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1、建设项目环境影响报告表项目名称: 唐山市德龙钢铁有限公司煤气发电工程项目 建设单位(盖章): 唐山市德龙钢铁有限公司 编制日期： 2014 年 4月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距
2、厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复建设项目基本情况项目名称唐山市德龙钢铁有限公司煤气发电工程项目建设单位唐山市德龙钢铁有限公司法人代表刘军联系人刘作恩通讯地址乐亭县翔云岛林场林港路1号联系电话13473578789传真邮政编码063604建设地点乐亭县翔云岛林场林港路1号（唐山市德龙钢铁有限公司院内）立项审批部门批准文
3、号建设性质新建行业类别及代码D4419 其他能源发电占地面积(平方米)5685绿化面积(平方米)总投资(万元)8600其中环保投资(万元)15环保投资占总投资比例0.17%评价经费(万元)预期投产日期2015年1月工程内容及规模：唐山市德龙钢铁有限公司成立于2000年，位于乐亭县翔云岛林场林港路1号，是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业。公司现有230m2烧结机1台，150m3白灰竖炉6座，10m2球团竖炉1座；1080m3高炉2座，80t顶底复吹转炉2座，4机4流矩形连铸机1台，6机6流方形连铸机1台，LF炉1座，高速线材生产线2条，热轧带钢生产线1条。目前已形成年产钢铁240
4、万吨、钢240万吨、材230万吨的生产规模。主要产光面5-18mm线材，8-16mm螺纹盘条。目前，唐山市德龙钢铁有限公司现有2座1080m3高炉及2座80t转炉，其副产品高炉煤气404762m3/h，转炉煤气38512 m3/h，其中329762m3/h高炉煤气和23512m3/h转炉煤气利用在厂内各生产工序，剩余煤气均在厂内点燃放散；没有被回收利用，造成很大能源浪费，为了提高二次能源的利用率、降低吨钢产品的能耗及成本，避免环境污染，实现能源循环利用，唐山市德龙钢铁有限公司投资8600万元建设唐山市德龙钢铁有限公司煤气发电工程项目。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例以
5、及其它有关建设项目环境保护管理的规定，唐山市德龙钢铁有限公司委托我单位承担该项目环境影响评价工作。接受委托后，我单位安排有关环评人员现场踏勘后，依据建设项目环境影响评价分类管理名录的要求编制该项目的环境影响报告表，环境影响评价报告表编制完毕后交给建设单位，由建设单位上报环保局审批。（1）项目名称：唐山市德龙钢铁有限公司煤气发电工程项目。（2）建设性质：新建。（3）建设单位：唐山市德龙钢铁有限公司。（4）建设地点：乐亭县翔云岛林场林港路1号唐山市德龙钢铁有限公司院内，项目中心坐标为：N391136.39，E1185417.88。项目北侧隔炼铁一号路为水处理站、空地，南侧隔空地为炼铁二号路，西侧为
6、喷煤车间，东侧为循环水池。距离项目最近的敏感点为项目西北侧1680m的碱铺村。项目地理位置见附图1，项目在公司内的位置见附图2，项目平面布置及周边关系见附图3。（5）占地面积：项目总占地面积为5685m2，占地为工业用地，乐亭县国土资源局颁发了唐山市德龙钢铁有限公司的土地证，详见附件。（6）项目投资：总投资8600万元，其中环保投资15万元，占总投资的0.17%。（7）建设规模：本项目利用公司现有280吨转炉和21080m3高炉煤气，合计剩余煤气9万m3/h（其中高炉煤气约7.5万m3/h，转炉煤气约1.5万m3/h）进行发电，建设1100t/h高温高压煤气锅炉125MW高温高压凝汽式汽轮发电
7、机组及配套辅助设备和设施，年可发电16000万Kwh，节能折合标煤5.6万吨。（8）建设内容：新建汽机房、循环水池、循环水泵房等土建工程，新增建筑面积1940平方米，新增100t/h高温高压煤气锅炉一台，并建设与之配套的25MW高温高压凝汽式汽轮发电机组及循环冷却水系统。主要设备见表1。表1 本项目主要生产设备表设备规格数量煤气锅炉名称单汽包自然循环室外型蒸汽锅炉1台蒸发量100t/h汽轮机名称纯凝汽式机组1台型号N25-8.83功率25MW发电机型号高效空冷发电机1台容量25MW发电机润滑油系统真空滤油机1台板框式压力滤油机1台油箱1个冷油器2台滤油器1个各种油泵4台主要辅助设备烟囱高度80
8、m，出口内径3.0m1座机力通风冷却塔6000t/h，2格1座鼓风机风量为76000m/h 1台鼓风机入口消音器1台引风机风量为190000m/h 1台燃烧器4台除氧器1台循环水泵两用一备3台除盐水泵一用一备2台除盐水箱50m31座（9）平面布置本项目主要建构筑物有煤气锅炉、汽机房、机力通风冷却塔、循环水泵房。自东向西依次布置机力通风冷却塔、循环水泵房、汽机房、锅炉和烟囱。汽机房与循环水泵房相邻布置，减少循环水管的敷设长度。整体布置生产工艺流畅、生产运输便捷、生产环境安全。项目厂区平面布置图见附图。（10）原辅材料及能源消耗本项目利用公司现有280吨转炉和21080m3高炉煤气，合计剩余煤气9
9、万m3/h进行发电，项目生产过程中仅消耗煤气（转炉煤气+高炉煤气）、电、水等，主要消耗量见表2，煤气成分见表3，煤气平衡见表4。表2 主要能源消耗一览表序号能源名称单位实物消耗备注1转炉煤气m3/h1.5万2高炉煤气m3/h7.5万3电MW7%（25MW)4新水用量m3/h137表3 煤气成份一览表名 称符 号单位含量转炉煤气成分一氧化碳CO%42.5二氧化碳CO2%22.0甲烷CH4%1.5氢H2%1.4乙炔C2H4%0.6氮N2%32.0低位发热值Qnet.arkJ/Nm36360煤气压力pkPa810硫化氢H2Smg/Nm3-煤气含尘量mg/Nm310高炉煤气成分一氧化碳CO%22.03
10、二氧化碳CO2%17.93甲烷CH4%0.11氢H2%2.47氧O2%0.53氮N2%54.53低位发热值Qnet.arkJ/Nm33180煤气压力PkPa818硫化氢H2Smg/Nm330煤气含尘量-mg/Nm310表4 煤气平衡一览表 单位： m3/h序号产生/消耗单位高炉煤气转炉煤气一、产生量1高炉煤气4047622转炉煤气38512二、消耗量1白灰工序1658057112烧结工序192553炼铁工序1273814炼钢工序2080186215轧钢工序12497641806余热发电系统补热非采暖期207695000采暖期282257本项目非采暖期7500015000采暖期67544总计40
11、476238512采暖期煤气量比非采暖期煤气量少的原因为：在采暖期，有28225m3/h的煤气用于余热发电系统补热。（11）劳动定员及工作制度：项目劳动定员38人，由公司内部人员调剂，四班三运转，每班8小时工作制，全年运转。（12）公用工程 脱盐水处理系统本项目脱盐水来自公司现有脱盐水站。公司现有6套软水制备系统供全厂软水用户，均采用离子交换工艺，其中动力车间建有200m3/h软水制备装置2套（1开1备），烧结车间建有20m3/h软水制备装置1套，轧钢车间建有15m3/h（带钢）、12.5m3/h（线材）软水制备系统2套（均为1开1备）。其中烧结车间软水制备系统供应烧结余热锅炉用水，轧钢软水制
12、备系统供应加热炉汽化冷却余热锅炉用水，动力车间软水供应全厂其它工序用水。本项目软水由动力车间软水系统供应，项目设有1台除氧器、1座除氧水箱和2台除盐水泵（一用一备），经过除氧器除氧后的水汇至低压给水母管，然后经各自分支分别接至两台给水泵的入口。 供油系统、润滑油系统本项目汽轮发电机组润滑油系统设置集中油站，包括：1台主油泵、1台高压油泵、1台交流辅助油泵、1台直流辅助油泵、1台主油箱、2台冷油器、1台滤油器等。相关技术参数由制造商确定，以满足在规定工况下汽轮机均能正常工作为原则。 供配电系统煤气发电电站电气将与厂区现有的高炉、转炉以及炼钢LF炉电气连接，通过并网不上网的形式实现发电全部自用，不
13、向外供电。本项目年发电量为16000万kWh，电站年自身耗电量1120万kWh，年可供电量14880万kWh。 煤气净化系统转炉煤气由炼钢厂送出后进入8万m转炉煤气柜储存，再由8万m转炉煤气柜送出后，经过静电除尘器净化后送至煤气加压机进行加压送出。高炉煤气由高炉产生后经重力除尘进行第一次净化，然后经布袋除尘10个箱体过滤后到TRT余压发电后到外网，经管道输送至10万m高炉煤气柜储存。 给排水系统给水：现有厂区供排水管网覆盖全厂，用水来自德龙钢铁有限公司给水管网及动力车间软水系统，可满足本项目需求。锅炉系统用水量：锅炉补充水由公司动力车间软水系统供应，软水制备系统用水量为7m3/h。循环冷却水量：循环冷却系统循环用水量为5115m3/h，补水量为130m3/h。项目循环水补水来自公司现有给水管网。循环冷却系统用水主要为凝汽器冷却水、辅助机械冷却水（包括汽轮机冷油器冷却水，发电机空气冷却器冷却水，给水泵油站冷却水、锅炉取样冷却器冷却水），各设备循环冷却水量详见表5。表5 本项目循环冷却水量 m3/h序号项目数值（m3/h）备注1凝汽器冷却水47452辅助机械冷却水5002.1汽轮机冷油器冷却水2002.2发电机空气冷却器冷却水2602.3给
