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1、织金县青山煤矿2301采面运输巷防治煤与瓦斯突出 设计及安全技术措施编制：审核：2011年4月25日3目录第一章 概况5一、巷道基本情况5二、防突设计的依据11第二章区域综合防突措施11第一节 工作面区域防突措施11一、采取边掘边抽的瓦斯抽放方法11第二节 区域防突措施效果检验16一、区域措施效果检验指标及临界值16二、瓦斯抽放区域防突措施效果检验及检验孔布置17第三节 区域验证17一、验证方法17二、验证要求19第三章局部综合防突措施19第一节 2301运输巷工作面局部防突措施19一、2301运输巷两帮钻场深孔预抽放设计19二、工作面迎头布置超前探测及排放瓦斯孔的设计。19第二节 突出危险性
2、预测与效果检验21一、突出危险性预测与效果检验临界值21二、工作面防突措施效果检验22第三节 安全防护措施23一、防突风门23二、远距离爆破24三、避难所及压风自救装置24四、个体防护25第四章 安全技术措施27一、防突措施、抽放钻孔施工安全技术措施：27二、加强钻场及抽放监测点的顶板管理28三、监测监控28四、机电防爆管理：29五、综合防尘29六、避灾路线29七、其 它30第五章 组织管理措施31第六章 煤与瓦斯突出应急预案32第一章 概况一、巷道基本情况（一）、巷道位置：该巷道是2301首采工作面运输巷，起点标高+1566m，2301采面为23M煤层首采工作面，属于安全专篇设计的北翼盘区。
3、巷道设计长度310m，主要担负2301工作面回采时的通风、行人，煤炭、材料运输。位置布置如图1所示。2301运输巷对应的地面标高约为+1649m+1624m，工作面标高+1566.42m1566.09m，埋深在83m76m之间。图1 2301运输巷平面布置图（二）、瓦斯地质情况1、煤系地层矿区内主要可采煤层为M16、M23煤层，由上到下叙述如下：、M16煤层：位于龙潭组第二段下部，直接顶板为灰色泥质粉砂岩，强度低,水稳性差，直接底板为浅灰色粘土岩，强度较低，水稳性差。煤层厚1.702.20m，平均厚1.82m。煤层结构较复杂，中上部夹矸0.250.90m，一般为0.450.50m，其岩性主要为
4、黑色炭质页岩、薄层粉砂质粘土岩及粘土岩，中含星点状黄铁矿及黄铁矿结核，顺层理产出。总体倾向北西，倾角512，平均6。该煤层在区域内属稳定可采煤层。、M23煤层：距M16煤层40m，以粉粒状结构为主，含夹矸0.150.30m，层位及厚度稳定。颜色呈灰黑色，粉色至深黑色，结构简单。倾角512，平均6。平均厚1.85m，直接顶板为灰色细砂岩，强度较低，水稳性差，直接底板为灰色粘土岩，强度较低。根据以上情况分析，M16、M23煤层结构较简单,煤层稳定类型均为较稳定型煤层。煤层容重均为1.4t/m3。详见下表表211织金县珠藏镇青山煤矿可采煤层特征表顺序煤层名称煤层厚度(m)层间距煤层倾角()煤层夹矸数
5、稳定性可采性煤种顶底板岩性最大最小平均（m）顶板底板最小最大平均1M161.72.21.824060-1稳定可采无烟煤粉砂岩粘土岩2M231.62.01.8560-2稳定可采无烟煤细砂岩粘土岩详见煤系地层柱综合柱状图图2 巷道煤岩综合柱状图2、煤层结构矿区内的煤系为上二叠统龙潭组(P31)，是一套海陆交替相沉积，主要由灰色细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粘土岩、煤层组成的韵律层，偶夹灰岩，厚100-200m，一般厚150m。含煤13层，煤层总厚10.12m，含煤系数4.2，可采煤层2层，可采厚度3.80m，可采煤层含煤率为1.48。M16煤层：位于龙潭组第二段下部，直接顶板为浅灰、灰黑色薄层粘土岩
6、，直接底板为灰、灰黑色薄至中厚层粉砂质粘土岩、粘土岩。煤层厚1.702.20m，平均厚1.82m。煤层结构较复杂，中上部夹矸0.250.90m，一般为0.450.50m，其岩性主要为黑色炭质页岩、薄层粉砂质粘土岩及粘土岩，中含星点状黄铁矿及黄铁矿结核，顺层理产出。总体倾向北西，倾角512，平均6。该煤层在区域内属稳定可采煤层。M23煤层：距M16煤层40m，以粉粒状结构为主，含夹矸0.150.30m，层位及厚度稳定。颜色呈灰黑色，粉色至深黑色，结构简单。倾角512，平均6。平均厚1.85m，直接顶板为浅灰、灰黑色薄层粘土岩，直接底板为灰、灰黑色薄至中厚层粉砂质粘土岩、粘土岩。煤系岩性中，泥岩、
7、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩占50%-60%，灰岩占13%-20%，除细砂岩外，致密岩性占80%以上，属低孔隙率、低渗透孔隙岩性。3、煤层顶、底板情况M16煤层：位于龙潭组（P312）中下部，较稳定，厚度1.702.20m，平均厚1.82m，结构单一。顶板：直接顶板为灰色泥质粉砂岩，强度低。间接顶板为含黄铁矿结核的泥质粉砂岩，煤层上部0.30m呈块状；中下部为粉煤。底板：直接底板为浅灰色粘土岩，强度较低，水稳性差。M23煤层：位于龙潭组（P312）中下部，结构单一，厚度稳定，厚度1.62.0m，平均1.85m，含有夹矸均小于0.05m，为全区主要可采煤层。顶板：直接顶板为灰色细砂岩，强度较低
8、，水稳性差。间接顶板为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、细砂岩。泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，强度较低，水稳性差；细砂岩为钙质胶结，裂隙较发育，抗压强度较大。底板：直接底板为灰色粘土岩，强度较低。间接底板为细砂岩或泥质粉砂岩。细砂岩为钙质胶结，抗压强度较大；泥质粉砂岩强度较低，易风化破碎。总体上看，矿区工程地质条件较差。M16煤层及M23煤层顶板强度一般，顶板易垮落，应及时支护，M16煤层及M23煤层底板遇水易底鼓，应加强矿井水的管理。 (三） 巷道支护巷道支护形式为矩形锚杆、金属网支护，支护规格断面为：净宽净高3.62.2m，锚杆的排距株距均为0.7m0.8m，每排9根，金属网为长宽=2m1m,锚杆使用18
9、mm，长1800mm的优质螺纹钢。锚杆扭矩不小于100kN。每排根（详见巷道断面图）角度按断面图要求施工，误差不得超过5中腰线施工，中腰线误差不得超过50mm。 图3 2301工作面运输巷道断面图（四）、工作面突出危险性青山煤矿没有煤与瓦斯突出记录。中国矿业大学于2008年3月对本矿M23煤层进行了煤与瓦斯突出鉴定，提交了贵州省织金县珠藏镇青山煤矿23#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告及贵州省能源局，黔能源发2010253号关于对毕节地区工业和能源委员会关于请求审批织金县珠藏镇青山煤矿M23煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告的批复文件，本矿M23煤层+1560m标高以上范围无突出危险。该报告仅
10、提供了M23煤层瓦斯压力为：0.5 MPa，但还未对煤层瓦斯含量作分析。2301运输巷实际开采标高+1566m为鉴定标高以上，本设计按有煤与瓦斯突出设计。（五）、瓦斯基本参数1、瓦斯含量及瓦斯成分资源/储量核实报告未提供瓦斯含量及瓦斯成分资料。根据提供的织金县珠藏镇青山煤矿（整合）安全专篇（变更），各煤层瓦斯含量如下。煤层 瓦斯含量（m3/t）M167.54M238.802、瓦斯涌出量该矿属整合矿井，根据矿井2008年和2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告批复，青山煤矿2008年度绝对瓦斯涌出量为13.03m3/min，相对瓦斯涌出量为39.09m3/t；2009年度绝对瓦斯涌出量为21.84m3
11、/min，相对瓦斯涌出量为44.93m3/t，审批结果均为高瓦斯矿井。 根据织金县珠藏镇青山煤矿（整合）安全专篇（变更），经采用AQ1018-2006分源预测法预测的矿井绝对瓦斯涌出量是3.85m3/min，相对瓦斯涌出量是10.76m3/t；回采工作面相对涌出量1.524m3/t，绝对瓦斯涌出量0.5m3/min；单个掘进工作面绝对瓦斯涌出量0.57m3/min。3、其 他根据提供的贵州省织金县珠藏镇青山煤矿23#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告。报告仅对+1560m标高以上的M23煤层进行了瓦斯压力、煤的坚固性系数（f）、瓦斯放散初速度（P）测试，其M23煤层在+1560m标高以上煤层瓦斯压
12、力为0.5 MPa，坚固系数为1.624。瓦斯放散初速度P为27.75。根据贵州省能源局，黔能源发2010253号关于对毕节地区工业和能源委员会关于请求审批织金县珠藏镇青山煤矿M23煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告的批复文件，该矿M23煤层在鉴定范围内（+1560m标高以上）无突出危险。二、防突设计的依据1、青山煤矿2301工作面运输巷平、剖、断面图；2、织金县珠藏镇青山煤矿安全专篇（变更）3、天设项目咨询有限公司织金县珠藏镇青山煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计说明书4、依照国家及煤炭行业标准国家（GB 50471-2008）煤矿瓦斯抽采工程设计规范，（AQ 1026-2006） 煤矿瓦斯抽采
13、基本指标，中华人民共和国安全生产行业标准（AQ 10272006）煤 矿 瓦 斯 抽 放 规 范。5、青山瓦斯抽放设计说明书6、织金县青山煤矿防治煤与瓦斯突出设计及综合防突安全技术措施7、国家安监局2009年第19号文件关于防治煤与瓦斯突出规定和煤矿安全规程。第二章 区域综合防突措施第一节 工作面区域防突措施根据防治煤与瓦斯突出规定规定，为了保证2301运输巷安全掘进必须采取有效的区域防突措施；结合我矿的煤层赋存和2301运输巷实际情况，在巷道沿23M煤巷掘进，采取顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯的区域防突措施。主要采取巷帮钻场顺层超前钻孔预抽放瓦斯；另外在2301运输巷工作面直接打钻孔，作为巷道探放
14、水和瓦斯排放防突措施；区域防突措施瓦斯抽放设计如下：一、采取边掘边抽的瓦斯抽放方法1、钻场布置设计在2301运输巷左右两帮交替布置抽放钻场，间距20m（中-中），钻场规格:矩形断面，长宽高=3.6m2.5m2M,钻场支护同2301运输巷一样为锚杆网支护，每组钻场在煤巷两侧交替布置，不同侧相邻两个钻场之间的距离为20m,同侧相邻两个钻场之间的距离为40m，控制范围为巷道轮廓线外20mm，钻孔必须超前于掘进工作面15m以上，符合煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1026-2006）标准的规定,钻场布置见如下图。图4 2301运输巷掘进超前钻孔平面布置图2、巷帮钻场顺层抽放孔布置：、巷帮钻场顺层抽放超前钻孔终点控制到巷道两帮轮廓线外20m，工作面前方60m位置。、钻孔布置，每个钻场内，沿走向布置3个抽放钻孔，即在左、右巷道帮钻场各布置3个，左帮钻孔编号为1#、3#、5#，孔深分别为1#（60.83m）、3#（61.84m）、5#（65m）；右边钻场为2#、4#、6#钻孔，孔深分别为2#（60.83m）、4#（61.84m）、6#（65m）；开孔位置距巷道中心线距离为3.5m、4m、4.5m，终孔位置在工作面前方煤层中部，距巷道掘进中心线的距离分别为10m、15m、20m；钻孔布置参数在矿井抽放过程中对抽放量、抽放浓度、防突效
