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1、施工技术与施工组织设计复习内容第一章1 土石分类及土可松性公式的掌握（1 ）土石分类分别是松软土、 普根据土石坚硬程度，即施工开挖难易程度不同，可将土石分为八类,通土、坚土、沙砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石。（2）可松性公式自然状态下的土经开挖后，其体积因松散而增加，以后虽经回填压实， 仍不能恢复到原来的体积，称为土的可松性。最初可松性系数 Ks （或Ki）: Ks （或Ki）= V2 / V i最终可松性系数 Ks （或 KQ : Ks （或KQ= V3 / Vi其中：Vi土在自然状态下的体积；V2 土挖出后的松散体积； V3 土经回填压实后的体积。最初可松性系数Ks是用于计算挖方工程量
2、的主要参数； 最终可松性系数 Ks 是用于计算填方工程量的主要参数。2基坑开挖中降水方法有哪些？各适合的范围及特点如何？（1 ）集水坑降水法：适于降水深度比较小，不易出现流砂的情况。（2）井点降水法：适于降水深度较大或易出现流砂现象或地下水位 较高的软土地区。（分类：轻型井点、喷射井点、管井井点、深井井 点、电渗井点）3场地平整的计算（书与课件）4正、反铲挖掘机的工作特点及适用范围（1）正铲挖掘机适用范围：适用于开挖含水量应小于 27%的一四类土和经爆破后的岩石和冻土碎块。 工作特点：前进向上、强制切土。可开挖停机坪面以上的土质较好的土，开挖深度2m以内的基坑，需放坡开挖。（2）反铲挖掘机适用
3、范围：适用于开挖含水量大的一三类的砂土或黏土工作特点：后退向下、强制切土。可开挖停机坪面以下的土，带水的土，开挖深度4m以内的基坑。5填土压实的影响因素有哪些？压实方法及其适用范围。（1） 影响因素：A压实功的影响（如压实遍数）B含水量的影响C铺土厚度的影响（2）压实方法及适用范围A 碾压：适于大面积填土工程的压实，常采用各种碾压机械，如平碾、羊足碾和汽胎碾等。B. 夯实：主要用于小面积填土。C. 振动压实：主要用于压实非粘性土。第二章1 灌注桩和预制桩的特点如何？（1）灌注桩的特点：质量易出问题，塌陷，扰动地基土，需要养护，不能立即承受荷载。（2）预制桩的特点：规格标准化，不占用场地，无需养
4、护，质量高，施工速度快，桩长受 限，涉及接桩、截桩。2 预制桩的沉桩方法有哪些，各自的特点如何？锤击法施工是如何进行的？（1）预制桩的沉桩方法及各自的特点A 锤击法：适用于各种土质，但会产生挤土效应并影响桩工程质量，有时还会引起邻近建 筑物、地下管线及路面的损坏。B静力压桩法（P61）:避免了桩锤的冲击运动，故在施工中无振动、噪声，无空气污染， 同时对桩身产生的应力也大大减小。C振动法（P62）:施工速度快、使用方便、费用低、结构简单、维修方便，但耗电量大、 噪声大、硬质土层不易贯入。（ 2）锤击法施工A 打桩顺序（手画） 对于密集庄群，应采用自中间向两个方向或自中间向四周对称施打。 先深后浅
5、、先大后小、先长后短，以减小后施工的装对先施工的桩的影响。B 打桩方法打桩机就位，将桩锤和桩帽吊起，然后吊桩提升，垂直对准桩位缓缓送下插入土中。 打桩开始时，锤的落距较小，待桩入土至一定深度且稳定后，再按规定的落距锤击。 若桩顶标高低于自然土面， 需用送桩管将其送入土中； 拔出送桩管后， 桩孔应及时回填 或加盖。施打时混凝土强度与龄期应达设计要求。C 接桩方法 焊接、法兰接、机械连接（啮合）D 打桩质量控制 打桩过程中应做好沉桩记录，便于工程验收 停锤控制原则： 对于桩尖位于坚硬土层的端承型桩，以贯入度控制为主，桩端标高做参考。 对于桩端位于一般土层的摩擦型桩，以控制桩端标高为主，贯入度做参考
6、。E 垂直偏差（ 1% 以内）与平面位置允许偏差的控制3 泥浆护壁灌注桩施工中，护筒、泥浆的作用是什么？ 护筒的作用：固定桩孔位置、保护孔口、防止塌孔、增加桩孔内水压。 泥浆的作用：防止塌孔、携碴、冷却机具和切土润滑等。4 套管灌注桩的质量问题及其分析 （还应该有措施 ）（1）灌注桩混凝土中部有空隔层或泥水层、桩身不连续一般是因为预制桩头与套管结合处有较大的缝隙所致。（ 2）缩颈特点是桩的某部分桩径缩小，截面积不符合设计要求。 产生原因除了拔管过快， 管内混凝土存量过少， 混凝土搅拌时间过短及和易性较差等原 因外，还与土质有关。土的粘性越大，土质越软弱，含水量越高，发生缩颈的可能性越大。（ 3
7、 ）断桩桩身局部分离，断桩的裂痕成水平或略有倾斜，一般贯通整个截面。产生原因是地标土层较坚硬，下面为软弱土层， 桩成型后，还未达到初凝强度时，在软硬不同的两层土中振动下沉套管，由于振动对于两层土的波动不一样产生剪切力而引起断 桩；或者在拔管时速度太快，混凝土还未流出套管外，周围土迅速回缩而形成断桩。（4）吊脚桩桩底部混凝土隔空，或混凝土中混进了泥砂而形成松软层。形成原因一是由于混凝土预制桩靴质量差，强度不够，二是混凝土桩靴被打碎而进入桩管内，与灌入的桩身混凝土混合而形成松软层。5地连墙的作用、施工工艺及其要点（导墙的形式及特点、导墙的作用、泥浆的循环方式及 作用等）（1）地下连续墙的作用：挡土
8、、挡水、支撑荷载。（2）施工工艺：修筑导墙t泥浆护壁t成槽施工t吊放接头管t浇筑槽段砼（3 ）施工要点A为地下连续墙定位、定标高，作为地下连续墙成槽的导向标准;B支承挖槽机械及其他施工荷载；C存储泥浆、稳定浆位；D维护上部土体稳定，防止土体塌方等。 泥浆的循环方式及作用循环方式：正循环和反循环作用：护壁、携渣、对钻头冷却及润滑第三章1砖的规格及强度等级符号(1) 砖的规格：分为烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖。实心砖：规格 240X 115X 53多孔砖：规格 190X 190X 90、240X 115X 90、240X 180X 115(2) 强度等级符号砖的强度等级用“ M
9、U ”表示，单位为 MPa ( N / mm 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。 小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。 承重墙体严禁使用断裂小砌块。 小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。 小砌块应底面朝上反砌于墙上。 填充墙砌体工程一般规定 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。 填充墙砌体砌筑前块
10、材应提前2d浇水湿润。 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，等填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。烧结普通砖、烧结多孔砖等的强度 等级分 MU30、MU25、MU20、MU15和MU10五级。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的强度等 级分 MU25、MU20、MU15 和 MU10 四级。2各种砂浆使用时间规定(1) 水泥砂浆：正常气温下应在3h内用完，施工气温 30C以上，2h内用完。(2) 水泥混合砂浆：在正常气温下，应在4h内用完，施工气温 30C以上，3h内用完。(3 )非水泥砂浆？(未找到)3实心砖的水平灰缝宽度、斜槎留设宽度的规定(1 )水平灰缝、竖向灰缝的宽度规定为10
11、2mm。(2)普通砖砌体斜槎的长度不应小于高度的2/3。4砖墙的构造措施有哪些？(图见课件)(1 )砌块的错缝搭接A砌块上下皮错缝搭接B纵横墙交接搭接C构造柱与砖墙拉结(2)圈梁的设置(3 )加强楼板与砌块的锚固5砌块的使用龄期及有关施工规定。(1) 混凝土小型空心砌块砌筑一般规定 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。第四章1模板的功能要求、拆除顺序及拆模强度要求（1）功能要求：a）强度足够，刚度大而不易变形；b）结构构造简单，重量轻；c）灵活通用性强，周转使用次数多；d）穿墙螺栓少，组合连接件巧妙可靠；e）支、拆速度快，用工量少；f）几何尺寸误差小，特别是模板板面平滑、防水、耐磨，能
12、达到清水砼的要求。 （2 ）拆除顺序一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。（3）拆模强度要求构件类型构件跨度金达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值 的百分比（光）W2板2, 758100梁.拱，壳758100悬臂构件1002钢筋的连接方法及适用范围（1）绑扎适用范围较广，但不适用于过粗钢筋（因为其接头传力效果差）（2）焊接闪光对焊：适用于钢筋对接点焊：适用于钢筋搭接电弧焊：用于钢筋的接长、钢筋与预埋件的链接气压焊：电渣压力焊：适用于竖向钢筋的连接（d 16mm）（3 ）机械连接冷挤压连接锥螺纹连接直螺纹连接3钢筋的下料计算，如何代换？（书与课件）4混凝土实验室配合比、施工
13、配合比的关系，材料用量计算（书本）5混凝土捣实方法及其适用范围（1）振捣法内部振动器一一插入式振动器：常用于振捣梁、柱、墙、基础等深度较大或厚度较大的构件表面振动器一一平板振动器：适用于表面积大而平整、厚度较小的结构或预制件，如楼板、屋面、路面等。 外部振动器一一附着式振动器：适用于截面较小而钢筋较密的柱、梁、墙等构件。 振动台：适于试验室试件的制作和预制构件。(2) 离心法：适用于管柱、管桩、管式屋架、电线杆及上下水管等构件的生产。(3) 挤压法：是预制构件厂生产预应力空心板的主要成型工艺。(4) 真空脱水法：主要用于预制构件和现浇混凝土楼地面、道路和机场跑道等工程施工。 6混凝土养护方法及
14、其特点(1) 标准养护：养护室内，温度20C 2C、相对湿度95%RH以上、并养护28d。(2) 自然养护：成本低、效果较好，但养护期较长。(3) 热养护：养护期短，可以提高模板周转率和场地的利用率。7大体积混凝土施工常见问题及其预防措施。(P154)(1 )常见问题(少一个深层裂缝) 混凝土在凝结硬化时，强度增长初期，水化热大量产生并蓄积在内部，热量不易散失， 砼内外形成温差使其外部产生拉应力，温差过大就容易在表面形成裂缝。砼内部逐渐散热产生收缩时，由于受到基岩或混凝土垫层的约束，接触处将产生很大拉应力，拉应力过大时会在接触处产生裂缝，甚至形成贯穿裂缝。(2 )预防措施(温度应力是根本原因，
15、温差控制在20-25 C范围内不会产生裂缝)A选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥或粉煤灰水泥； B在保证混凝土强度的条件下，尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量； C粗骨料宜选用粒径较大的卵石，应尽量降低砂石的含泥量，以减少混凝土的收缩量； D尽量降低混凝土的入模温度，规范要求混凝土的浇注温度不宜超过28C，故在气温较高时，可在砂、石堆场，运输设备上搭设遮阳装置，采用低温水或冰水拌制混凝土；E必要时可在混凝土内部埋设冷却水管，利用循环水来降低混凝土温度；F扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和延长混凝土的浇筑时间，以便在浇筑过程 中尽量多地释放出水化热，可在混凝土中掺加缓凝剂；G为了减少水泥用量提高混凝土的和易性，可在混凝土中掺入适量的矿物掺料，如粉 煤灰等，也可采用减水剂；
