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1、.wd目 录1 施工工程概况2 2 基础工程2 3 安装方法4 4 安全操作规程10 5 维修与保养116 塔机起重用变幅装置调试127 塔吊的拆卸138 验收149 安全本卷须知141、施工工程概况：为满足安丘市第一中学新校区工程图书信息实验楼现场施工上料问题，现安装QTZ40液压自升塔式起重机。该起重机是一种上回转、小车变幅、液压自升式塔机。该最大起重力距为490KN.m，独立起升高度29m，加附着装置高度可达120 m，最大起重量为4t, 最大幅度处额定起重量0.8t，最大工作幅度48米.QTZ40液压自升塔式起重机具有起升、回转、变幅、顶升四种工作机构，可单独或复合动作，以提高工作效率
2、。顶升机构用于塔身接高或降落。起升机构采用多速电机，有快速、中速和慢速位多种速度，以满足不同工程需要。起重臂可正反旋转，回转、变幅灵活可靠，起吊就位准确，可一次满足建筑施工中垂直及水平运输的需要。该起重机设有起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器和回转限位器等安全保护装置齐全，灵敏可靠，确保塔机正常工作。另外，还设有休息平台、护栏等安全保护设施。司机室独立设置，造型美观，视野开阔，内部空间大，操作方便。施工方案编制依据?建筑工程施工质量验收统一标准? GB50300-2001?建筑机械安全技术规程? JBJ33-88QTZ40液压自升塔式起重机说明书2、基础工程根据QTZ40液压
3、自升塔式起重机生产厂家要求，基础外轮廓的几何尺寸4500*4500*1200mm，基础采用C35混凝土，内配双层钢筋网片20200,竖向拉接筋14400，基础上预埋16套M36*1200mm螺栓。具体位置尺寸见附图。混凝土要求振捣密实，顶面压光。基础的制作要满足以下几方面的要求：1、 基础的土质应稳固牢实，要求的承载能力大于20t/m2。2、 混凝土基础外表应较水平，平面度允许偏差小于1/1000。3、 混凝土基础要求钢筋混凝土构造。主要测量仪器型号经纬仪：FDT2CSL一等、水准仪：DS3-Z钢筋工程1本工程采用的钢筋， III级。2所用钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标志
4、，外表不得有裂纹油污及铁锈等；3)进场的钢筋应按炉批号及不同规格分批检验，按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格前方可使用；该批钢筋4)钢筋在加工过程中，如发现脆断或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对进展化学成分检验；5)超长钢筋采用拖挂车运输，钢筋在运输及储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，防止锈蚀和油污。钢筋加工：1)根据图纸及标准的要求，以及构造抗震节点的要求，制成下料表，按表下料加工，加工完的钢筋要分区堆放，挂上标牌； 2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋的外表应干净、无损伤，搭接长度及弯钩要符合标准要求。钢筋绑扎：1钢筋绑扎时按设计要
5、求留足保护层2箍筋绑扎前，要先在主筋上按设计要求的间距划线，以保证箍筋位置的准确。混凝土工程混凝土采用商品混凝土在施工前对混凝土施工机械：泵车、罐车、振捣器认真检修、测试，施工过程中及时保养，保证混凝土施工的连续性。混凝土运输为保证混凝土浇筑的连续性，采用2台混凝土NTD-500搅拌运输车进展运输，为防止混凝土在运输过程中发生离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，应尽量缩短运输时间，保证在最短的时间内将混凝土从搅拌地点运至浇筑地点。如发生离析现象，必须经二次搅拌前方可入模。混凝土浇筑控制混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，超过时加溜槽。混凝土施工前，要检查钢筋、预埋件等的中心线、边线、对角线、
6、位置、长度、规格、数量、标高等，无误前方可进展混凝土的浇筑。浇筑时必须由一端向另一端连续进展，严禁留施工缝，并随浇捣进度将混凝土外表抹平压光，待混凝土到达终凝时加以覆盖并浇水养护。混凝土振捣采用机械振捣，为到达振捣密实，振捣棒的操作要做到全面、均匀，振捣时要“快插入慢提出，并将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间以2030s为宜，但主要应视混凝土外表不在显著下沉，不再出现气泡，外表泛出灰浆为准。分层浇筑的混凝土，振捣棒要插入下层混凝土50mm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时，不要振动模板，不要碰撞钢筋、铁件等。地脚螺栓在安装时用水准仪打好标高后，在下端点焊在拉钩上，上端用木方上
7、钻眼的方法固定。3、安装方法：3.1 QTZ40塔式起重机外形及机械性能表参数：工程参数工程参数起重力矩490KNm工作环境温度-2040最大幅度48m变幅速度33/16.5m/min最大幅度时额定起重量0.8t动臂变幅速度2.4m/min小车变幅速度22/ 23m/min回转速度0.46/0.7r/min最小幅度2.5m顶升速度0.7m/min510m幅度时额定起重量(510m)2.5t塔机自重16.745t平衡重6.55t整机重量24.5t自立高度29m最大回转半径48m最大起升高度120m最大工作风速20m/s起重物性曲线3.2塔吊的安装顺序及顶升过程全过程起重设备为20吨汽车起重机。3
8、.2.1安装顺序：基础及底架塔身套架司机室塔帽吊臂与拉杆平衡臂与拉索安全装置避雷设施3.2.2安装本卷须知：3.2.2.1必须保证塔机的安装精度a底架装在基础上，四个主弦杆处的高差值与其间距之比必须小于1/500。B塔身的安装偏斜量与其高度之比必须小于1/1000。C整机安装好后总的偏斜量与相应的高度之比必须小于1/500。3.2.2.2吊臂组装时应注意二、五节臂不能互换。3.2.2.3塔吊各部件所用的螺栓才质不同，决不可乱用，必须注意。3.2.2.4塔吊各部件安装时严禁只插螺栓不戴帽，或戴而不紧的现象。3.2.2.5在某些机构安装后就应进展试运转；如顶升机构、回转机构，在没有装平衡臂及吊臂前
9、就可通电运转。3.2.2.6塔吊的安装应在5级风以下进展，顶升过程中的风速不得超过4级。3.2.2.7塔吊应在套架下端露出三节-一个基础节和二个标准节时，就要装上斜撑，并调整使斜撑全部受拉，使拉力 基本上均匀。3.2.2.8塔吊的使用高度超过27米时，必须在规定的范围内进展附着。3.2.2.9变幅机构在空运转或轻载运转期间，可将变幅机构钢丝绳调紧一点，当小车在两端时，变幅机构钢丝绳的中间挠度在200mm左右，使用一段时间后，应进展收紧，使中间挠度不得大于300mm。3.2.2.10在安装过程中因上下都有工作人员，任何人都得戴上安全帽才能进入施工现场。工作人员不得往下扔东西。3.2.2.11整机
10、安装完后，对各运转部件进展检查，排除障碍物或干预物后以慢速试运转。3.2.2.12塔吊安装时，严禁在没有安装吊臂时将平衡重全部安上，没有安装吊臂之前只能挂二吨平衡重，以免塔吊安装时倾翻。3.2.3顶升过程及操作3.2.3.1检查塔机安装的各项内容进展完毕和正确无误.3.2.3.2进展起升,回转,变幅等各项动作试运转.3.2.3.3在顶升作业前,须将用于接高的全部标准节,用起升机构到塔机顶升时吊臂所处正下方位所能吊到的位置,并吊一个标准节挂在引进小车的平台梁上.再用吊钩组吊一个标准节(约350公斤).并使标准节位于约12.85米幅度处,此时节,塔机上部重量重心通过油缸的上铰点,以保持顶升重量平衡
11、,顶升时的滚轮摩擦力最小.3.2.3.4检查顶升液压系统;检查油箱中的油面(观察油标)是否符合要求.如果顶升液压系统长时间(超过6个月)末使用的,必须检查油液是否变质(颜色是变得深暗,混浊等)或被污染,否那么须换油.检查液压油牌号是否正确,一般可选用203-#机械油,气温低时可使用10#机械油.检查电动机转向是否正确(应与液压泵的规定转向一致).安全阀的调定压力为16MPa,一旦调整就绪不得擅自改变(操作时严禁转动安全阀的调整螺钉).顶升开场前,液压系统空车试运转,再操纵手动换向阀,使油缸伸缩数次,并排除系统内的空气, 转动正常后,方可进展顶升作业.3.2.3.5开场顶升时，先将横梁耳轴放入倒
12、数第二个标准节上边的支撑槽中，拆去下转台与标准节间的连接螺栓。检查顶升过程中所有顶升前必须将上下一步转台用销轴固定好。相对运动件是否有干预，如有应排除，查看滚轮间隙是否正确后就可顶升作业。3.2.3.6顶升套架1.15米左右，接着伸出支撑轴，在缩回油缸活塞杆，使套架支撑在前述标准节的上边支撑块上。3.2.3.7缩回油缸活塞杆到第一个标准节侧面的下边支撑块处，并将横梁两端耳轴放入支撑块槽中。稍顶升一点套架，缩回支撑销，接着进展第二次顶升约1.2米，由人工通过引进平台和小车拉入待架标准节，并缓慢缩回油缸活塞杆，使待加节对正落下，再与下面塔身标准节固紧，每次顶升时，必须注意套架滚轮不得顶出头，以免翻
13、倒。3.2.3.8锁活塞杆准备进展下一个顶升作业循环。3.2.3.9顶升过程中，假设下转台与标准节或新加标准节与塔身未紧固连接螺栓，严禁回转或空车转动，在大风4级以上时，必须停顿作业。3.2.3.10在顶升接高三个标准节后，必须装下部底架处四根斜撑杆，并均匀拉紧，再进展顶升作业。3.2.3.11当塔机顶升接高到达规定的高度后，应将下转台与标准节连接固紧。3.2.4塔机拆卸3.2.4.1塔机在撤除工地之前，必须对塔机各部位环节进展检修。液压站内的液压油是否变质，使用周期是否超出半年，总之在拆塔机时一定要更换液压油。检查各齿轮泵，液压阀，是否被堵塞或卡孔等现象。如有异常马上排除。起重绳变幅绳是否需
14、要更换。检查其他各环节，但凡能阻碍拆塔的每一环节，都应精细的排除前方可往下进展。3.2.4.2调节套架8套齿轮，按升塔时的调节方法，精心调节好使之8套滚轮所处的位置都一样。3.2.4.3将塔机调整到拆塔的正确方位，将上下转台用销轴固定好。3.2.4.4一些转动或滑轴的零部件，需要润滑时要加润滑脂，或其他润滑油。3.2.4.5开动起重机构吊起重物约350kg，开动变幅小车移到距塔身中心12.85米。3.2.4.6开动液压站，先空载伸缩数次，检查运动情况，并同时排除油缸内的空气，无误后松动标准节与下转台连接螺栓，开场顶升。3.2.4.7顶升前，将变幅小滑车勾住标准节水平斜腹杆，并同时松开第一节与转台及第二标准节间连接螺栓。3.2.4.8开场顶升，当标准节与下转台，标准节离开距离约2030mm，然后抽出连接
