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1、目录1. 编制依据 22. 工程概况 33、施工部署 34. 施工方法和技术措施 45、主要安全技术措施 176、产品保护措施 177、质量标准 188、现场安全措施与文明施工 229、现场环保措施 24电气安装专项施工方案1. 编制依据本方案编制依据主要以北京轨道指挥中心二期经装修工程I标段施工图纸及有关规范、图集（见下表）。1.1主要施工规范、规程类另y名称编 号建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96套接紧定式钢
2、导管电线管路施工及验收规程CECS120:2000地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20031.2主要图集类另S名称编号国家等电位联结安装02D501-2接地装置安装030501 4地方建筑电气通用图集92DQ 什 131.3主要标准类另S名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及北京市建筑工程施工现 场安全标准管理标准2. 工程概况2.1 工程概况 本工程位于北京市朝阳区北部小营地区，北邻五南路，东侧为关庄东路，西侧为关庄 西路，南侧为中华女子学院
3、北路。本工程的电气安装主要是东西主楼 1-11 (不含 9 层)，包括照明、插座系统配管、穿 线安装灯具。范围包括：大厅、走廊、电梯厅、楼梯间、卫生间、办公室、会议室和调度 大厅。2.2 工程特点及难点本工程电气配管工程主要内容有 JDG管暗敷设、JDG管明敷设与其他专业配管 交叉较多，层次多、吊顶内可用空间有限排管难度较大。2.2.2 一层大堂和10层指挥大厅配管高度分别为10m需要搭设脚手架进行作业，高 空作业难度较大。2.2.3 使用功能复杂，工期紧张。2.2.4 灯具型号复杂，调光系统安装调试需与专业厂家配合进行。3、施工部署3.1 技术准备(1) 施工前应对图纸审核，了解各部位的管材
4、、盒子选择，做法和技术要求。(2) 隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收，合格后方可进行下道工 序施工。(3) 做好书面的技术交底和安全交底 ，并由班组长进行口头交底。(4) 准备好资料用品及检验工具。3.2 材料准备(1) 各种电气材料已通过验收，满足设计和规范要求，材料进场监理或甲方验收后合 格方可使用。3.3 劳动力和机具准备(1) 劳动力准备：劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在 100人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。(2) 主要施工机具：冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、 钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉3.4
5、 施工准备根据工程实际情况，按施工阶段划分；该时期的施工重点相适应。3.5施工组织及职责分工序号管理职责责任人人员数量1项目经理鲁利军1人生产经理施迎军1人2技术总工孙梦瑶1人3水电气工长张宝利2人4安全员胡佳鑫2人5质检员李建平2人4. 施工方法和技术措施4.1电气配管钢导管敷设工程1）照明支路吊顶内、墙体内采用JDG钢管敷设。2）会议系统吊顶内采用JDG钢管敷设。4.121 材料准备1）JDG镀锌钢管的材质必须符合设计要求。 检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐 全有效。2）焊接厚壁钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。3）用游标卡尺检测焊接厚壁钢管，钢管的内外径及壁厚应符
6、合国家标准。4）锁紧螺母外形完好，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。5）管箍、护口均应符合要求，并有产品合格证。6）铁制灯头盒、接线盒等，盒板厚度应符合国家标准，盒体有标识。检测报告、出 厂合格证等质量证明文件齐全有效。接线箱体厚度应符合国家标准。7）灯头盒、接线盒等镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，地线接脚齐全。4.1.2.2 主要机具1）煨管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、电锤、铆钉枪、电焊机。2）铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、工具袋及常用电工 工具。4.123作业条件明管敷设：随轻钢龙骨墙体配管时，轻钢龙骨墙体安装完毕，水平线和墙厚度线弹好, 吊顶龙骨安
7、装前及时插入根据施工图纸配合装饰施工。4.1.2.4 施工工艺1）工艺流程明管敷设施工工艺流程2）明管敷设当管路超过下列长度时应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30m有一个弯时20m有两个弯时15m有三个弯时8m管路弯曲半径应不小于管外径的6倍，弯 扁度应不大于管外径的1/10。管路不应有弯扁、凹穴和裂缝现象。3）煨弯、切管a煨弯对管径在25mm及以下的钢管采用现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一 端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度；b切管切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后用锉清除 管口毛刺。4）盒、箱测位根据设计图纸及现场情况确定箱盒位置，并
8、做好标记。5）箱、盒固定箱盒固定在支架上，用拉铆钉固定，铆钉采用4。在龙骨上开孔应采用专用的开孔器， 开孔器的圆空应于设计要求的管径大小一致。6）管路敷设a管路与管路的连接，直线管路采用配套的专用直接接头连接，连接处要涂抹导电膏， 以保证电气的连续性，管的接口应在直管接头的中心位置，即将接头插接到位。管路插接 后将固定螺丝拧断即可，以使管路接口封闭并形成完整的统一的接地体，从而不必焊跨接 地线。b 管路与盒的连接，采用配套的爪型螺纹管接头，接头的一端与管路连接，涂抹导电 膏，将紧钉螺丝拧断即可，另一端使用专用板手与盒锁紧，爪型根母护口要完好，以保 证良好的接地电气通路，且不必焊跨接线。c 钢管
9、的弯曲，依据管径的大小使用专用煨管器。d 管路内外壁镀锌不需要做防腐处理。e管进盒200mn处，用拉铆钉将马鞍卡管固定在轻钢龙骨上，同时直线端每米用拉铆钉将马鞍卡固定在轻钢龙骨上，接线盒、用拉铆钉固定在龙骨上。7）JDG钢导管吊顶内管路敷设套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金 属材料制作，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附 件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查， 且应符合规范规定的质量要求。套接紧定式钢导管管路有下列情
10、况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便 于穿线：管路长度每超过30m无弯曲；管路长度每超过20m有一个弯曲；管路长度每超过15m有两个弯曲；管路长度每超过 8m 有三个弯曲。灯头盒、开关盒、线管进盒根数不宜超过 4 根 否则应加大盒体。 吊顶内敷设的线管应单独吊挂或支撑装置。套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时 管材弯曲弧度应均匀 焊缝处于外侧。不应有折 皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。套接紧定式钢导管管路明敷设时 管材的弯曲半径不宜小于管材外径的 6 倍。当两个 接线盒间只有一个弯曲时 其弯曲半径不宜小于管材外径的 4 倍。套接紧定式钢导管
11、管路水平或垂直明敷设时， 其水平或垂直安装的允许偏差为1. 5%0 , 全长偏差不应大于管内径的 1/2 。套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固。间距均匀，其最大间距应符合规范的规定。套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头终点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为：150300mm套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折 断螺帽。严禁熔焊连接。套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。套接紧定式钢导管管路，当管径为 32mm寸.连接套管每端的紧定螺钉不应少于 2个套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持
12、清洁，连 接处用导电膏封堵严密。8）预制加工管弯、支架管弯的制作方法与暗配管做法相同，支架的做法参见下图：抱式管卡鞍形管卡安装紧固螺丝6- 8圆钢吊 杆钢管抱式管卡抱式管卡安装9）跨接地线连接JDG管接地，管和管连接可以不接地，管与箱之间，管与线槽之间需要接地; 采用专用接地卡子连接4mm#地软线跨接接地线。多管进配电箱安装4.2管内穿线4.2.1 材料要求：1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。2）镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。4）接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应
13、规格的接线端子。5）焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185260C）合金。焊锡制成条状或丝 状。6）焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶 解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。7）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。主要机具：1）铅丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车、电炉、锡锅、锡斗、锡勺、 电烙铁、一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。作业条件：1）配管工程或线槽安装工程施工完毕。2）室内清理基本完成3）配合装修工程腻子施工完毕。工艺流程施工工艺选择导线导线与带线的绑扎-管口带护口 -导线连接-线路
14、绝缘摇测4.2.4.1 施工准备1）选择导线：2）应根据设计图规定选择导线。3）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。清扫管路：1) 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。管内杂物清净。4.2.4.3 穿带线：1) 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施 工图的要求。2) 穿带线的方法：a 带线一般均采用 1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用 穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015c m的余量。b 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。3) 穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后 将带线拉出。4.2.4.4 放线及断线：1) 放线：a 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。b 放线时导线应置于放线架或放线车上。2) 断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。a 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。b 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的 1/2。c 出户导线的预留长度应为 1.5m。d 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。4.2.
