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1、中国大唐集团公司发布Q/CDT中国大唐集团公司企业标准Q/CDT 201 0001 - 2009300MV火电机组定期工作除灰、除尘设备2009-04-01 实施2009-03-15 发布Q/CDT 201 0001-2009目 次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义23.1定期试验23.2定期轮换23.3定期检查与维护24定期工作要求24.1电除尘电气设备的定期工作 24.1.1定期试验24.1.2定期检查与维护 34.2电除尘本体的定期工作 44.2.1定期试验44.2.2定期检查与维护 44.3脱水渣仓的定期工作 44.3.1脱水渣仓的试验项目 44.3.2定期轮换项目44.
2、3.3定期检查与维护项目 44.4除渣浓缩池的定期工作 54.4.1定期试验项目 54.4.2定期轮换项目54.4.3定期检查维护项目 54.5除渣系统的定期工作 54.5.1定期实验项目54.5.2定期轮换项目54.5.3定期检查维护项目 64.6除渣回水泵的定期工作 64.6.1定期试验项目64.6.2定期轮换64.6.3定期检查与维护 74.7排浆泵的定期工作 74.7.1定期试验74.7.2定期轮换74.7.3定期检查与维护 74.8排浆泵房内设备系统的定期工作 74.8.1定期试验74.8.2定期轮换74.8.3定期检查与维护 84.9除渣系统设备的定期工作 84.9.1定期试验84
3、.9.2定期检查与维护 84.10石子煤设备的定期工作 94.10.1定期试验94.10.2定期检查与维护 94.11干灰输送系统的定期工作 104.11.1定期试验104.11.2 定期检查与维护 104.12干灰库系统的定期工作 104.12.1定期试验104.12.2定期轮换设备 104.12.3 定期检查与维护 114.13水除灰系统的定期工作 134.13.1定期试验134.13.2定期轮换设备 134.13.3定期检查与维护 13#为了规范300MW火电机组定期工作， 进一步提高设备运行可靠性， 及时发现设备运行或 备用状态的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控
4、，以有效防止设 备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备安全稳定运行， 根据国家及电力行业有关规定和标准，特制订本标准。本标准由中国大唐集团公司标准化委员会提出。本标准由中国大唐集团公司安全生产部归口。本标准由中国大唐集团公司安全生产部组织编写。本标准主要起草人：焦建清、廖利民、夏东升、梁金明、刘永杰、牛志宏、史继伟、朱 玉明、唐晓飞、李宪成、张少云张鑫、肖谦、胡山、吴瑾平本标准主要审定人：高智溥、徐永胜、王彤音、白卫东、王力光、潘定立本标准批准人：刘顺达本标准由中国大唐集团公司安全生产部负责解释。300MW火电机组定期工作标准1范围本标准规定了 300MW火电机组锅炉设备在运行和备用状态的定期
5、试验、定期轮换、定期检查与维护工作的项目、周期、标准。设备在检修状态的试验、检验、检查、测试等工作不适用于本标准。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，本标准的设备管理值执行以下标准的最高值。DL/T 870 - 2004火力发电企业设备点检检修管理导则电业安全工作规程（热力和机械部分）电业安全工作规程（发电厂和
6、变电所电气部分）DL/T 838 发电企业设备检修导则GB 7595 87运行中变压器油质量标准DL/T 596 1996 电力设备预防性试验规程DL461 92 燃煤电厂电除尘器运行维护管理导则DL/T5142 2002 火力发电厂除灰设计规程DL 5053 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程GB 16297大气污染物综合排放标准DL/T 514 93 燃煤电厂电除尘器GB 11653除尘机组技术性能及测试方法ZBK 46 008.1高压静电除尘用整流设备SD230-87发电厂检修规程GB 755- 2000旋转电机定额和性能GB 50150-2006电气装置安装工程电力设备交接试验标准D
7、L/T 572T 573 95电力变压器检修导则DL/T 574 95有载分接开关运行维修导则GB 1094.1 85电力变压器电力工业技术监督标准汇编电气篇DL/T 722-2000变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148- 90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL/T 596 1996电力设备预防性试验规程GB 3804-90 363kV交流高压负荷开关GB11022高压开关设备通用技术条件GB50170- 92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（国电发2000589号）3术语和定义本标准采用下列定义3.1定期试验定
8、期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时，为了了解设备或系统的性能和状态，验证运行结果定期进行的活动。用于对系统设备性能进行评价，用于对设备状态的评估，对运行结果进行分析， 形成试验报告。找出系统或设备不合格的原因，并及时发现系统和设备潜在的隐患。对系统或设备在运行中能够安排隔离的及时处理，对不能处理的安排近期的计划检修 中，保证系统或设备安全经济运行。3.2定期轮换定期轮换是运行设备与备用设备按合理的周期定期进行切换，使设备消耗均匀，并可利用轮换期间对退出运行设备进行维修保养，使备用设备处于良好的状态，提高系统或设备的使用寿命。3.3定期检查与维护定期检查与维护是生产设备系统在运行或备用
9、期间，使用常规的工具和仪器对系统或设备定期进行的检查、测试和保养，根据设备润滑的要求和实际消耗情况进行油脂的补充，用于保持设备的健康、清洁和良好的润滑水平，保证设备的安全稳定运行。4定期工作要求4.1电除尘电气设备的定期工作4.1.1定期试验序号试验项目周期标 准备注1电除尘器高压整流变系统1年1.通过对电除尘系统各电场起 晕、闪络时的电压、电流值、各 电场的板电流密度及线电流密 度值、高压硅整流全套设备供电 性能、各电场不同电压下的电流 值的测定，将试验结果绘制成伏 安特性曲线，了解电除尘器及电 源的电气特性；2. 静态空电场升压试验：振打系 统不投入，引风机不运行，电场 处于静止状态、无烟
10、气通入情况 下进行静态空电场升压试验；3. 动态空电场升压试验：振打系 统投入，引风机运行，高、低压 电气设备投入情况下进行动态空电场升压试验4.1.2定期检查与维护序号维护项目周期标 准备注1高压硅整流变1年1. 高压绕组对低压绕组和对地 的绝缘电阻，用 2500V兆欧表 测量，绝缘电阻应大于500MD ;2. 低压绕组的绝缘电阻，用 1000V兆欧表测量，绝缘电阻应 大于300血;3. 硅整流元件及高压套管的绝缘电阻，用2500V兆欧表测量， 绝缘电阻应大于2000血。2变压器油试验1年油脂透明、无杂质和悬浮物水溶性酸ph值在运行前5.4 ; 运行中4.2酸值（mgKOH/g运行前w0.0
11、3 ;运行中w 0.1击穿电压运行前40KV;运行中 35KV3空载升压试验1年输出1.5Um（或产品制造厂家的 技术条件规定的允许值），保持 1min应无闪络、无击穿，同时 记录空载电流4阴极绝缘支撑瓷瓶及其他高压绝缘连接件1年绝缘电阻，用 2500V兆欧表测 量，绝缘电阻应大于 500血， 耐压试验，按设备耐压等级，1min无闪络5电除尘器本体接地电阻测 量1年用接地电阻测试仪对电除尘器 本体、电除尘器各电场外壳、低 压配电装置外壳、控制柜外壳、 高压隔离开关接地端及各电机 外壳等接地电阻进行测量， 电阻 测量应进行三次，再取平均值， 即：R=（R1+R2+R3）/3。上述设 备外壳必须可
12、靠接地。接地电阻应不大于1 Q6整流变压器接地电阻测量1年整流变压器接地电阻值不大于2 Q7电加热元件绝缘电阻测量1年用兆欧表测量元件对地绝缘电 阻，其阻值应大于 1.5M Qo送 电后设备发热正常，达到额定功 率8高压硅整流变绝缘、密封橡胶检查6月橡胶件完整、有弹性橡胶件表面开裂不得大于 50%4.2电除尘本体的定期工作4.2.1定期试验序号试验项目周期标 准备注1电除尘器效率试验1年出口烟尘排放w 50mg/Nm3热态2电除尘器本体漏风试验1年漏风率w 3%热态4.2.2定期检查与维护序号维护项目周期标 准备注1电除尘器电场投运情况1天所有电场100%投运，一、二次 电压、电流达到运行参数
13、要求2振打投运情况（包括顶部电 磁振打和侧部挠臂锤振打）1天所有振打装置100%投运，顶部 电磁振打提升高度符合要求，侧 部挠臂锤振打旋转正常，不发生 偏转和晃动，保险销完好，传动 链条啮合完好，无卡塞。4.3脱水渣仓的定期工作4.3.1脱水渣仓的试验项目序号试验项目周期标 准备注1脱水仓静载试验1月1. 脱水仓仓体焊接口无渗水、 漏 水现象；2. 脱水仓体无变形。2排渣气动门开关试验每半年检查气动门运行是否灵活， 开关 到位，充气式密封圈有无漏气， 磨损、划痕现象4.3.2定期轮换项目4.3.3定期检查与维护项目序号试验项目周期标 准备注1淅水元件定期反冲洗2周系统管路无堵塞2定期清理排料门
14、密封圈上 的灰渣1周没有灰渣3排料门3月1. 排料阀密封气囊无漏气；2. 阀门与析水管接口密封无漏水；3. 排料门落渣斗摆动灵活。4淅水元件检修更换1年1. 淅水均匀，浓缩池内渣粒不得大于1mm ；2. 连接固定良好，焊接牢固 保证稳定运行12月。检查淅水元 件的孔板有 无变形变形严重的 进行更换 加固淅水元 件，防止脱落5排料门的充气式密封圈更 换1年密封无泄漏定期检查充 气式密封圈 的磨损情况6浓缩池转耙机检查3月1. 转耙无变形；2. 减速机与转耙连接轴无变形。4.4除渣浓缩池的定期工作441定期试验项目序号试验项目周期标 准备注1浓缩池注水门6月开关操作检查，确保动作正确、 关闭严密4.4.2定期轮换项目4.4.3定
