量后核对是否符合产品要求。1）用2500V兆欧表测量，试验时间为1min,无闪 络及放电现象。2）测量铁芯夹紧螺栓对外壳及铁芯的绝缘电阻。3）记录环境温度和湿度。四、避雷器试验1、测量金属氧化物避雷器的绝缘电阻2、测量金属氧化物避雷器的直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流3、检查放电记数器动作情况及监视电流表指示1 ）用2500V兆欧表，绝缘电阻不小于1000MQ ；2）记录环境温度和湿度。1）用直流高压发生器测试。2）直
11、流1mA电流下的直流参考电压和0.75倍直 流参考电压下的泄漏电流，应符合产品技术条件 的规定。3）记录环境温度和湿度。1）检查放电记数器的动作应可靠，避雷器监视电 流表指示应良好。五、共箱母线试验1、绝缘电阻测量2、交流耐压试验1）用2500V兆欧表测量母线每相对地绝缘电阻， 测得的绝缘电阻值不应低于500MQ。2）记录环境温度和湿度。1）试验可在母线安装完毕后一起进行，试验电压 符合厂家技术要求，历时1min，试验过程中应无 闪络及击穿现象，试验电压应符合附表2的规定。2）记录环境温度和湿度。六、施工注意事项1、试验前，充分了解被试设备的厂家说明书、出厂试验报告及本措施，严格按照本措施施工
12、。2、试验前对所有试验人员进行详细的安全交底。3、试验时正确使用仪器、仪表，避免人为损坏仪器、仪表。4、试验过程中及时准确地做好记录。5、发电机定子绕组耐压试验时，定子绕组测温元件及转子绕组要可靠接地；互感器一次绕组耐压试验时，二次绕组应可靠接地保护。七、绿色施工措施1）施工完毕及时回收试验过程产生的塑料带及保险丝，能用的继续使用，不能用的放入现场垃圾箱 严禁随意丢弃，污染环境。2）试验完毕及时关闭试验仪器的电源。3）严禁试验变压器现场渗漏油，污染环境。八、质量保证措施1）试验前对试验人员进行详细的技术交底。2）试验仪器使用前应先校验合格，并在有效期内，选择仪表量程及精度满足实际需要。3）试验
13、人员应持证上岗。4）试验后根据交接试验标准要求及时准确地作出结论。九、安全文明施工措施1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业应系好安全带，并悬挂在身体上方牢固可靠处。2、高压试验时，试验区域应拉设警戒绳并悬挂“止步，高压危险”警示牌，并告知无关人员离开试 验区域。3、施工现场仪器摆放整齐有序，试验仪器外壳接地应可靠，专人接线，专人检查，确保仪器及人员 安全。4、严禁在施工现场吸烟及乱扔垃圾，严禁在施工现场随地大小便。5、合理安排工作，尽量避免交叉作业。6、高压试验完毕，应先降压到零位并切断电源，将试品充分放电后接地，方可换线或拆线。7、试验中发生异常情况，应先切断电源，并将试品放电接地后方可进行检查。8、试验完毕后拆除临时短接线、接地线，并恢复设备至原状。十、危害辨识、风险分析和预防措施序号作业活动危险因素可能导致 后果是否为重大 危险因素预防措施责任人1施工电源 的使用电源电压不符合仪器要 求损坏试验 仪器设备是接线前先测量电源电 压是否符合要求王珍2互感器试 验电流互感器二次开路， 电压互感器
