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1、传感器在挤出机上的应用 传感器是能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的装置。它是信息技术的产物，是自动控制系统中不可缺少的器件。传感器一般由敏感元件、传感元件及其它辅件组成。 在现代塑料工业生产中，由于生产线的自动化程度越来越高，使用的传感器类型也越多，如压力、温度、速度、位移、振动等类型的传感器。对挤出生产而言，其中温度、速度、扭矩类型的传感器应用最多。 温度传感器的应用最为广泛，种类很多，如热敏电阻、热电偶、半导体温度传感器等。平常使用的各种材料的特性大多随温度的变化而变化，所以它们几乎都可作感温材料。所谓热电效应是指在两种不同金属组成的闭合回路中，当两接角处的温度不同时，
2、回路中就产生热电势，称为塞贝克电势。此种温度传感器的特点是精度高、反应快、价格因牌号而异，但不管何种热电偶都需要冷端补偿，即对热电偶的冷端进行恒温控制。我司用的是铠装热电偶，这种装配方式使热电偶可以做得很细很长，挠曲能力强，适合于经常拆装、复杂结构的测量使用。 速度传感器按其原理分有很多种，如磁电式、霍耳式、光电式、光约式等，且按用途需要其结构和形式各异。我司主要是以磁电式转速传感器直流没速发电机的形式出现的。它直接安装于被测轴轴端，输出直流电压信号。霍耳式、光电式及光约速度传感器是非接触式的，它们对被测物的影响小，且输出信号的辐值与速度无关、精度高，最适合于集成度高的控制系统。 扭矩传感器是
3、通过测力而实现的，即是力传感器。在很多场合扭矩传感器也可用其它传感器来代替，如位移、振动传感器等。在挤出线上扭矩控制主要是防止螺杆与机筒过载。当然螺杆与机筒的过载保护有多种方式，如安全销、剪切键等。而用扭矩传感器更有利于设备的自动化和保护的可靠性。力传感器按原理分也有很多类型，如应变式、压阻式、压电式等。且所有力传感器都是接触式的。其敏感元件具有特写的物理、化学、机械性能，故在使用中要注意维护，不得使其触头表面有任何的划伤或腐蚀，这些都会使其性能变差。 传感器的种类繁多，但不管何种传感器输出的信号相对来说是弱信号，所以最怕干忧，故其传输线一定要进行屏蔽，且内部线路要接触良好，如直流测速电机的碳刷与转子的接触要压力适中，更不允许有打火现象。安装后试车最好用相应的电表来检测。 现在已研制出许多复合传感器，即多功能传感器。传感器技术随着信息技术的高度发展正在向高度集成化、智能化时代迈进。
