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1、饲料加工厂建设实施方案22020年4月19日文档仅供参考饲料加工厂建设实施方案二00六年元月目 录一、建厂的目的和依据1二、建厂规模、产品类型和规格1(一)建厂规模1(二)产品类型与规格1三、建厂地点1(一)厂址选择2(二)地址条件2四、工厂设计2(一)饲料厂平面布局规划21、饲料厂建筑物和设施22、饲料厂总平面图33、设计原则与特点3(二)土建设计4(三)饲料厂工艺设计41、主车间设计42、仓库设计53、化验室设计54、工艺规范与技术要求65、设备配置与选型146、自动化控制15五、生产原料的组织与供应17(一)饲料生产原料的品种及营养特性17(二)饲料厂各种原料的需求量18(三)饲料原料的
2、采购与验收19六、饲料产品的需求与销售21(一)饲料产品品种与类型21(二)饲料配方设计21(三)饲料产品标准22(四)饲料产品的销售23七、环境保护与安全生产24(一)环境保护24(二)消防安全25(三)劳动保护25八、建厂投资与经济效益分析25(一)投资概算251、工程总投资概算252、工程分项投资概算25(二)成本与利润27(三)市场前景与风险分析27九、组织机构与劳动定员28(一)组织机构设置28(二)劳动定员28十、建厂工期与实施进度28十一、人员培训29(一)培训对象29(二)培训内容29(三)培训时间29十二、管理制度30(一)饲料生产工艺规范30(二)设备操作规程30(三)岗位
3、职责30(四)劳动纪律与人事管理制度30(五)安全生产制度30(六)全面质量管理制度31(七)财经制度31附录31一、建厂的目的和依据近几年来,随着国家、等法律法规的出台,肉类制品卫生已被纳入法制管理轨道。”放心肉”成了百姓消费的热点问题,也成为了每个大、中城市和政府”菜蓝子工程”重点建设项目之一。要更好地解决肉制品屠宰前后检疫及各类激素、药物、农药等有害物超标残留等问题,必须经过养殖产业化生产方式的转型,从原料、饲料生产、养殖、屠宰加工、贸易到消费者整个产业链保证满足安全、清洁,这是21世纪肉类产业发展的重大趋势。四川是全国最大的生猪大省,仅射洪县每年出栏数达100多万头,为加快实施”无公害
4、食品行动计划”,四川省将优质瘦肉型猪列入全省十大优质农产品发展规划,射洪县也充分利用川中丘陵的区位优势积极调整产业结构,提出了将优质瘦肉型猪列入优势农产品发展规划,实施”百万生猪产业化工程”,努力使射洪县成为四川出口或外调安全瘦肉型猪的养殖基地。根据百万生猪产业化工程目标规划,建立配套饲料加工厂是构建完整产业链的必备环节,也是降低养殖成本,实现循环经济的必由之路,作为百万生猪产业配套工程,将充分考虑公司实际情况,合理利用现有资源,玉米等大宗原料由公司另行采购,其余的要与公司酿酒粮食原料结合,特别是在饲料配方设计中应尽量添加固态发酵糟粉。饲料产品主要用于供应射洪县及周边地区的养殖场(小区、大户)
5、及本公司养殖场,一方面可为各养殖场提供优质饲料资源,从源头上控制饲料的品质,使清洁饲料、安全食品的生产得到最基本的保障;另一方面经过饲料供应的自产自销运作方式,降低生产成本,并在满足内部养殖场饲料需求的基础上拓宽饲料外销市场,辐射射洪周边地区,创立品牌,扩大饲料生产经济效益和社会效益。二、建厂规模、产品类型和规格(一)建厂规模一期建立单条生产线年产5000吨预混料、10万吨全价配合饲料厂(单线15t/h);土建工程按两条生产线设计,一次完成,工艺设备一期安装一条,预留一条。(二)产品类型与规格主要生产种公猪、种母猪、妊娠母猪、哺乳母猪、乳猪、仔猪、生长猪、育肥猪等猪的全价粉料和颗粒料。三、建厂
6、地点(一)厂址选择厂址选择在沱牌工业生态园南方5公里处的百战垭坡地。该地址位于射洪县与大英县交界处,选择区域为非生产耕地,约60亩,厂区前面是绵渝省道干线,交通方便,并与公司原种养殖场隔路相望,该地周边无居民住房,环境较好。场址上方有高架专线电源,电力充分。(二)地址条件该厂址地质条件较好,地势较高,有一定的坡度,排水顺畅。但因处于坡地,远离涪江,铺设水路管网和地表平整等基础工程费用较高。1、自然条件:地处四川中部,属于中亚热带湿润气候,具有四季分明,少日照,多阴天,气候温和,潮湿多雨的特点。2、气象条件:常年主导风向:夏季:NNE,7度;春季:NNE,10.8度全年平均风速:0.71.2m/
7、s年最高气温:39年最低气温:-2.6相对湿度:夏季83.8%;冬季74%日最大降雨量:200-250mm年平均降雨量:1000mm3、地震基本烈度:度。4、地形地貌堪探测绘图(见附件)四、工厂设计(一)饲料厂平面布局规划1、饲料厂建筑物和设施生产车间:饲料加工车间(主车间)及预混料加工车间。辅助车间:机电、仪表修理、弱电控制室、化验室等。库房:原料库、立筒库(钢板仓)、成品库、器材库等。动力设施:配电房、锅炉房、空压站等。行政生活建筑:行政楼、食堂、宿舍、洗澡堂等。运输设施:道路、汽车库等。工程技术管网:上下水道、供电、压缩空气、蒸汽等各种管线。绿化设施和建筑小品:围墙、大门、门卫室、水池、
8、草地、花台、宣传公告栏、自行车棚、消毒池、消防设施等。2、饲料厂总平面图3、设计原则与特点符合饲料厂生产工艺要求,突出主体工程,生产作业线通顺、连续和短捷,避免了作业线交叉往返。原料库、成品库围绕加工主车间集中布置,立筒仓便于装卸机械化和倒仓又节约用地。加工主车间为多层式钢筋混泥土结构,并充分考虑方位体型与主导风向及日照关系,有良好的天然采光和自然通风。行政楼、办公室与化验室、医务室、宿舍等合并,居于安静、清洁地方。食堂、锅炉房等布置有厂区下风,压缩空气布置在靠近负荷中心并远离生活区的清洁上风。厂区内交通运输方便、灵活。厂区出入口双车道,宽8米,消防通道不小于3.5米,厂内会车视距不小于20米
9、,路面边缘到建筑物有足够的距离:离围墙1.5米、树木1.0米、照明杆1.0米,无出入口建筑物3.0米,有出入口汽车行道建筑物68米。物流平衡:饲料厂原料日输送能力约150吨,根据要求合理配置物流方向及其它管网输送线路。适当留有余地,以利将来发展。4、厂区总平面主要技术经济指标厂区占地面积(围墙内):46000 m2,建筑物占地面积(含全部建筑和道路):16000 m2。其中:原料库:7200m2;筒仓:1200 m2;主车间:12116m2;成品库:4000 m2;绿化面积:4000 m2;道路总长(以厂区内可通汽车的车行道中心线计算):1350m。场地利用系数:建筑物占地面积之和/场地总面积
10、16000 / 0 =80%建筑系数:有盖建筑物占地面积之和/场地总面积8000/ 0 =40%绿化系数:绿化面积/场地总面积4000/ 0 =20%(二)土建设计土建设计按年生产预混料1万吨,全价料20万吨设计,生产线预留(预留方案略)。(三)饲料厂工艺设计1、主车间设计设计总体要求本设计按国际一流设备及技术、高标准、高要求投建,除具备先进工艺、先进设备及检测仪器外,还具备先进的控制工艺,控制系统集生产控制、设备监视、生产调度与管理于一体,使生产管理达到科学化、标准化、自动化。本饲料厂主要生产粉状配合饲料和颗粒状配合饲料,根据饲料配方和各种原料的加工要求与出厂方式,饲料厂工艺设计采用先进的工
11、艺流程和工艺设备,具有很好的适应性和灵活性,采用系列化、标准化和零件通用化配套成龙设备运转可靠,利于连续作业,降低生产成本。设备布置基本原则各种设备根据厂房结构形式具体条件合理布置,紧凑安排,既利于操作、维修和管理,又节约面积、实用、美观。预留生产线与一期设备在同一车间内并预留接口,在完全能生产高品质的各类饲料情况下可考虑与一期共用部分设备,保证其工艺、设备布置完整,便于建筑设计一步到位。主要生产设备,如粉碎机、配料器、混合机及压粒机等配置在靠近窗口的位置,利于采光和操作,袋式过滤器、通风机、旋风分离器等设备可置于光线较差位置。自重较重而振动较大的设备(如粉碎机),置于车间地面层或地下室并隔离
12、,利于隔音防火。气力输送物料的缷料器及除尘设备置于厂房最高层。将相同的机器配置在同一层楼面上,以便统一操作,并减少物料升降次数。配料仓设置在配料设备的上一层,混合设备配置在配料设备的下一层,并留较宽的操作间距,便于添加微量成分、取样检查和清扫内部残留。压粒机配置在冷却器上一层,出机湿热颗粒直接进入冷却器。工艺流程图2、仓库设计筒仓:采用镀锌钢板制作,容量 t/个,共两个,直径:10m,高度:18m。粉料库:轻钢结构,面积:50m80m4000m2。成品库:轻钢结构,面积:50m60m3000m2。3、化验室设计根据饲料厂产品质量要求,对进出厂的所有原料和产品都将进行抽检,保证不合格原料不进厂,
13、不合格产品不出厂。工艺流程原料进厂抽样检验分析检验报告品控部技术部供货单位合格不合格检验分析内容对原料主要进行感观检查,理化检查,和特殊成分检查。对饲料产品主要进行粒度、混合均匀度的测定和水分、粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、粗灰分、钙、磷食盐等饲料养分的测定。检验标准严格按国家相关饲料成分测定方法进行(见附录2)。化验室设计化验室主要设备主要分析分析检测仪器为:样品粉碎机、天平、电炉、马福炉、烘箱、离心机、培养箱、水浴锅、酸度计、比色计、分光光度计、显微镜、搅拌器、冰箱、灭菌锅、饲料养分测定仪、常见玻璃食仪器及用具等。(规格型号详见化验室设备投资预算表)化验室布局图加热室药品储藏室物检室化验室化验
14、室天平室精密仪器室4、工艺规范与技术要求原料接收与清理工艺要求原料接收一般只在白天进行,接收设备和设施具有承载进料高峰值的能力。固体原料的入厂形式有包装和散装,液体原料用液体投医罐车输入厂内。原料需进行除杂清理后入仓或进入加工生产线。主要原料一般储备10天生产的用量。工艺流程原料缷料坑提升清理进仓进仓清理称量进仓清理生产能力A、来料接收能力玉米:30t/h(容重0.74t/m3)豆粕:25t/h(容重0.60t/m3)粉料:20t/h(容重0.45t/m3)B、原料向主车间供应能力(8小时,三班工作制)Q粒Qptn/T=15380.8/6=48(t/h)Q粉Qptn/T=15380.5/6=30(t/h)式中:Q饲料厂生产能力15 t/hP配方中物料最大比例(粒料0.8,粉料0.5)t每班生产时间8hn每天生产班次3T输送设备每班实际工作时间6h工艺设备A、缷料坑:缷料坑为袋装汽车容量的1.4倍,袋装容积一般为23m3,袋装汽车采用人工缷料,散装汽车采用机械自动缷料,在
