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1、 毕业论文 题 目： 水壶盖注塑模具设计摘要在塑料材料、制品设计及加工工艺确定后，塑料模设计对制品质量与产量就具有决定性的影响。首先模腔形状、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、进浇与排气位置的选择、脱模方式以及定型方法的确定等，均对制品尺寸精度和形状精度以及塑件力学性能、应力大小、表观质量和内在质量等起着十分重要的影响。其次，在塑件的加工过程中，塑料模结构的合理性，对操作的难易程度具有十分昂贵的影响。再次，塑料模对塑件成本也有相当大的影响，除简易模具外，一般来说制模费用是十分昂贵的，大型塑料模更是如此。本设计通过对水壶盖把塑件的成型工艺和结构成型工艺分析及模具型腔、分型面、浇注系统、成型零件结构推
2、出方式、抽芯方式、排气方式、温度调节系统及有关参数等分析，确定塑件塑料的种类，组成，塑件的成型工艺方法以及模具的结构，加工方法及手段。通过对模具的安装及调试的过程中遇到的问题分析，形成具有初步分析，解决成型现场技术问题的能力，包括初步分析诚信缺陷产生的原因和提出克服方法的能力。为了满足市场的需要，未来的塑料模具无论是品种、结构、性能、还是加工都必将会有较快的发展，而且这种发展必须跟上时代步伐。关键词：模具，塑料模具， 水壶盖， 模具设计，模具安装，调试Abstract In plastic materials, product design and processing technology
3、is confirmed, plastic mold design and production of quality products to have a decisive impact. First, the cavity shape, flow channel dimensions, surface roughness, sub-surface, the location of the injection and exhaust options, stripping methods to determine methods and stereotypes, are on the dime
4、nsional accuracy and shape precision products, and mechanical properties of plastic parts, Stress size, apparent quality and internal quality plays a very important influence. Secondly, the processing of plastic parts, plastic mold structure is reasonable, for ease of operation with very high impact
5、. Again, the cost of plastic mold for plastic parts have a considerable impact, in addition to simple mold, tooling costs are generally very expensive, especially in large plastic mold. The bottle cap design on the plastic parts of the molding process and structure of the forming process analysis an
6、d the mold cavity, sub-surface, injection system, forming part structure of introduction mode, core pulling means, exhaust means, temperature control system and relevant parameters and other analysis to determine the type of plastic pieces of plastic, composition, method of molding process of plasti
7、c parts and mold the structure, processing methods and means. Through the installation and commissioning of the mold problems encountered in the process of analysis, the formation of a preliminary analysis, to resolve technical issues shaping the ability of the scene, including a preliminary analysi
8、s of defects in good faith to overcome the causes and proposed methods. In order to meet the needs of the market, the future of plastic mold either variety, structure, performance, or processing are bound to be a rapid development, and this development must keep pace with the times.Key words: mold,
9、plastic mold, water bottle cover, mold design, mold installation, commissioning目录第1章 产品研发41.1 水壶盖产品研发实施内容41.2 水壶盖所用材料分析51.3 水壶盖结构工艺性分析5第2章 模具设计72.1 水壶盖注射模的初步设定72.2 浇注系统的设计82.3成型零部件结构设计102.4温度调节系统设计122.5结构零部件设计132.6标准模架的选择142.7注射机的校核152.8 水壶盖模具装配图16第3章 加工工艺及数控编程183.1 导套183.2 导柱213.3 行腔24第4章 模具安装于调试27
10、4.1模具的安装274.2 模具的调试及日常维护304.3塑料成型工艺卡31第五章 总结32参考文献33致谢34第1章 产品研发1.1 水壶盖产品研发实施内 1、产品名称：水壶盖2、成型方法：在注射机上注射成型3、产品原材料：高密度聚乙烯（HDPE）4、收缩率：1.5%3.0%5、生产批量：大批量图1.1 水壶盖塑件图1.2 水壶盖所用材料分析1、材料名称：高密度聚乙烯。 常增加热稳定剂，抗氧化剂增强其使用性能。2、材料类型：热塑性材料。属于通用型材料3、使用性能：具有较高的熔点、强度和硬度，吸湿性小，并且具有较强的耐腐蚀性。4、成型性能：流动好，收缩率较大，需要采用相应的措施改善。5、材料主
11、要应用范围：高密度聚乙烯用于制造高强度超薄薄膜，做食品、农副产品和纺织品的包装材料。1.3 水壶盖结构工艺性分析1.3.1 塑件精度分析：该塑件尺寸精度没有特殊要求，所有尺寸均为只有尺寸，可按MT7取公差，主要公差尺寸见下表：表1.1 尺寸公差塑件尺寸塑件尺寸公差外形尺寸25250-1.0059590-1.8433330-1.144747-01.322626-01.0018 180-0.78R6R6-00.48内形尺寸2020+00.88M54M54+01.5423.523.5+00.882520.5+00.78R3R3+00.381.3.2 塑件表面质量分析：该塑件表面尺寸没有特殊要求，一般
12、情况下要求外表面光洁，表面粗糙度可以取到Ra=0.8m，没有特殊要求，塑件内部粗糙度可以取Ra=3.2m。1.3.3 塑件结构工艺分析：（1）、形状：回转体壳形文件，不需要侧抽，塑件内有M54X3的螺纹。为了加工方便，去掉塑件顶部外螺纹。（2）、脱模斜度：需要设计脱模斜度，脱模斜度设计为1o （3）、防变形：不需要设计加强筋。内圆角R=1mm。（4）、壁厚：壁厚2.5mm，切壁厚均匀。（5）、支承面：不需要支承面。（6）、嵌件:不需要嵌件1.3.4 塑件相关量的计算:体积：V=(29.52-272)X26+（16.52-102）X3+（12.52-102）X18=15391.5mm3密度：=0
13、.95g/cm3质量：m=v=15391.5x0.95/1000=14.6g最大投影面积：S= x 29.52=2732.59mm2第2章 模具设计2.1 水壶盖注射模的初步设定2.1.1 定以及注射机的选择：因为该塑件需要大批量生产，因此，选用型腔数n=4,单个体积v=15391.5mm3，所以总体积 V总=4v=61566 mm3=61.566cm3。因此可以选用CS-2Y-125型号的注射机。2.1.2 分型面的确定：如图2.1图2.1 分型面示意图2.1.3 型腔分布示意图：图2.2 型腔分布示意图2.2 浇注系统的设计2.2.1 交口的选择：该注射模为一模多腔模具，切水壶盖为中小型塑
14、件，因此可以选用侧浇口。2.2.2浇口的设计：侧浇口厚度t=1mm，宽度b=2mm，长度l=1mm。2.2.3分流道的形状和尺寸的设定：分流道开设在定模分型面上，其界面形状为半径为2mm的半圆形，分流道的长度L=10mm。2.2.4浇注系统有关设计图图2.3 主流道及浇口设计图图2.4 交口套图2.5 定位环2.3成型零部件结构设计2.3.1成型零部件草绘图：图2.6 成型零部件2.3.2设计说明：茶壶盖注塑模具为一模多腔，为了节约材料，可以采用整体嵌入式凹模。由于该塑件有内螺纹，为了便于脱模，所以采用成型零部件和圆柱型芯组合式凸模。2.3.3成型零部件工作计算：表2.1 成型零部件尺寸类别零件名称塑件尺寸计算公式凹模或型芯工作尺寸凹模颈项尺寸250-1.00LM=Ls+ LsS-3/4 0+z24.75+00.3590-1.8458.8+00.61330-1.1432.805+00.38R6-00.48R5.76+00.16深度尺寸47-01.32HM=Hs+HsS-2/30+z47.06+0.4426-01.0025.85+00.33180-0.7817.84+00.26型芯颈项尺寸20+00.88LM=ls+ lsS+3/4-0z21.06-00.39M54+01.54M56.235-00.51R3+00.38R3.345-00.13深度尺寸23.5+00.88h
