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1、.wd施工 方案 林州市京林建设劳务有限责任公司20xx.4.18 目 录一. 编制依据二. 工程概况三. 施工部署四. 施工准备五. 主要施工方法六. 管道设备试验七. 施工管理措施八. 成品保护九. 文明施工环境保护措施十. 劳动力方案安排一、编制依据1?建筑工程施工质量验收统一标准?GB5030020012?建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准?GB5024220023建筑设备分项工程施工工艺标准 4建筑设备通用图集。二、工程概况：2.1工程名称：交通运输部安华西里三区综合整治工程2.2工程地址： 朝阳区安华西里三区2.3建设单位：交通运输部机关服务局2.4建筑面积：4762.38平米2
2、.5构造类型：砖混构造2.6层 数：地上6层；地下1层2.7 招标工期： 暂定90日历天 方案开工时间： 20xx年4 月18日 方案竣工时间： 20xx年 7月 18日三、施工部署3.1施工工程人员部署现场劳动力的数量和工种随不同阶段施工内容的不同而不同，对各个阶段劳动力的数量进展动态管理，随时调节，做到有条不紊，保证整个工期劳动力充分而不闲置。根据工程量和施工进度方案，本工程设专业技术人员1人，正常施工人数22人，顶峰人数25人。3.2劳务队伍选择选择相应施工资质的队伍施工，配备足够施工管理人员，特种作业人员百分百持证上岗。3.3工期及进度安排严格按照合同工期尽心组织施工六层撤除安装7天-
3、五层撤除安装7天-四层撤除安装7天-三层撤除安装7天-二层撤除安装7天-一层撤除安装7天-地下一层撤除安装7天四.施工准备4.1组织准备针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建设一个严密的现场管理体系，实行任务到组，质量到人，严格要求，精心施工。对本工程施工人员进展思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员结实树立质量第一的思想，从组织上保证优质工程。4.2技术准备首先要整理好技术资料，本工程施工工艺要求高，先组织好图纸会审，并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把设计交底，洽商记录中的设计变更在施工图上
4、标识清楚，向施工班组作技术、质量、安全、消防书面交底。组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明，以利于以后施工。4.3临时设备和机具设备4.3.1临时设备根据工地现场的规定，隔出一块水暖专业用地，其中包括管材码放地、预制加工场地及半成品码放场地。在大库房中也隔出一块为水暖小型材料设备库房及工具房，以便材料进场后有次序的码放。4.3.2机具设备序号设备名称单位数量1电焊机台22套丝机台23气焊割工具套24电锤台25手电钻台16无齿锯台17套丝板套88手动打压泵台19水平尺把810管钳把2011链钳把
5、4五、主要施工方法5.1施工原那么5.1.1在工程经理的领导下，安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，协调与其他专业的关系，做好施工前预想，确保工程质量和工程进度。5.1.2施工现场设材料库和加工场地，所有材料都应按使用顺序分期分批进场，同时，做好原材料、成品、半成品的保护。5.1.3管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。5.1.4根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。5.1.5为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装试验复验的方式。5.1.6严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。5.2施工顺序先地下，后地上，从楼
6、层底部自上而下组织施工。5.3施工工艺5.3.1撤除工程1、根据要求招标文件要求及施工图纸所示进展撤除。给排水及采暖工程撤除内容包括：管材、管件及散热器。2、撤除工程应由上向下进展撤除，如撤除部位较高时应支搭操作架子3、撤除的建筑垃圾随拆随在当天运出现场，撤除的旧件、金属件集中存放，由甲方及时处理。5.3.2镀锌给水管道安装 施工要点 (1)安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有穿插，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 (2)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，
7、在实际安装的构造位置作上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工断管、套螺纹、安装零件、调直、校对，按管段分组编号。(3)干管安装：给水镀锌管安装时一般从总进入口开场操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，螺纹连接收道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，螺纹外露23扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。去除麻头，所有管口要加好临时丝堵。给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊
8、接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏后再拆开法兰进展镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进展二次安装。(4)立管安装1)立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，螺纹外露23扣，去除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露螺纹和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。2)立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在构造施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的
9、甩口应明露并加好临时丝堵。(5)支管安装1)支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进展安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接收，试压后在交工前拆下连接收，安装水表。2)支管暗装：确定支管高度后划线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要设在明处，加好丝堵。 (6)管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进展综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进
10、展加压，当压力升到规定要求时停顿加压，进展检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，破损的镀锌层和外露螺纹处做好防腐处理，再进展隐蔽工作。 (7)管道防腐和保温1)管道防腐。给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收标准施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露螺纹要补刷防锈漆。2)管道保温。给水管道的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均应按设计要求,质量到达国家验收标准标准。(8)管道冲洗消毒：给水管道系统在验收前,应进展通水冲洗。冲洗流速宜大于2m/s,冲洗时应不
11、留死角，每个配水点龙头应翻开，系统最低点应设泄水口,冲洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水一致为止。6.质量标准(1)主控工程 1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工标准规定。金属及复合给水管系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进展检查，应不渗不漏。2)给水系统交付使用前必须进展通水试验并做好记录。3)室内直埋给水管道塑料管道和复合管道除外应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和构造应符合设计要求。(2)一般工程1)给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；穿插铺
12、设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，假设给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。2)管道及管件焊接的焊缝外表质量应符合以下要求：焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材外表，焊缝与母材应圆滑过渡。 焊缝及热影响区外表应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。3)给水水平管道应有0.2%0.5的坡度坡向泄水装置。4)给水水平管道设置坡度坡向泄水装置是为了在试压冲洗及维修时能及时排空管道的积水，尤其在北方寒冷地区，在冬季未正式采暖时管道内如有残存积水易冻结。5)管道和阀门安装的允许偏差应符合表13-1的规定。表1
13、3-1 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 项次工程允许偏差/mm检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上1不大于25用水平尺、直尺拉线和尺量检查铸铁管每米全长25m以上2不大于252立管垂直度钢管每米5m以上3不大于8吊线和尺量检查铸铁管每米5m以上3不大于103成排管段和成排阀门在同一平面上间距36)管道的支、吊架安装应平整结实，其间距应符合表13-2的规定。表13-2 钢管管道支架的最大间距 公称直径/mm1520253240507080100125150200250支架最大间距保温管22.52.52.533444.56778不保温管2.533.544.55666.5789.
14、5117)水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙外表净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。 8)管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象4.35.3.3排水铸铁管安装1、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进展断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。然后进展预制，预制时注意甩口方向。法兰柔性铸铁管安装时，承插口处要留出膨胀补偿量510mm。3、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进展安装。各管段法兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选
