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1、吉首某某隧道通风机安装施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）一、隧道通风设备安装施工方案及工艺(1)施工内容隧道内风机及控制箱的安装及调试等内容.(2)施工工序流程施 工 准 备风机到货的开箱、验收及洞内运卸风机的拆装检查风机件预埋、放线验收连接附件焊接及抗拉拨力实验风机安装就位电缆敷设控制箱的安装及电缆接续风机的试验运行交工、验收机械完工(3）操作要点 施工准备a.组织全体施工人员熟悉施工图纸,安装使用说明及有关射流风机的规范标准；施工技术人员做好图纸会审，对作业人员的技术交底工作。b.施工现场临时电源的设置，每一接线盒处安装刀闸及漏电开关。c.施工用工机具的准备：电
2、焊机、切割机、角磨机、气焊工具，以及活动高、低架子车，倒链等工机具应提前运输进场。d。施工用小型材料的准备。 风机到货后的验收a。开箱后检查风机的型号和规格是否与定货相符.b.风机外观的检查：有无明显的损伤，应达到外观良好,无零部件损坏、锈蚀等现象。c。按照装箱单清点设备所有零部件,工具、附件、备件、附属材料，以及出厂合格证等技术文件，不得有缺漏项。d.手动盘车检查风机叶轮的转动灵活程度，叶轮严禁与壳体碰擦。其间隙一般不超过叶轮直径的0。5。e.检查完毕后,认真做好开箱检查记录。 风机的隧道内运卸a。确定好每台风机应安装的位置，并运到此位置,因风机运输车过大、过长、货物重,应有23名人员专门疏
3、导洞内交通，并且车辆应缓行。b.当风机运送到位后，准备一台5T汽吊将风机卸下，并要妥善放置,等候拆捡、安装。 风机的拆装检查电机的绝缘性能的测定。分为接线柱三相之间的绝缘电阻测试，各接线柱对风机壳体之间的绝缘电阻的测定。消声器的拆装检查，满足以下要求：a。消声器在运输中不能受到损坏或受潮，充填的消声材料无明显的下沉.b。消声器外表面平整，无明显的凹凸，划痕锈蚀。c。紧固消声器部件的螺钉分布均匀，接缝平整,不能松动、脱落。d.穿孔板表面清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。e.内衬玻璃纤维布平整无破损. 风机预埋件的放线验收a。检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。b.检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装
4、要求。其预埋件的偏差不大于通风机安装的允许偏差,既中心线平面位移小于10mm,标高小于10mm.c.将风机的连接附件焊接在预埋件上，并加载荷做预埋件的抗拉拨力的试验。d.划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线.电焊工实施将连接件焊在预埋件上，各工种应持证上岗。风机连接件定位后,固定焊接采用直流焊机选用碱性焊条E4315；用3。2焊条打底，焊接电流控制在80100A；用4焊条填充，盖面，焊接电流控制在120150A，焊缝按随机文件执行，无明确规定时h12mm。风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求：清洁焊缝部位，先刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色环氧树脂漆，漆层厚度60m. e.将几个焊在预埋件上的
5、风机连接件连在一根钢丝绳上，并用倒链与重物相连接，重物总重为风机与连接附件的15倍。做一钢性比较好的支架，上放置一块压力表,以便于观察在重物作用下预埋件的变化情况，时间分别设定为0.5h,1h,1。5h,2h，每半小时测一次；如果目测与压力表均无变化时，则静载荷实验完毕。抗拉拨力试验验可根据要求适当地选择几组或全部做抗拉拨力试验. 风机的安装就位a。在安装风机前必须核对风机的机号、型号、传动方式,叶轮旋转方向，出风口位置等。b.风机安装采用2个2T手拉倒链，每个倒链的一端挂在吊钩上，一端固定在射流风机起吊钩上，进行吊装就位。风机捆扎点的索具应用软索具，以免损坏设备漆层。转子、轴颈和轴封等处均不
6、做为捆缚部位。c.风机在捆扎前下面垫上自制的槽钢框架,在风机与框架之间加垫木方以减少对风机的操作。做好以上准备后将风机与框架捆在一起,以备吊装。d.在风机两侧各设置一辆作业台车，每辆车上有2名作业人员拉动倒链，将风机吊起到安装位置,地面上设3名作业人员，其中2名负责架子车的移动及固定，另1名作业人员负责上、下协调，统一指挥,以便于风机平稳地吊起到位.e。调整风机的位置，当位置调整完毕后，安装上风机与连接附件之间的螺栓，并紧固联接螺栓。每个联接螺栓应加一套平垫片，一套弹簧垫片并加一个紧固螺母，以防止风机运行振动，螺母松动，紧固后的螺栓丝扣外露部分应在23螺距. 控制箱的安装风机控制箱采用膨胀螺丝
7、固定,引线在柜体的上、下面，钢管暗敷，与电缆沟连通，并与电缆支架可靠焊接，控制箱安装前检查；规格型号与设计相符，内部开关完好，配线美观整齐，箱体外观检查完好,箱体安装后可靠接地，采用螺栓连接，配管采用弯管器加工，采用抱箍与膨胀螺丝固定。二、轴流风机安装施工方案、方法及技术措施（1）施工流程施工准备图纸熟悉扩散筒到货风机、消声器到货基础施工控制柜位置确认检测搬运检测电源端确认搬运吊装整修搬运安装敷设电缆接线测试试运行验收（2）操作要点1）风机搬运由于设备、钢结构尺寸大、重量重，应用8吨加长车运输，配合12吨汽车吊进行装卸车。在隧道内要根据隧道实际情况，可用倒链、卷扬机、滚杠等工具进行搬运.2）轴
8、流风机安装 土建基础进行施工顺序如下：定位、放线、挖土、打垫层、支模绑筋、浇筑砼、抺面、拆模、回填、放标高线、中心线。 风阀安装：使用倒链及风机房内部电动行车进行倒运、吊装. 扩散筒，风道安装：使用电动行车或导链吊装扩散筒，风道，现场制作支架支柱，用螺栓M10*25连接，结合面用4mm厚橡胶条密封。 软连接、导流板、防护网安装：软连接是通过法兰用螺栓（M1025）将扩散筒与风机连接。防护网在风机进风口处与调节门连接. 轴流风机安装：验收基础研垫铁设备就位初找平找正一次灌浆二次灌浆，垫铁大小安装位置满足规范要求。 消声器安装消声片间的连接:为了保证消声片模块之间在地下安装方便，在消声片前缘底板上
9、配钻连接孔，上下消声片经连接件相叠后，然后用抱箍及螺栓联接固定。壳体间的连接：对于大型风机通过法兰连接的片式消声器，其壳体通过了模块化组合，用M1025螺栓连成整体,在连接处中间加设4mm厚橡胶条密封.消声片与壳体的连接：将消声片定位于顶、底板上，且消声片与消声片之间嵌有顶底消声片，整个安装定位准确，紧凑。3）安装质检消声器各部位拼装贴合紧密,贴合面部涂密封胶，不漏气;消声器外表面平整，没有明显的凹凸、划痕及锈蚀；方向正确，无损坏和受潮现象；消声器内所有吸消声材料填实、厚薄均匀、无空隙、不脱落；紧固消声器部件的螺钉分布均匀，接缝平整，无松动、脱落现象；穿孔板平整、孔眼排列均匀、无尖角毛刺，孔板
10、表面清洁，无污物或者锈痕,穿孔材料厚度1mm，穿孔率30，孔眼光洁、排列均匀；消声器外观油漆平整、美观，无漏、起泡、褶纹、剥落等缺陷;各纵向段相互平行，前缘外端处于与气流方向垂直的同一平面内，且与中间连接板结合牢固。4)试运行 首先进行风机的试车，应符合：手动自动。电动包括点动、连续动。如果正常,再进行风机性能测试，如一切正常，就进行试运行。SGBZ-0810 通风机安装施工工艺标准依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001通风与空调工程施工质量验收规范 GB5024320021、范围本工艺标准适用于风丈夫低于3kPa（300mmH2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机
11、，以及同等原理的各类型风机。2、施工准备2.1材料及主要机具：2。1。1通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件.风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。2。1。5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。2。2作业条件：2。2。1施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外
12、，基本具备安装条件。风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。3、操作工艺3.1工艺流程:基础验收开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收3.2基础验收风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。3。2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。3.3通风机开箱检查应符合下列规定：3.3。1按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录.3.3。2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。3。3.3进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳
13、的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。3。3.4风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。3.5设备清洗：3.5。1风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动，调节灵活。3。5。2用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。3。6风机安装：3.6。1风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。3.6。2整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上.3.6。3整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁
14、找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用.设备安装好后同一组装铁应点焊在一起，以免受力时松动.3.6。4风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。3。6.5风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整,各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。安装在减震机座上通风机的吊装方式见图433。图3。6。53.6。6通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。3。6。7通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可
15、用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。3.6。8通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合,防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内,防止发生事故.3。6。9风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其它安全装置。3。6。10通风机出口的接出风管应顺叶轮旋方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1。52。5倍（图3。6。10。1）。如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补（见图3。6。10.2）图3。6。10。1图3。6.10.23.6。11现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位.通风机散装部件的吊装方式见图3。6。11。图（a）吊索装整机；(b）吊装机罩;(c)吊装传动机构；（d）吊装
