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1、邢汾高速邢台至冀晋界L9合同段 下部结构施工作业指导书目 录一、工程概况- 2 -1、项目位置: 2 -2、设计标准:- 2 3、主要工程量: 2 二、编制依据- 2 三、施工准备- 3 1、人员队伍 3 -2、机械设备- 3 四、下部构造施工方法- 3 -1、墩台柱施工方法- 3 2、盖梁、台帽、上系梁施工方法 4 -3、承台、下系梁施工方法 8 -4、空心薄壁墩施工方法 10 四、文明施工与环境保护措施 19 -1、文明施工- 19 -2、环境保护体系- 19 一、工程概况1、项目位置：邢汾高速公路邢台至冀晋界段位于河北省邢台市、邢台县、沙河市境内，是河北省高速公路布局规划“五纵六横七条线
2、”中的横五。2、设计标准:本项目设计标准采用双向四车道高速公路,本合同段设计速度为100Km/h，路基宽度为28。5m.3、主要工程量:本标段（K47+960K55+950）全长7。99Km,主要工程量：主线挖方1489187.33 m3,利用763195.43 m3，桥梁2562M/11座，桥梁基础为桩基础；柱式、U台、肋式桥台;圆柱墩和薄壁墩;墩柱直径1。4米、1.6米、1。8米和7.53米薄壁墩,墩柱总长为4706.5米.二、编制依据邢汾高速公路邢台至冀晋界段建设项目土建工程施工招标文件.邢汾高速公路邢台至冀晋界段建设项目第XFLJ-9标段施工图纸.现场实地考查情况和本标段的具体施工情况
3、。国家现行公路施工规范、规划和验收标准，相关规范、规程：公路工程技术标准 JTGB012003公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000桥涵（上、下册） 199911公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-04三、施工准备1、人员队伍为保证工期如期完成，结合项目工程情况，设立六个桥梁施工队伍,并设有桥梁工区设工区主任1人、技术员9人、后勤管理人员1人、工人320人。桥梁一队：柏恼大桥、麦地湾1大桥、麦地湾2#大桥、基础及下部构造、上部构造、桥面系及附属工程。 桥梁二队：羊儿庄大桥基础及下部构造、上部构造、桥面系及附属工程。 桥梁三队:城计头1大桥、朱仓沟大桥基础及下部构造、上部构造、桥
4、面系及附属工程. 桥梁四队:白树沟1#大桥、白树沟2#大桥、基础及下部构造、上部构造、桥面系及附属工程。桥梁五队：白崖1#大桥、西峪沟大桥、基础及下部构造、上部构造、桥面系及附属工程。桥梁六队：白崖2大桥基础及下部构造、上部构造、桥面系及附属工程。2、机械设备配备足够的半圆定型钢模板、大块钢板、活动支架、抱箍等。四、下部构造施工方法1、墩台柱施工方法1.1、定位测量根据桥中心线及各桩位线定墩台柱中心，并设置定位桩,用以控制墩台柱钢筋骨架及模板施工。定位桩每侧至少两个。将墩台柱的中心点标在桩基和扩大基础顶上,并复测桩顶、扩大基础顶标高以便控制墩台柱的高度。1.2、钢筋加工安装（1）、钢筋加工：钢
5、筋加工在上部预制场进行。严格安装图纸尺寸进行加工.(2）、钢筋安装:钢筋安装前按照设计要求凿毛桩基和扩大基础顶面，并将表面清洗干净。在校核预留台身筋位置无误后，将钢筋与预留钢筋焊接，搭接长度应符合设计要求。为保证钢筋保护层的必须厚度，在钢筋的外侧绑扎水泥砂浆垫块,垫块与钢筋扎紧并互相错开，分散布置.1.3、模板安装圆柱墩采用两半圆定型钢模板，螺栓连接。采用可调式标准脚手架组成模板支撑体系，安装人员工作平台。使用风绳加固柱模，避免不稳定侧翻情况.模板内应无污物、砂浆及其他杂物，在使用前应彻底涂以脱模剂。脱模剂或其他相当的代用品应具有易于脱模的性能，并使混凝土不变色.1.4、墩台柱混凝土浇筑墩台柱
6、钢筋模板经监理验收合格后，方可进行混凝土浇注。混凝土采用集中场拌，坍落度控制在612cm。墩柱或台身浇筑时砼由运输车运至施工现场后,采用吊车进行作业.浇筑前应先铺一层厚度为23cm与砼同标号水泥砂浆，以保证新旧砼面接合良好.墩台柱浇筑采用导管导落，使砼自由倾落高度不超过2米,导管直径在25cm以上，且在浇筑前应先用砂浆润滑导管.混凝土分层浇筑，分层浇筑厚度为30cm。浇筑砼时采用插入式振动器振捣一次连续完成，如因故必须间歇时，其间歇时间应不超过允许的间歇时间，并应在前层混凝土初凝前将新混凝土浇筑完毕。振捣时，振棒插入混凝土中的深度不得超过振动棒的工作部分，插点要均匀，以免漏振，每一插点振动时间
7、应控制在1530s。浇筑砼时，应经常检查和测量模板的支立情况，如有变形、移位等应及时采取措施纠正。1。5、拆模和养护待墩台柱砼终凝后，当砼抗压强度达到2。5MPa后，墩柱或台身模板即可拆除。模板拆除后应采用塑料薄膜包住柱子，在柱顶滴水养生，养护不少于7天。2、盖梁、台帽、上系梁施工方法2.1、定位测量施工前提，必须在墩柱中心及标高线测设以后，经监理工程师检测与验收，方可进行。2.2、抱箍支撑系统墩柱较原地面较高时,必须在墩柱顶部上标出抱箍的位置，方可安装钢抱箍。抱箍高度60cm,厚度10mm,内径小于墩柱直径1cm,每抱箍1“耳朵上设置2排M24高强螺栓,每排8孔，每抱箍设两个“耳朵”，共计4
8、排螺栓，32孔。在外露的钢抱箍“耳朵”紧贴柱外壁两侧各固定长12m、两个I28焊接成高56cm的异型钢材,在异型钢材顶部垂直于盖梁的长向固定长2。5的1010的方木,间距约布置为两柱外侧间距4cm,两柱内侧25cm，共计安放16根。2.3、底模安装在1010方木上铺组合钢模板，底模的跨中应按计算挠度预留反拱,模板应圆顺，相邻两板高差不大于2mm,模板的表面平整度不大于5mm.两端处倒角模板用定做的楔形钢筋骨架作为支撑,楔形的角度应与盖梁台帽的端部倒角相同。上系梁只需安装加固好底板即可.2。4、钢筋加工及安装所有钢筋在制作安装前,必须进行原材检测，认定合格后方可进场使用。钢筋的表面应洁净,使用前
9、应将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。一级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2。5倍.弯钩的平直部分长度，一般结构不小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格的上岗证.钢筋接头采用搭接电弧焊时，宜采用双面焊.采用搭接电焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致.接头双面焊的焊缝长度不不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d。凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，
10、各种焊接材料的性能应符合钢筋焊接及验收规程的规定.受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开接头,对于绑扎接头，两接头间距离不小于1。3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一个钢筋不应有两个接头.电弧焊接与绑扎接头与钢筋弯曲处距离不应小于10d，也不宜位于构建最大弯矩处。焊接时，对施焊场地应有适当的防风、防雨、防寒措施.对于制作的钢筋网片或骨架必须具有足够的刚度和稳定度.拼装时应按设计图纸放样，拼装前，对有焊接接头的钢筋进行接头检查。骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上.为此，较小直径的钢筋焊接时，下面宜垫厚度适当的钢板。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架
11、下部再焊骨架上部.相邻的焊缝采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成.钢筋片骨架是盖梁骨架的主要受力构件,骨架片的加工安装尤为重要。盖梁的钢筋片骨架应在钢筋场地提前制作。盖梁台帽钢筋制作安装完成后,应整体检查骨架尺寸，钢筋的直径、根数、间距、位置和预埋钢筋、预埋件保护层垫块的留设情况等。各项指标达到规范、设计要求经监理工程师认可后可以进入下道工序。2.5、盖梁侧模制作与安装盖梁、上系梁和侧模、底模全部采用标准化组合钢模板。钢模板及其配件按批准的加工图加工，成品检验后进场使用.模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应在钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架连接，避免引起模板变形。安装模板时应
12、防止模板位移与突出。盖梁侧模在模板外设立支撑固定。模板的拼缝需严密，防止漏浆。模板的支撑需牢固，横向支撑需能抵抗构件砼在流态下的侧向压应力引起的变形.模板安装完毕后，应对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可进行砼浇筑。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形的可能时，应及时纠正.2。6、砼浇筑砼统一采用搅拌站拌制,在拌制时各种衡器应保持准确.对集料的含水率应经常进行检测，雨天应增加测定次数,据以调整集料和水的用量。用机械搅拌砼时，自全部材料装入搅拌至开始出料的最短搅拌时间并符合按设备出场说明书规定，并经试验确定，不得小于下表规定。砼最短搅拌时间搅拌机类别搅拌机容量砼坍落度
13、（mm）30307070砼最短搅拌时间(min）强制式4001.51.01。015002。51。51.5注:搅拌细砂砼时或掺有外加剂时，搅拌时间适当增加1-2min外加剂加入前，先调成适当浓度的溶液。 砼的运输能力应适应砼的凝结速度和浇筑速度的需要,使浇筑工作不间断，并使砼运到浇筑地点时均匀性和规定坍落度。砼拌和物运输时间限制气温（）无搅拌设施运输（min）有搅拌设施运输（min）2030306010194575596090浇筑砼前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，做好记录，符合要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙应填塞严密模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混
14、凝土前，应检查混凝土的均匀和坍落度.自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定.当倾落高度超过2m时，应通过串筒、流管或振动流管等设施下落;倾落高度超过10m时，应设置减速装置。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1。5m以上,在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层.混凝土分层浇筑厚度不宜超过下表的规定。捣实方法浇筑层厚度用插入式振动器300用附着式振动器300用表面振动器无筋或配筋稀疏时250配筋较密时150人工捣实无筋或配筋稀疏时200配筋较密时150浇筑混凝土时,采用振动器振实。用振动器振捣实，应符合下列规定：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1。5倍；与侧模应保持50100mm的距离；插入下层混凝土50100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板，钢筋及其他预埋件。浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。2。7、 盖梁、上系梁、台帽的质量检验标准见下表墩、台帽或盖梁质量检验标准项次检查项目规定值或允许偏差值检查方法和频率权值1砼强度（MPa）在合格标准内按附录D检查32断面尺寸（mm）20尺量:检查
