仰拱及填充施工方案

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1、白云隧道仰拱及填充施工方案一、编制依据1、白云隧道设计施工图（南广桂肇施隧 86图）。2、南广桂肇隧参01 （Y） 02 （Y） 03 （Y） 04 （Y ）参考图。3、通隧（ 2008） 0201 隧道施工通用图。4、铁路隧道工程施工技术指南TZ204-2008 （ 2008-10-20实施）5、客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005-160号）。二、适用范围III级、IV级、V级围岩有碴道床的仰拱施工地段。三、技术参数III级围岩lllb型衬砌仰拱厚度为50cm，仰拱内无钢筋，仰拱填充厚度为 215cm ;IV级围岩Va型衬砌仰拱先初喷10cm厚C25砼，仰拱厚度为55c

2、m , 仰拱内无钢筋，仰拱填充厚度为215cm ;IV级围岩IVb型衬砌仰拱先初喷10cm 厚C25砼，仰拱厚度为55cm，仰拱内有钢筋，仰拱填充厚度为215cm ;V级围 岩Va、Vb、Vc型衬砌仰拱拱架封闭成环，初喷28cm厚C25砼，仰拱厚度为 60cm，仰拱内有钢筋，仰拱填充厚度为215cm。V级围岩仰拱拱架：采用120a工字钢拱架封闭成环，间距0.6m/榀。连接 筋为22mm螺纹钢筋，环向间距1.0m/根，八字型焊接。钢筋网为gmm的钢 筋，网格为20cmx20cm。有拱架仰拱喷射砼：采用湿喷工艺，C25素喷砼，喷砼厚28cm。先初 喷 4cm 架设拱架后再喷砼，拱架砼保护层厚 4c

3、m。仰拱砼：C35素砼或钢筋混凝土（有钢筋地段），厚度50 60cm。仰拱填充砼：C20素砼。仰拱中心排水管：内径60cm的钢筋砼圆管，管壁厚6cm ,每节长2.0m。 采用C25钢筋砼制作。安设在仰拱填充层内。仰拱施工防排水：纵向施工缝安设钢边止水带和止水条，环向施工缝安设 橡胶止水带。仰拱钢筋：仰拱为双层钢筋，钢筋规格为吃2、12、臾共3种，其中 22为主筋，横向布设，纵向间距20cm，分上下两层设置；012为纵向钢筋， 沿隧道纵向布设，横向间距25cm，分上下两层布设于主筋之间；少8为箍筋， 间距25cm，用于固定仰拱内外层钢筋。钢筋保护层厚度为5.5cm。仰拱与开挖面的距离：111级围

4、岩90m、IV级围岩50ms V级围岩40mo四、施工方法采用仰拱栈桥施工，半幅检底，全幅砼浇筑。1、工艺流程：测量放线-半幅开挖-基底检查-安设仰拱栈桥-另外半 幅开挖-全幅基底检查-仰拱拱架封闭成环-挂网-喷砼-仰拱钢筋绑扎-关 模-仰拱钢筋砼浇筑-安设中心排水砼管-仰拱填充砼浇筑-养护。见“仰拱及填 充施工工序图”。仰拱及填充施工工序图附注:1- -仰拱拱架安设、喷砼,封闭成环；2 施作仰拱钢筋（有钢筋段）；施作仰拱模板，仰拱砼浇筑35素砼（C35钢筋砼）；3- -安装中心水沟排水管；4 仰拱填充砼浇筑C20砼。2、施工方法施工前于隧道边墙每隔 5 米施放测量控制点，作为仰拱开挖及混凝土

5、施工 控制点。为不影响机械车辆通行，仰拱、仰拱填充利用栈桥平台进行混凝土施工。 混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内进行浇筑。3、检底施工。检底前测量组在两侧边墙上每 5m 对开挖段进行中线、水 平放线，并用断面仪对开挖断面进行检查，以控制开挖深度和超欠挖，洞口段或 特殊地段一次开挖长度1 1.5m，一般地段一次开挖长度35m，开挖采用人 工配合反铲装碴，自卸汽车运输出碴。底板欠挖硬岩采用人工钻眼松动弱爆破开 挖，为保证底部成型，要根据检底尺寸，调整好钻眼角度及深度，同时控制好装 药量，做好炮眼的堵塞，并对附近的机械设备等进行防护，防止飞石打坏设备。 软岩采用风镐进行开挖。

6、在开挖过程中要根据测量的中线及水平对隧道的超欠挖 进行控制。4、开挖后架设仰拱栈桥，另外半副开挖。5、全副开挖后安设仰拱拱架，焊接仰拱连接钢筋和钢筋网，喷砼对仰拱进行封闭。6、仰拱钢筋施工。采用 5排定位钢筋对仰拱钢筋进行定位，中线一排， 两侧边墙各一排，仰拱不同弧度变化处一排。设立定位钢筋时测量组要进行放线 控制。定位钢筋固定好后，按技术参数对钢筋进行绑扎。先绑扎底层钢筋，然后 是顶层钢筋。根据交底图提前进行钢筋的下料及弯制成形，并进行钢筋的编制， 当钢筋检查合格后进行混凝土的浇筑。小边墙钢筋与仰拱钢筋要同时施作。钢筋 接头采用焊接，接头双面焊时，焊缝长度不小于5d，接头采用单面焊时，焊缝长

7、度不小于 10d（d 为钢筋直径）。仰拱钢筋施工时，要符合下列要求：（1 ）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180。弯钩，其弯曲直径dm不得小于 钢筋直径的 2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段（图1）。（ 2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时， 直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍 的直线段（图 2 ）。（ 3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的 10 倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）（图3）。（ 4）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于 90。的弯钩，有抗震等 特殊要求的结构应作135。或180。的弯钩（

8、图4）；弯钩的弯曲直径应大于受力钢 筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小 于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。图1 180C弯钩图 2 直角形弯钩图 3 弯起钢筋图 4 箍筋末端弯钩7、关模。关模前要根据各部位的交底尺寸进行绷线定位，仰拱采用I 16 定型拱架配合组合钢模板进行关模，端头模板采用 5cm 厚的木板关模，挡头木 板要根据仰拱预留钢筋进行钻孔。模板接缝严密，横缝水平，竖缝垂直，不漏浆， 支撑牢固。立模前“锅巴”要清理干净并刷油。8、混凝土浇筑。采用砼罐车配合梭槽进行放料，分层分段浇筑。插入式 振捣棒振捣。（1）混凝

9、土浇筑检查：在浇筑混凝土前，确认基底无虚碴、积水及 其他杂物，并检查钢筋布置情况及保护层厚度。浇筑混凝土前必须对以下项目进 行仔细检查：模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支撑等结构的可 靠程度；预埋件的安装位置和高程；钢筋的安装位置；脱模剂涂刷情况；在浇筑过程中，加强对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查；当发现问 题及时处理。（2 ）混凝土浇筑时自由倾落高度不得大于2m ,当大于2m时，采 用梭槽或串筒进行浇筑。（3 ）浇筑混凝土分层进行，其分层厚度控制在30 cm 左右。（4 ）混凝土的振捣：采用插入式振捣器振捣混凝土时，移动间距不宜 大于振捣器作用半径的1.5倍（50cm）;插入

10、下层混凝土内的深度宜为510 cm,以保证上下层结合良好；振捣器尽可能垂直地插入混凝土中。如条件困难， 可略带倾斜。但与水平面夹角不宜小于45 :振捣棒捣固时宜快插、慢拔，在 每一孔位的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、气泡不再逸出并开始泛浆为准。一般为2030秒；振捣时不得碰撞模板和预埋管件，距模板的垂直距离，不 小于5 10cm。混凝土必须振捣密实，无漏振及过振现象。填充砼应在仰拱砼终凝后浇注，填充砼强度达到 5Mpa 后允许行人通过， 达到设计强度的 100%后允许车辆通行。7、施工缝的处理(1 )、无仰拱钢筋地段在施工缝处预埋接茬钢筋，接茬筋采用螺纹钢 ,直 径要大于16mm，预埋及预留

11、长度冷0d ( d为钢筋直径mm )，间距20d，呈梅 花型布置。(2) 施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱混凝土层凿除，并用水冲 净、湿润，使其表面形成一个新鲜清洁有一定石子外露起伏不平的麻面。(3) 施工缝处的新层混凝土要振捣密实。(4) 仰拱施工缝要预埋橡胶止水带，且仰拱施工缝与填充施工缝要错开1m 以上。8、砼拆模。砼强度达到 70%时，才可以拆模。填充砼应在仰拱砼终凝后 浇注，填充砼强度达到5Mpa后允许行人通过，达到设计强度的100%后允许车 辆通行。9、砼养护。砼浇筑完后的 12 小时要对砼表面进行保湿养护，当隧道内湿 度小于 60，洒水天数不少于 14 天，湿度大于 60小

12、于 90时，洒水天数不 少于 7 天，湿度大于 90可以不养护，湿度采用干湿温度计量测，洒水养护以 砼表面保持湿润状态为标准。当气温低于59时，不得洒水。五、劳动力组织(每工班)开挖班810人（有拱架段含立拱），喷浆班610人，钢筋班10-12 人，挖机司机1 人，装载机司机1 人，运输班4人，砼工班30人。六、机械设备砼搅拌站1座（1500L ），砼运输车2辆（10m3 ），电焊机2台，湿喷机2 台，挖机 1 台，装载机 1 台，汽车 4 台，风钻 4 台，风镐 3 个，振捣棒 3 台。七、质量控制标准1 、隧底开挖底部高程应符合设计要求。隧底范围岩石局部突出每平方米内不应大于0.1 m2,

13、侵入断面不大于5cm。隧底允许最大平均超挖值为10 cm。2、仰拱应及时施作，适当紧跟掌子面，满足安全距离要求。3、施工前必须清除隧底虚碴、杂物、淤泥和积水，并用高压风将隧底吹 洗干净，超挖部分应采用同级混凝土回填。4、仰拱超前防水层铺设的距离宜保持在12倍以上衬砌循环作业长度。5、仰拱砼应整体浇注一次成型，填充砼应在仰拱砼终凝后浇注。填充砼 强度达到5Mpa后允许行人通过，达到设计强度的100%后允许车辆通行。6、仰拱、仰拱填充施工前须将上循环混凝土仰拱接头凿毛处理。7、根据设计要求，施工缝处钢筋应断开，并要注意与拱墙衬砌施工缝处 于同一竖直面上。8、仰拱混凝土同条件养护试件及标准条件养护试

14、件按相关规定取样、留 置及试验。9、钢筋（ 1 ）钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（ 2）钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：钢筋接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于 25% ；绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50% ;钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；钢 筋接头采用双面焊时，焊缝长度不小于5d，钢筋接头采用单面焊时，焊缝长度 不小于10d。 在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋

15、上不得 超过一个接头。注：两焊（连）接接头在钢筋直径的 35倍范围且不小于 500mm 以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截 面：钢筋的安装及保护层厚度允许偏差和检验方法应符合表1的规定及设计要 求。表1 钢筋安装及保护层厚度允许偏差（mm ）和检验方法序号名称允许偏差检验方法1双排钢筋，上排钢筋与下排钢筋间距15尺量两端、中间 各1处2同一排中受力钢筋 水平间距拱部10边墙203分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距205钢筋保护层厚度+10、 -5尺量两端、中间各2处10、仰拱、仰拱填充质量检验（1）仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求，高程允许偏差为15mm。（ 2）混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞 疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。（ 3） 仰拱混凝土厚度和表面高程应符合设计要求。（ 4）仰拱填充表面坡度应符合设计要求，坡面应平顺、排水畅通、不积水。八、安全及技术要求1、隧底检底采用松动弱爆破，放炮前要进行警戒，并对高压风水管、通 风管、电线及设备进行拆除或覆盖防护。2、洞口段或特殊段一次开挖长度11.