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1、GRC水泥板胎膜施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）目 录第一章、工程概述21工程概况22、建筑概况23、水泥板模板概况2第二章、施工准备。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。21、技术准备。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.22、材料及设备准备。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2第三章、施工工艺流程及操作要点.。.。.。.。.。.。.。.。.。.31、施工工艺流程 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.32、操作要点。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.
2、。.。.。.。.。33、水泥板施工截面示意图.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。64、砼垫层施工.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.6第四章、施工质量控制。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。7第五章、安全文明施工.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.7第一章、工程概述1、工程概况工程名称：*项目工程地点：天津市*建设单位：天津*设计单位:*建筑设计勘察单位:天津*勘察设计监理单位：天津*监理总承包单位：*建筑工程工程结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构、框架结构2、建筑概况*项目位于*，总建筑面积*，其中地上，地下*，地上部分为*层住宅楼及其配套公
3、建，地下一层为车库及人防。建筑总高度*m；住宅楼结构形式为剪力墙结构，配套公建为框架结构。3、水泥板模板概况水泥板主要使用范围为*、号楼主楼基础承台下反梁侧模板。水泥板高度为750mm，厚度为25mm。第二章、施工准备1、技术准备1.1 施工人员必须熟悉图纸和相关的施工验收规范，施工质量检验评定标准及图集。1。2 基坑及下反梁清理到设计标高。1。3 组织对操作班组进行了安全文明施工入场教育.2、材料及设备准备2。1相应的水泥板材料按计划进场,材料进场后应提供产品检测报告或产品合格证.水泥板采用425硫铝酸盐水泥制成,内掺水泥重量25的木质纤维,并且双面加耐碱玻纤布增强。可定型加工，强度高、韧性
4、好,施工方便、简易.材料具体性能见表2.1.表2.1水泥板材料性能产品名称水泥复合板规 格750mm2400mm25mm检验依据JC/T412。12006纤维水泥平板抗折强度（mpa)25抗冲击强度（mpa）11。7表观密度t/m31.5吸水率14抗冻性经25次冻融循环无破裂、分层2。2 相应的辅助材料及设备:手持电锯、砂轮机、钉子、小白线、钢卷尺、锤子、12铁丝、木方。第三章、施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程：基础梁及基坑土层清理定位放线水泥板安装垫层砼施工垫层砼养护木楔定位木方加固水泥板水泥板靠土一侧空隙回填土铁丝紧固水泥板水泥板安装固定2、操作要点2。1基础梁及基坑土层清理按施工图
5、纸要求,挖好基础梁基槽，并且宽度略大于基础梁的截面宽度,土层表面应平整。2.2 定位放线基础梁基槽内放出水泥板模板内边线位置,作为水泥板安装位置线。2。3 水泥板安装2。3.1木条定位在水泥板安装位置线内侧用木楔固定。安装木楔是为了控制水泥板底部因外侧土的侧压使水泥板向内侧移动。木楔露出土面高度必须小于垫层厚度。（见图1）图12。3。2水泥板安装固定根据基础梁高度、长度尺寸,提前裁好水泥板。将裁好的水泥板安装在木楔外侧，安装顺序：先承台处，再基础梁处.两块水泥板连接拼缝处采用水泥板边角料或50100mm短木方用钉子在外侧固定,固定位置为沿拼缝高度方向上、中、下各一道，以防止浇筑混凝土后出现错缝
6、现象.转角处水泥板拼缝直接用钉子固定.（见图2）图2水泥板连接节点图2.3.3木方加固水泥板将安装完毕的水泥板进行加固，在水泥板内侧间距800mm左右用50100mm短木方按照基础梁的静宽度切成双面倒“U”型口，卡固在水泥板上端，与固定在水泥板下方的木楔配合，防止水泥板外侧回填土及基础梁混凝土浇筑时产生变形或位移。(见图3）2.3.4 水泥板外侧回填土待水泥板用木方加固完毕后，将水泥板两侧空隙采用原土同时回填并夯实.2。3。5 铁丝紧固水泥板回填完毕后，在垫层浇筑前用12铁丝将水泥板顶部拉紧加固，一般间隔2400mm左右一道铁丝，并与位于基础梁之间地基土上所钉的木桩拉紧.其目的是为了将竖向的水
7、泥板与水平向的混凝土垫层有效地结合成整体。（见图3）图33、水泥板施工截面示意图4、砼垫层施工待水泥板安装固定完毕，且铁丝紧固到位后，方可按图纸要求浇筑基础底板垫层混凝土，并振捣密实。第四章、施工质量控制1、进场的水泥板尺寸与所要求尺寸无较大的偏差，水泥板厚度、强度达到要求。2、安装水泥板位置准确，提前考虑各项做法厚度，保证结构构件尺寸，允许偏差范围+5-10mm。3、板与板连接符合2。3。2中的节点要求。加固措施到位，确保水泥板在回填土夯实及混凝土浇筑时不发生移动.第五章、安全文明施工1、工人进场必须进行安全教育，进入现场必须戴安全帽。2、材料码放高度不应超过2m。3、使用电动工具前应仔细检
8、查，确定安全无误后，方可使用。4、水泥板安装过程中注意磕碰，注意钉子划伤。5、交叉作业中木方或锯沫远离电焊等火源。6、现场裁板量较多时，应统一在木工房内作业，防止扬尘现象发生。7、施工中裁板出现的粉末及边角废料应集中堆放，及时清理,统一运出现场。GRC轻质隔墙板安装施工方案 GRC是玻璃纤维增强水泥 (Glass Fiber Rinforced Cement)的英语缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC666标准；” GRC具有构件薄,高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定,防潮、保温、不燃、
9、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境,节省土地资源,重量轻在建筑中减轻荷载，（是粘土砖的16-18重）减少基础及梁、拄钢筋混凝土,降低工程总造价，扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料,近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。 因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔
10、、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。 容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都是变化的,水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响,受承重外压力影响，层间上下不同部位的侧压力差值很大，结构整体外形尺寸也发生变化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同，加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀,这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显,即使表面做了防裂缝处理,出现裂缝也只是一个时间早晚的问题,这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题，针对以上原因我科研所成功研制双
11、燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术，在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题，并获得国家专利. （一）、GRC隔墙板安装工艺 1施工材料准备:按工程图尺寸,预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场,堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。 2施工工具: 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀,线锤,铝合金靠直尺（2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。 3作业准备：建筑结构完成后根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净,凸出部分剔凿平整。
12、配制水泥砂浆,水泥砂浆的配合重量比为:细砂水泥31。 4.条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角；安装顺序；无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜.在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其 柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开
13、始安装整墙条板。 5高度超过3。3m的初级安装： （1) 轻质板最长规格为3。2m，90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。 （2）板接缝处粘结：将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好，实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。 6 接缝处理： (1) 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。 （2)梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度
14、模板误差,两者上下缝间一般在38cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。 7门窗结点：预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过1200mm,超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。 (二）、墙体抹灰处理： （1）
