搅拌站安装及施工技术交底记录大全.doc

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1、WORD完满格式安全技术交底资料工程名称交底人交底项目拌合站施工及安装作业被交交底时间底人.整理分享.WORD完满格式交底内容:一、施工过程主要存在危险源、危害要素二、搅拌站安装安全技术交底1. 拌和机安装2. 拌和机调试3. 混凝土质量要求4. 维修和保养5. 安全操作注意事项三、发电机操作规程、发电机保养技术交底四、混凝土搅拌站安全操作规程技术交底五、通用安全技术操作规程、油(水)车保养规范技术交底六、轮胎式起重机安全操作规程汽车起重机保养规范技术交底七、施工用电安全知识、配电房安全使用技术交底八、混凝土搅拌运输车安全技术规程及保养规范技术交底九、轮胎式装载机安全操作规程及保养规范技术交底

2、十、运输车辆司机安全操作规程技术交底十一、混凝土搅拌机操作工安全操作规程技术交底十二、拌和楼操作规范技术交底十三、皮带输送机安全操作规程技术交底十四、应急急救技术交底.整理分享.WORD完满格式一、施工过程主要存在危险源、危害要素1、设备进场未供给合格有效资格资料,或在现场操作未严格落实各项安全举措。2、现场用电不履行暂时用电规范,或非专职电工操作用电。3、各样车辆、设备状况不良,未经检查便投入使用。4、车辆行驶中不恪守有关交通安全。5、保养、检修时未停机。6、起重吊装作业没有依据操作规程作业。可能造成的生产安全事故:触电、物体打击、机械损害、交通事故等。二、混凝土搅拌站安装安全技术交底 .拌

3、和机安装 .基础预埋件施工( 1)在施工前,由拌和站专业人员及装备中心人员熟习并掌握该拌和站图纸及说明书,并在征地线范围内规划好地点,绘部署图。( 2)丈量人员在规划好的地点上测放出储料仓、主机等基础的轴线点位,洒出灰线。施工人员或用挖机依据要求的开挖基础坑道。( 3)在基础经丈量人员及拌和站专业人员校和确认后,浇筑基础混凝土。所有基础均采纳C35混凝土,并按图纸要求在混凝土表面埋设带地脚螺栓的钢板(详细依据工程部交底施做)。( 4)施工过程中,基础开挖尺寸及混凝土依据配合比一定按图纸设计施工,振捣到位,预埋件安装地点正确且尺寸和设计一致。.主机安装主机安装应有专人负责,由专业吊装人员进行安装

4、。.整理分享.WORD完满格式( 1)安装前按装车清单对搅拌站所有零件和联接件进行盘点,检查设备在运输过程中的破坏成度,若有破坏应进行修复,并除去设备上的尘埃和杂物。( 2)检查基础埋件的互相地点,基础平面的相对高差,确认无误方可进行安装。a、安装时使用汽车吊,铲车配合,将主机吊起安装四个支腿.用高强度螺栓经过连结板固定在主机支腿连结板上,支腿底板与基础埋件固定到位.焊接加固;而后要铲车配合安装腿顶的桁架和斜撑,待桁架和斜撑安装完成后再次紧固支腿的螺栓到位;b、相同使用吊车配合,将搅拌主机上料轨道吊起与主机对接,螺栓连结.螺栓应紧固到位;c、同铲车配合安装下料斗以及防备栏杆网,螺栓连结;d、安

5、装拌合主机的外包装;e、使用吊车配合,安装置料机,将支腿固定在已达成的预埋件上,焊接加固.。i 、安装置料机及称量系统。n、各分机构安装以后,进行电源安装。o、搅拌机计量系统控制p、接零保护.拌和站调试在调试前应付机械系统的安装能否正确,转动部位及料门关启能否灵巧进行确认,确认无误后对搅拌站的调试分机械、电气的机电一体总调试。 .1机械装置调试前应按规定将减速机加润滑油及各润滑点加注润滑脂。2.1.1提高机构检查提高卷扬机电机旋向能否正确,运行能否正常,绳筒上的钢丝绳头和料斗上的.整理分享.WORD完满格式钢丝绳头能否坚固。而后先进行空斗提高调试,使料斗上涨和下降,在起落过程中应无卡轨现象,若

6、有卡轨现象则调整钢丝绳长度及料斗上下滚轮的横向地点,使料斗起落自如,调整下限位使料斗下究竟位时,钢丝绳松驰,同时下限位器动作。调整上限位,使料斗提高到上限位时斗门所有翻开,并使上限位的两个限位器都动作。经调试上涨料斗多次,斗门开闭自如,动作靠谱,下降料斗,检查电体制动性能,保证制动靠谱。空斗调试后渐渐将料斗加载至额定负载的110%察看运行和制动性能,频频多次合格为止。2.1.2砂石秤、水泥秤。第一将运输状态时称的固定板所有拆掉,检查传感器的连结螺栓,而后调整连结螺栓,使骨料计量斗、水泥料斗呈吊状,检查能否与其余零件相碰,若有作各样调整。调整各连结螺栓,用手推动料斗架、各计量仓均活动灵巧、最后紧

7、固其余固件。2.1.3螺旋输送机在螺旋输送机上端,用板手转动螺旋轴,检查螺旋叶片能否与管臂摩擦,若有摩擦应进行检查调整各吊点,启动电机察看螺旋轴及旋转方向能否正确,不然进行调整。2.1.4搅拌主机系统(1)试运行前的检查a. 检查各减速机及润滑部位的润滑油(脂)能否充分优秀。b.检查各连结螺栓,特别要严格检查叶片,衬板的连结螺栓能否紧固。c.搅拌筒内部不得留有任何异物。d检查叶片与衬板,卸料门与密封板之间的空隙能否切合要求。(2)空载试运行.整理分享.WORD完满格式a按动搅拌与停止按钮点动搅拌电机,使搅拌轴迟缓地中断运行,察看其搅拌轴转向能否切合要求旋转方向,叶片能否擦碰衬板。若搅拌轴转向不

8、符,或不转需从头接线。b启动搅拌装置,空运行1小时以上,察看运行零件的声响能否正常,轴端支承与密封装置的温升能否正常(一般不得超出40)。c按动卸料门按钮,检查卸料门开闭能否灵巧。(3)重载试运行a空运行各项试验合格后,方能进行重载试运行。b标定水量值。c向搅拌筒内加入规定的混淆料和水,搅拌轴转动应安稳,出料应快速洁净。在上述各项试验运行中,如发现有不正常现象,应立刻停机检查,实时清除故障。2.2.气路系统调试第一在油雾器内加机油,启动空压机。调整减压阀,负气路系统压力达试验气压,保持15min后气路系统无漏气现象,按下配料电磁阀按钮,各气缸动作次序正确,灵巧,否则进行调整。砼卸料门和水泥斗门

9、开闭自如,气缸动作灵巧正确,按水泥仓破拱按钮,气吹破拱靠谱。2.3水道系统引水杯加足水后,启动水泵,检查水道能否漏水。各阀门开关使用自如。2.4电气系统按电气使用说明书进行调试。混凝土质量要求( 1)进入施工现场的原资料,一定有出厂合格证,并进行复检合格,由工程部质检人员下达使用通知单后,方可使用。对原资料推行追踪管理,成立原资料追踪台帐,工程.整理分享.WORD完满格式部专业人员进行不按期的检查。( 2)对搅拌机械接班、按周、按月进行检修和保养,并做好机械检修记录。每作业班作好交接班日志。保证混凝土生产中机械的完满。( 3)对计量系统在动工前一定进行检测,由当地计量单位发合格证后,方可进行施

10、工。操作人员若发现有异样现象,应实时进行调整,并做好混凝土搅拌记录。( 4)每班应依据规定进行对混凝土坍落度进行检查,并做好混凝土试块的制作保养工作,使混凝土的生产过程中达到能够追忆。维修和保养.1开机前检查项目( 1)检查所有钢丝绳的磨损状况和固定状况,假若有破坏实时改换。(2) 检查空压机自保装置能否靠谱,气压可否稳固在规定范围。(3) 检查水标定值能否正确,冲刷阀能否封闭。(4) 检查提高斗料门,水泥斗门,搅拌机出料门封闭能否灵巧靠谱。(5) 检查各电气装置能否靠谱,检查各行程开关能否灵巧,特别是提高斗上限位能否靠谱,一定仔细检查。(6) 检查轴端密封处及各润滑点和减速箱体能否有足够的润

11、滑脂。(7) 检查电动润滑泵贮油筒的油脂能否用完,用完要实时加满。.2每班工作后的保养项目。(1) 清理搅拌机内杂物及残料。(2) 按动注油按钮向轴端密封处供油口供给油脂,直至出油口充满洁净油脂为止。其余各润滑点加注润滑油(脂)。(3) 冬天应放净水管内的水。.整理分享.WORD完满格式(4) 放尽空气压缩机贮气筒内的气体和积水。(5) 完全冲洗搅拌机。(6) 停机后应关总电源。4.3周检查保养项目。(1) 检查搅拌筒内残留砼的凝固状况,若有凝固应停机进行人工铲除。停机时切断电源,一定派专人看护,检查搅拌叶片衬板空隙,如不适合则进行调整。(2) 检查气路系统能否有漏气现象,各气缸动作能否正常。

12、(3) 检查减速机润滑油的质量和液面高度,如不合要求,则进行改换或增添。(4) 检查电源系统内的各电气元件能否破坏,若有破坏实时维修或改换,并检查接线能否松动。4.4每个月检查项目(1) 检查上下机架,提高机构,限位开关等部位的联接螺栓能否松动,地脚螺栓有否松动及基础是不然有下沉等异样状况。(2) 检查钢丝绳卡子能否松动及钢丝绳磨损状况,依据磨损状况给钢丝绳涂油或改换。(3) 检查电动润滑泵及其附件、特别是分派器通道是不然通畅,若有拥塞应实时拆下冲洗洁净。(4) 检查电气系统及自动控制系统工作能否正常。(5) 检查搅拌机叶片和衬板磨损状况。(6) 检查螺旋输送机能否有结块和杂物,若有则除去。(7) 检查提高料斗上限位能否正常。.5每年检查项目及大修设备运行一年后,所有的零零件,线路,电器元件,紧固标准件,使用性能进行全面检.整理分享.WORD完满格式查,全面检修和改换,达到该机出厂的使用性能标准。

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