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1、外墙外、内保温工程质量监理要点（一）膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温系统国家现行外墙外保温的做法有许多种，在外墙外保温建筑构造（一）（02J121-1）就有7种之多，在外墙外保温工程技术规程 （JGJ144-2004中归 纳为5类，而夏热冬冷地区主要应用了三种做法：膨胀聚苯板（ EPS）薄抹灰外墙 外保温系统、挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒外墙外保 温系统。故监理细则针对这三种做法分别编制。一、施工前期工作质量监理要点1 、施工图核查。设计文件应明确节能保温工程的具体要求和节点构造，并对特 殊部位提出相应处理措施， （或选用现行施工图集） 。2、工程变更须经设计同意
2、签认，总监理工程师审查签认，方可实施。3、审查保温工程施工单位。应具备相应的施工资质；施工管理人员应按规定取 得岗位证书；施工人员应经专业培训，并通过考核。4、施工方案审查。在节能保温工程施工前，施工应编制具体的施工方案（含安 全技术措施，冬、雨季施工措施） ，经工程项目的总监理工程师和有关部门专 项审查通过后方可采用。5、开工申请审查。开工前主体结构墙已经验收合格，变形稳定；保温系统构配 件、原材料已验收合格；施工方案已审批通过；施工样板经有关各方确认。二、材料质量监理要点1、节能保温工程所用材料、产品，应符合施工图设计要求和国家有关标准的规 定。2、所用材料应有质量合格证、产品相关性能检验
3、报告；材料进场应按建筑节 能工程施工验收规范 （国家标准）规定项目的复检。有：（1）保温板材的导热系数，材料密度、压缩强度、阻燃性；粘结材料的粘结强 度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能；其他设计或合同约定的项目。（2）规定复验项目中应有30%为见证取样送检。3、膨胀 聚苯板（EPS）外保温系 统各组 成材料及 系统的技 术性能应符合 JGJ149-2003的要求。出厂前应经过陈化 42d,不应堆放在露天，密度不得小2-3于18kg/m。（饰面层为面砖时，不应小于 25kg/m ）4、胶粘剂应符合质量要求，严格按产品说明配制，拉伸粘结强度：与水泥砂浆 0.6MPa与保温层O.IMPa。5、 玻璃纤
4、维网布必须是耐碱型的，重量160g/ m2,抗拉强度符合行业产品标准。6、 钢丝网必须是热镀锌钢丝网，不得用冷镀锌的。直径 0.9 0.04。网孔12.7X 12.7。其余各种材料性能参见外墙外保温建筑构造（一）02J121-1图集总说明或 设计要求。三、保温工程质量监理工作程序四、施工过程质量监理要点1施工操作流程基层处理一砂浆找平一放线 一*裁翻包网一铺贴翻包网 一用专用粘结剂 一贴聚苯板一钻孔及安装固定件 一打磨 一切割分格凹线条一抹底层聚合物砂浆一铺设网格布抹面层聚合 物砂浆-补洞及修理-喷、涂面层涂料 清理饰面层验收2、基层处理(1基层应坚实、平整、清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附
5、着物；(2凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙体粘结牢固；(3) 孔洞、砖缝填实修补，平整度偏差应小于 4伽。3、保温板粘贴(1聚苯板(EPS粘贴可采用点粘法或条粘法，胶粘剂(粘结胶浆)在聚苯 板上的涂抹面积不得小于聚苯板面积的 40%厚度视基层墙面平整度而定。 涂抹粘结胶浆时，板侧边应保持清洁，不得粘胶。(2聚苯板抹完胶粘剂后，应立即将板平贴在基层墙面上滑动就位，应轻柔， 均匀挤压。(3) 聚苯板粘贴应从外墙的下部(散水以上200)开始，自下而上逐排沿水 平方向依次进行，每排各错缝1/2板长，(局部最小100伽)在墙角处， 垂直缝应交错咬合。(4) 门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块
6、聚苯板裁出，不得拼接。(5) 聚苯板板缝不得填充粘结材料，若出现大于 2伽的缝隙，应切割相应宽度 的聚苯板条填塞。板间高差打磨平整。4、锚固件安装(1) 锚固件安装应在聚苯板粘贴 24h后进行。(饰面层为面砖是必须设置，饰 面层为涂料时可以不设，但辅设锚固件更可靠)。(2) 锚固件数量应符合设计要求。无设计要求时，每卅打4个(20m以下)，6 个(2050m)，8个(50m以上)，阳角、檐口下，门窗洞口四周应加密设 置，变形缝两侧应有锚件固定。(3) 锚固件进入基层墙体的深度不应小于 30伽。5、护面层施工(包括抹面砂浆和网格布铺设)(1) 涂抹抹面砂浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整
7、，并去除板面 有害物质和杂质。( 2)护面层应采用二道抹面砂浆施工法。 先在聚苯板表面均匀涂抹一道厚为 1.6伽，(略大于一块网格布范围)，立即将网格布压入湿砂浆中，待砂浆干硬 至可碰触时，再抹上第二道砂浆，直至全部覆盖网格布，并不外露，夹在 中间。总厚度不小于3伽，不宜大于6伽。(3) 网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。 标准网布应搭接不小于100伽(水 平和垂直)加强网布之间应对接，不可搭接。网格布须翻包的部位(见图 集，包括聚苯板的各终端部位) ，均采用预埋做法。(4) 铺设至外墙转角部位，玻纤网布应连续，包括宽度不应小于200伽。(5) 门窗洞口网格布应加强，并在洞口角部沿 45度方
8、向加贴一块200X 300伽 的标准网布。(6) 护面层厚度对普通型做法(1层及以上或2m以上)为35伽，对加强型 做法(底层或底层墙面2m以下)为57伽。加强型做法为先在标准网布 内侧先贴一层加强型网布，两层网布之间的抹面砂浆应饱满。(7) 在粘贴面砖的情况，护面层中间的玻纤布应改为热镀锌钢丝网，并应采用 防裂砂浆，护面层厚度可加厚至 810伽。6、细部构造检查( 1)底层墙防撞、防潮处理，首层窗台以下，要加贴一层加强网格布，防潮层 以下要做防水处理。( 2)对接缝处，与防雨板和窗台接缝处，以及管道等穿抹灰层四周的部位重点 检查，防止水进入保温层。五、检验和验收的质量监理要点1 、严格按设计
9、要求和建设节能工程施工验收规范的规定进行抽检与验收。2、严格按上述规范的主控项目和一般项目规定检验验收。3、严格按上述规范规定的部位或内容进行隐蔽工程的验收并有详细的文字和图 片资料。安徽天翰工程咨询有限责任公司项目管理部2007年 6月 8日# / 16外墙外保温工程质量监理要点（二）挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统两种聚苯板系统（EPS XPS）的构造基本相同，层次均为粘结层、保温层、护 面层、饰面层。但因材质不同，具体做法也有所不同。一、前期准备工作质量监理要点1、核查施工图设计。设计文件应明确节能保温工程的具体要求和节点构造，并对特殊部位提出相应处理措施，（或选用02J121-
10、1图集）。2、检查工程设计变更手续是否齐全。须有设计同意签认意见，经总监理工程师签 认，方可实施。3、审查施工单位资质。保温工程施工应具备相应的施工资质；施工管理人员应按 规定取得岗位证书；施工人员应经专业培训，并通过考核。4、 审查施工方案。在保温工程施工前，施工单位应编制具体的施工方案，（包括安 全技术措施， 冬季雨季施工措施） ，经总监理工程师和有关部门专项审查通过后 方可采用。5、审查开工报告。开工前，主体结构墙已经过验收合格，变形稳定；保温系统的 产品、材料已经验收合格；施工方案已经审批通过；施工保温“样板墙”已经 有关各方确认。二、材料质量监理要点1、保温工程所用材料、产品，应符合
11、施工图设计要求和国家有关标准的规定。2、所用材料、产品， 应有质量合格证、产品相关性能检验报告； 材料进场应按建 筑节能工程施工验收规范 规定项目的复检。 如保温板材的导热系数、 材料密度、 压缩强度、阻燃性等；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能； 其他设计或合同约定的项目。产品的型式检验报告中应包括耐候性试验。3、挤塑板（XPS）系统应符合建筑产品推荐性应用图集要求。保温层材料应采用 外保温专用板（有匀质性、尺寸稳定性、柔韧性要求） ，严禁使用屋面挤塑板或 普通挤塑板，不得采用掺入回收再生料的板。宜用不带表皮的毛面挤塑板。4、胶粘剂应符合质量要求，严格按产品说明配制，拉伸粘结强
12、度；与水泥砂浆0.6MPa,与保温板O.IMPa5、玻璃纤维网布（简称网格布）必须是耐碱型的。6钢丝网，必须是热镀锌钢丝网，不得用冷镀锌的，丝径 0.9 0.04。网孔12.7X 12.7。其余各种材料性能参见外墙外保温建筑构造（一）02J121-1图集总说明或设 计要求。三、保温工程质量监理工作程序四、施工过程质量监理要点1、施工操作流程基层处理砂浆找平 一放 一裁翻包网一-铺贴翻包网一-挤塑 板表面刷界面剂用专用粘结剂一贴挤塑板钻孔及安装固 定件打磨 一切割分格凹线条 底层聚合物砂浆 一铺设网 格布一抹面层聚合物砂浆 一*补洞及修理 一喷、涂面层涂料 一 清理饰面层一 验收2、基层处理(1
13、) 基层应坚实、平整、清洁，无油污、脱摸剂等妨碍粘结的附着物；(2) 凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙体粘结牢固；(3) 孔洞、砖缝填实修补，平整度偏差应小于 4伽。(用2m靠尽检查)3、铺贴翻包网(1) 在所有门窗、洞口周边及收头处涂抹粘结剂，宽 65,厚2伽。(2) 将窄幅网格布的一端65伽压入粘结剂内，余下甩出备用，保持清洁。压入 部分不允许有网眼外露。4、保温板粘贴(1) 粘贴前应在基层墙面上弹线排版； 挤塑板粘贴前应先对板的粘贴面涂刷界面 处理剂。(2) 粘贴应从外墙的下部(散水以上200)开始，自下而上逐排沿水平方向依 次进行，每排各错缝1/2板长，(局部最小100伽
14、)，在墙角处垂直缝应交错 咬合。(3) 门窗洞口角部，应采用整块板裁出，不得拼接。(4) 粘贴采用点粘法和条粘法，用钢抹于沿板的周边涂粘结剂，宽50，厚 10。采用标准尺寸挤塑板(600X1200),抹2个 100，10伽厚圆形专用粘结剂 饼和6个 80，10厚的圆形专用粘结剂饼。( 5)板抹完胶粘剂后，应立即将板平贴在基层墙上滑动就位，应轻柔均匀挤压。(6) 用2m靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。板之间要挤紧，碰头缝处不抹 粘结剂，压完一次，及时清理挤出的胶结剂。若出现大于2伽的缝隙，应用板条塞严，不留缝，并打磨平整。5、锚固件安装(1) 锚固件安装应在板粘贴 24h 后进行，按粘结剂饼的
15、位置冲击钻孔，锚固深度 为50伽，钻孔深度(入墙)60伽。(2) 固定件数量按设计要求，无要求按不少于 7个/ m20(3) 固定件在阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300伽，距基 层边缘不小于60伽，变形缝两侧应有锚件固定。6、护面层施工( 1 )抹底层聚合物砂浆前，应检查挤塑板板面，是否平整，并清除板面有害物质# / 16和杂质，滚涂界面剂，待晾干至不粘手时，将聚合物砂浆均匀地抹在板上， 厚度2 mm左右。(2)在聚合物砂浆未凝固前，立即将网格布压入粘结剂中，待聚合物砂浆干硬至 可碰触时，再抹第二道聚合物砂浆，直至全部覆盖网格布，并不外露夹在中 间，总护面层厚度不小于3不宜超过6 m。(3) 网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。标准网布应搭接不小于100 m (水 平和垂直向)加强网布之间应对接,不可搭接。网格布须翻包的部位(见图 集),均采用预埋做法。(4) 铺设至外墙转角部位,玻纤网格布应连续,包括宽度不应小于200m。(5) 门窗洞口网格布应加强，并在洞口角部沿45度方向加贴
