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1、铸造设备安全检查/铸工浇注包安全检查表 铸工浇注包安全检查表说明 铸工淬注包的包壳厚度应符合设计允许值,且应每年检查一次淬包包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。在起吊浇包时,应与行车工密切配合,务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫伤事故。 1 设备检查 1.1 浇包的转动机构(蜗轮机构）必须自锁可靠。 1.2 浇包与包体与吊包轴的吊钩之间必须有弹簧保险卡销。 13 浇包包壳必须有适当数量的排气孔。 .4 包壳与吊轴的连接必须采用铆接或螺钉螺母连接。 1.5吊轴每年必须作无损探伤检查一次,发现裂纹应立即报废。 .6 大梁与大钩之间必须采用磷接或螺钉螺母连接。 1.7 大梁
2、、大钩每年应检查一次,如腐蚀情况超过设计允许范围或发现裂纹,应予以报废。 1.8铁水包的包衬厚度应符合下表要求: 铁水包容量 包衬厚度不小于 1000kg 06 500100kg 080mm 10003000kg 00mm 30050g 10120mm 19 钢水包容量在300kg以下时，包衬厚度与铁水包同；0000kg的钢包必须用普通耐火砖砌筑,砖缝间隙不得大于16mm，且其厚度应不小于120mm。 .10 陶塞杆上的耐火砖必须完好无缺陷。螺栓、螺母不准有滑丝现象。111 滑板机构应运转灵活，润滑良好。 2行为检查 2.1 浇包在盛装铁（钢)水之前必须干烘并预热。 2.2 金属溶液不准盛装过满，液面不准超过内壁全高的7/8。 作业环境 3.1搪衬工作场地应保持湿润、平整。3.2 搪衬工作场地必须有人行通道,通道上不得堆放其它杂物。 3.3 铸钢浇包搪衬工作场地应有通风除尘装置。
