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1、中华人民国电力行业标准DL/T51493代替SD17285燃煤电厂电除尘器中华人民国能源部1993-03-08批准1993-08-01实施1 主题容与适用围本标准规定了燃煤电厂用电除尘器的型号、主要使用工况条件、产品技术要求、试验项目与方法、检验项目与方法及包装、贮运等容。本标准适用于燃煤电厂电除尘器的设计、制造、安装、调试与验收。2 引用标准GB116铆钉技术条件GB152.1紧固件铆钉用通孔GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB324焊缝符号表示法GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB1804公差与配合未注公差尺寸的极
2、限偏差GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB9079工业炉窑烟尘测试方法GB11653除尘机组技术性能及测试方法GB12212技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GBJ17钢结构设计规GBJ232电气装置安装工程施工及验收规ZBK46008.1高压静电除尘用整流设备SL36水工金属结构件SDJ245电力建设施工及验收技术规DJ56电力建设施工及验收技术规3 型号编制3.1 型号规格RWD-XDX一口3.2 符号说明nxnxn每台炉配置的 电除坐器台数单台巾空电场数平行空救单台流通而租森兼电厂卧式一电除生第电厂铝称双谷桥古字人（缩写）钠炉号一3.3 标记示例电厂3号炉配置的2台单室3电
3、场165m2卧式电除尘器：RWD/DT3165X1X323.4 特征符号针对煤灰特点而采用特殊结构的电除尘器允许加注特征符号。符号以特征的汉语拼音字头缩写为代号，加注在RWD面、斜杠前面，并用一短划与RWD鬲开。例如电厂2#炉配置2台双室3电场170m2卧式电除尘器，采用宽极距、辅助电极，并设有横置槽板：RWDKFH/JZ2170X2X324 主要使用工况条件适用的发电机组容量：25800MW烟气温度：小于或等于300C;标准状态下除尘器入口烟气含尘浓度：小于或等于200g/m3;承受运行压力：-62kPa。注：小于25MW机组可参照本标准执行。5技术要求5.1 基本要求5.1.1 通则5.1
4、.1.1 产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造、安装、调试及验收。如有特殊要求，必须在订货合同或技术协议中注明。5.1.1.2 制造电除尘器的材料应符合国家标准或行业标准的有关规定，并根据生产厂的合格证书和相应的标准验收，合格后方可使用。对于牌号不明或无合格证书的材料，需经工厂复验或鉴定，符合设计规定的材质要求方可使用。5.1.1.3 图样上未注尺寸公差的极限偏差按表1规定执行。5.1.2 性能指标在符合设计工况条件下，电除尘器性能指标应达到用户合同要求。用户对性能指标无特殊要求的应达到表2要求。5.1.3 金属结构要求表1零部件未注尺寸公差的极限偏差mm素1率
5、至件未注尺寸公差的援限脑差trmi加工方式机械加工t机林修a阴峰罪星人尺寸不限配。S00-50M)Slj也酉尺寸EI14III?HL6THSH14粒包幅尺寸H14MTblfnil1114K虎J.14J16JfrlJ】*I4士：乘中极限皆且出行GE翼佃虹规X,大尺寸囊中时小尺寸公差也如小于相邻小尺寸机中4K才的公差也，明大足注：表中极限偏差执行GB1804的规定，大尺寸段中的小尺寸公差值若小于相邻小尺寸段尺寸的公差值，则大公差值选取。表2燃煤电厂电除尘器性能指标2甥煤电厂电除生器性港指标艰H单悌fS标除尘致中if%达到合同独定的Iftlt值本依见/J4/C10JMWPa2哈百冽5气麻竹布均与性f
6、等品RM5隹,卜中值喋4S.i木惨询地生北C3MMW乂SIIW2SICMMW空我升用成预界优宙为1.前EE时.二次总压但gkV声55界忧通5监加1Em,二次密缶玷悟.皿上士5也也ISGrB31L】M定.当海岐W于IDOOmlll不flit40Mm酎*从IKCm算起.海航却升高1Ml”.一我也压他，七忤降低1乂,注：根据GB311.1规定,算起,海拔每升当海拔高于1000m且不超过4000m1从1000m高100m,二次电压值允许降低1%5.1.3.1 燃煤电厂电除尘器的金属结构件主要指：梁、柱、杆、板、架、壳体等，其设计应符合GBJ17的规定。5.1.3.2 用于金属结构件的紧固件及焊接材料按
7、5.1.1.2条要求执行。5.1.3.3 结构设计的所有焊缝均应符合GB324、GB985、GB986、GB1221的规定。5.1.3.4 零件加工、零部件拼装的焊接及焊缝质量检验均按SL36执行。5.1.3.5 金属结构件中挪焊件的施工，应执行GB116和GB152.1及GBJ17中的有关规定。5.2 主要零部件要求5.2.1 集尘极5.2.1.1 集尘极板的型式、尺寸及其公差、形状位置公差应符合本标准及图样要求。5.2.1.2 极板应选用整体材料，由专用设备轧制而成，不允许拼接。轧制后的极板应平整、光洁、无损伤性划痕。5.2.1.3 极板切口和冲孔应平整、无毛刺。极板各平面过渡处应圆滑。5
8、.2.1.4 单块极板悬吊检查其平面度公差为其长度1%o,且最大不大于10mm5.2.2 放电极5.2.2.1 放电极线的选材、结构型式、尺寸及其公差、形状位置公差应符合本标准及图样要求。5.2.2.2 放电极小框架支撑部位的有效宽度极限偏差为5mm对角线长度偏差应不大于其长度的1%0。5.2.2.3 放电极半框架平面度应不大于5mm5.2.3 底梁、立柱、大梁5.2.3.1 底梁、立柱、大梁长度尺寸的极限偏差按表3规定执行。同一台电除尘器的立柱长度相互差值应不大于5mm表3底梁、立柱、大梁长度尺寸的极限偏差mm表3底雎、立柱.大瞿表度尺寸的糖限偏差基本尺寸卜仆蓟第1出来i5-7一导主柱1士,
9、4-4-53大装士4575.2.3.2 底梁、立柱、大梁的结构型式和宽度、高度的尺寸偏差按图样规定执行。5.2.3.3 立柱端板平面对立柱轴线应垂直，其垂直度公差为端板长度的5%o,且最大不得大于3mm5.2.3.4 立柱上下端板孔组的纵向中心线、横向中心线与设计中心线应重合，其极限偏差为1.5mm5.2.3.5 大梁的两连接板上的孔组：横向中心线到端堵板距离L1的极限偏差为土1mm该中心线与大梁中心线应垂直，其垂直度公差为2mm相邻两孔中心距极限偏差为土0.5mm现图1。图1大梁示意图5.2.3.6 连接板与端堵板上孔组横向中心线对梁长度中心线的对称度为3mm相邻两孔中心距极限偏差为0.5m
10、m,每排孔中心距累计误差不大于1.5mm=5.2.4 板类5.2.4.1 板类指灰斗壁板、烟箱壁板、屋面板、本体侧墙等。5.2.4.2 灰斗烟箱组件尺寸及屋面板和墙板组件尺寸的极限偏差按表4规定要求，对角线长度相互差值不大于5mm表4板类尺寸极限偏差mm赛4板类尺寸畿限偏差8奉尺寸ASM及M一摘=5=6?靖檐=3二G5.2.4.3 各种板类制造完工后,在相邻两肋之间的局部凸凹矢高应不大于两肋间距离的15%o。5.3 电气及配套件要求5.3.1 高压电气5.3.1.1 电除尘器高压电源的技术性能应符合ZBK46008.1要求,并应具有自动跟踪选择最佳二次电压平均值和手动调压两种功能。5.3.1.
11、2 电除尘器的每个电场一般用一套高压整流电源供电,当单电场收尘面积较大时,也可采取分区供电方式。5.3.1.3 电除尘器绝缘件,如石英套管、瓷支柱、瓷套管、瓷轴等,应满足设计工况要求,且直流耐压值不低于100kV,使用温度不低于150。瓷轴抗拉强度不小于9.32MPa,扭矩不小于1kN-mi安装前应有符合本标准要求的合格证，否则应做各项试验,各项指标合格后方可使用。5.3.2低压电气5.3.2.1 集尘极和放电极振打应为自动程序控制,振打时间可调节。5.3.2.2 集尘极和放电极振打传动的保险装置应配备断开报警装置。5.3.2.3 集尘极和放电极振打瓷轴保温室及瓷套管保温室均应装配电加热器,电
12、加热器应实行自动恒温控制。5.3.2.4 灰斗应装设灰位检测装置,以实现自动卸灰控制或定时卸灰控制。5.3.2.5 除尘器进、出气烟箱应装设温度检测装置。5.3.2.6 楼梯、检修平台、卸灰器平台等处应装设照明设施。5.3.2.7 除尘器本体应装设安全检修电源装置。5.3.2.8 除尘器本体的检修门孔、高压整流变压器室等处应设置安全联锁装置。6 涂漆、包装、运输及贮存6.1 涂漆6.1.1 电除尘器涂漆部位及颜色应符合图样要求。6.1.2 涂刷的油漆应均匀、细致、光亮、完整、颜色一致,不得有粗糙不平、漏涂、错涂或颜色不符合技术要求的漆面。6.1.3 放电极线、集尘极板、放电极小框架等不涂油漆,
13、出厂前应采取防锈措施。6.2 包装6.2.1 产品零部件经检验合格后,制造厂应有专人按产品零部件明细表进行清点,按本标准要求包装。至迟在开始发货时,要将安装图样、产品零部件明细表、备品配件清单、专用工具清单如果有及产品使用维护说明书寄往用户。6.2.2 产品零部件经检验合格及油漆全干后,清理干净,根据其特点分别包装。包装分装集装箱及捆扎两类。包装前应填写产品装箱单,并附相应的零部件制造合格证、装箱清单及发货清单。6.2.3 一个集装箱只允许装同一工程的零部件。箱的零部件应系上注明该件的代号、名称、数量及所属部套的标记。6.2.4 现场安装的放电极线、集尘极板、放电极小框架等应分别装在特制的集装
14、箱。极板装箱时,须按宽度方向垂直于地面摆放,以免弯曲和扭曲。集装箱应采取防潮、防蚀、防雨、防止滚翻的措施,如衬垫油毡、塑料布等。6.2.5 集装箱和捆扎件应有明显的标记,标记容包括：a. 产品名称及规格；b.集装箱尺寸长x高x宽;c. 发货站及制造厂名称；d. 收货站及收货单位名称；e. 净重、毛重及起吊部位标记；f. 出厂日期；g. 出厂编号及产品型号；h. 合同。标记字迹要求清楚、整齐、美观,必要时还应在箱外或捆扎件适当位置标注禁止滚翻、切勿重压等字样及国家有关安全标志的符号、图样。6.3 运输6.3.1 电除尘器应按国家有关运输的规定和本标准的要求选用车辆进行装载。6.3.2 底梁、大梁、立柱、壳体等大件运输时,下部必须垫平,按标记位置起吊加垫。若无标记,吊点及加垫位置则应考虑不致使构件造成永久变形。每件的高度、宽度和长度不得超出铁路、公路运输规定。6.3.3 各种板类在运输过程中,应放稳、垫平,防止变形。6.3.4 由于地处偏远或更换场地贮存需二次倒运时
