采暖施工方案样本.doc

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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。采 暖 施 工 方 案一、 工程内容本工程住宅采暖系统为共用立管分户热计量系统, 户内采暖形式为双管下供下回同程式。管井及室内明装采暖管采用热镀锌钢管丝扣连接。采暖入口前室外直埋部分采用无缝钢管, 焊接连接。室内埋地管采用( PP-R) 塑铝稳态管, 热熔连接。散热器采用钢铝复合柱翼散热器。二、 施工主要程序工艺流程: 施工准备管道定位予留洞管道主管安装散热器安装管道立支管安装水压试验管道冲洗成品保护竣工验收。三、 主要施工方法及技术要求1、 安装准备: ( 1) 熟悉图纸, 深刻理解设计意图。( 2) 绘制施工平面布置图, 并有针

2、对性的做好技术交底。( 3) 学习规范规程及现行法规, 掌握具体的标准要求。( 4) 根据设计特点, 制定出消除质量通病的具体措施。2、 管道安装定位预留预埋: 根据设计要求, 对照交底平面图, 确定立管的准确坐标, 搞好预留洞工作。3、 管道安装: ( 1) 镀锌钢管安装a、 管道预制预制工作主要包括: 丝头加工, 螺纹采用套丝机加工, 为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑, 规定加工次数: DN32MM 12次DN=32MM 23次DN50MM 3次在套丝过程中应经常加油, 从最后的13长度处起, 板牙应逐渐放松, 以便形成锥状, 螺纹应端正、 清楚、 不得有毛刺、 乱丝、 断丝和缺丝, 总长

3、度不得超过螺纹全长的10。b、 管道安装1) 管道DN50mm, 采用丝接, DN50mm采用法兰连接。螺纹连接时, 应在管端螺纹外面敷上填料, 用手拧入23扣, 再用管子钳一次装紧, 不得倒回, 装紧后应有螺尾, 管道连接后应把挤到螺纹外面的填料清除掉, 填料不得挤入管腔, 以免阻塞管路, 填料采用油麻加白铅油, 各种填料在螺纹里只能使用1次, 若螺纹拆卸, 重新装紧时, 应更换填料。螺纹连接时, 应选用合适的管钳或链钳, 不得用管钳或链钳的手柄加套管增长手柄来拧紧管子。2) 干管安装 按施工草图, 进行管段的加工预制, 包括: 断管、 套丝、 上零件、 调直、 核对好尺寸, 按环路分组编号

4、, 码放整齐。 安装卡架, 按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时, 先把吊棍按坡向、 顺序依次穿在型钢上, 吊环按间距位置套在管上, 再把管抬起穿上螺栓拧上螺母, 将管固定。安装托架上的管道时, 先把管就位在托架上, 把第一节管装好U型卡, 然后安装第二节管, 以后各节管均照此进行, 紧固好螺栓。 干管安装应从进户或分支路点开始, 装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻, 一人在末端扶平管道, 一人在接口处把管相对固定对准丝扣, 慢慢转动入扣, 用一把管钳咬住前节管件, 用另一把管钳转动管至松紧适度, 对准调直时的标记, 要求丝扣外露23扣, 并清掉麻头。依此方法装完为止(管道穿过

5、伸缩缝或过沟处, 必须先穿好钢套管)。 制作伸缩弯时, 应煨两个75左右的弯头, 在联接处锯出坡口, 主管锯成鸭嘴形, 拼好后即应点焊、 找平、 找正、 找直后, 再进行施焊。伸缩弯接合部位的口径必须与主管口径相等, 其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点, 必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口, 应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固, 如不稳可装两个卡子, 集气罐位于系统末端时, 应装托、 吊卡。 采用钢管, 先把管子选好调直, 清理好管膛, 将管运到安装地点, 安装程序从第一节开始; 把管就位找正,

6、对准管口使预留口方向准确, 找直后用气焊点焊固定( 管径50mm以下点焊2点, 管径70mm以上点焊3点) , 然后施焊, 焊完后应保证管道正直。 管道安装完, 检查坐标、 标高、 预留口位置和管道变径等是否正确, 然后找直, 用水平尺校对复核坡度, 调整合格后, 再调整吊卡螺栓U形卡, 使其松紧适度, 平正一致, 最后焊牢固定卡处的止动板。 摆正或安装好管道穿结构处的套管, 填堵管洞口, 预留口处应加好临时管堵。3) 立管安装 核对各管井预留孔洞位置是否垂直, 吊线、 剔眼、 栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 安装前先卸下阀门盖, 有钢套管的先穿到管上, 按编号从第一节开始安装

7、。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣, 一把管钳咬住管件, 一把管钳拧管, 拧到松紧适度, 对准调直时的标记要求, 丝扣外露23扣, 预留口平正为止, 并清净麻头。 检查立管的每个预留口标高、 方向、 半圆弯等是否准确、 平正。将事先栽好的管卡子松开, 把管放入卡内拧紧螺栓, 用吊杆、 线坠从第一节管开始找好垂直度, 扶正钢套管, 最后填堵孔洞, 预留口必须加好临时丝堵。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、 集气罐等附属设备。( 2) PP-R管道的安装1) 管道的切断一般应用专用工具。管道弯曲宜采用热水循环机加热, 水温以7090为宜; 弯曲半径应大于或等于管外径的

8、6倍。2) 当管道连接时, 应采用专用工具。当管道需与其它金属管件或配水器相连接时, 如被连接件带内螺纹, 则采用带外螺纹的专用接头与其相配接; 如被连接件带外螺纹, 则采用带内螺纹的专用接头与其相配接。管道穿墙处预留套管, 套管比管道大两号。管道敷设应在土建施工完毕后进行, 安装前先复核预留孔洞位置是否正确, 安装时先设置管码, 管码的位置应准确, 固定间距应符合要求。管道暗设时应与土建专业配合施工, 水平埋地管道距墙距离应大于100mm; 管道安装完毕并经水压试验合格后方可对沟槽进行封堵, 封堵时用1: 2的水泥砂浆填补密实。3) 管道埋地敷设时应采用扣座或码钉固定, 管道在三通、 弯头、

9、 阀门等管件及弯曲部位应适当增加管码或支架固定。( 3) 无缝钢管施工方法1) 将预制加工好的管道按环路核对编号, 运到安装地点, 按编号散开放置就位。确定干管的位置、 标高、 坡度、 管径及异变径等, 按照尺寸固定好支、 吊架。2) 架设管线连接管道和管件可先在地面组装一部分, 长度以便于吊装为宜。起吊后, 轻落在支、 吊架上, 用卡环固定, 防止滚落伤人。3) 采用焊接管道、 管件, 可全部吊装完毕后, 再焊接, 但焊口位置应在地面组装时就安排好, 选定适当部位, 以便焊工操作。4) 施焊前, 须加热干燥焊条后方可使用( 烤箱温度70100, 烘烤时间3060min) , 可根据焊条的潮湿

10、度而定, 不能使用已经潮湿了的焊条。注意清除管端污物。5) 焊接按规范操作。根据不同的管道和管壁厚度选用焊条或焊接用金属丝的种类、 直径及操作姿势, 并采用适当的电流、 电压、 焊接速度进行焊接。使用电焊机时, 应根据其焊接材料等条件考虑其极性。6) 正确地采用坡口角度及管子与管子连接, 不能有错位焊接。7) 在管子焊接部位及管子和法兰的焊接部位的内外面上, 涂上与管道同材质的防腐剂。电 流 范 围 选 择 焊条直径( mm) 2.63.2长度( mm) 350350电流范围下向5085(A)80130(A)立向4070(A)60110(A)上向4、 散热器安装1) 按设计图要求, 利用所作的

11、统计表将不同型号、 规格和试压完毕的散热器运到各房间, 根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。2) 托钩和固定卡安装a、 托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定, 画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置, 画出托钩安装位置的中心线, 挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线, 其位置与安装数量同带腿片安装。b、 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm, 托钩孔洞的深度不少于120mm, 现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)

12、。c、 用水冲净洞内杂物, 填入M20水泥砂浆到洞深的一半时, 将固定卡、 托钩插入洞内, 塞紧, 用画线尺或70mm管放在托钩上, 用水平尺找平找正, 填满砂浆抹平。d、 用同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好; 成排托钩卡子需将两端钩、 卡栽好, 定点拉线, 然后再将中间钩、 卡按线依次栽好。3) 散热器安装a、 将散热器的炉堵和炉补心抹油, 加石棉橡胶垫后拧紧。b、 将散热器轻轻抬起放在托钩上立直, 将固定卡摆正拧紧。c、 散热器抬起挂在固定支架上, 带上垫圈和螺母, 紧到一定程度后找平找正, 再拧紧到位。4) 散热器冷风门安装将炉堵抹好铅油, 加好石棉橡胶垫, 在散热器上用管钳子上紧

13、。在冷风门丝扣上抹铅油, 缠少许麻丝, 拧在炉堵上, 用扳子上到松紧适度, 放风孔向外斜45( 在综合试压前安装) 。5) .注意事项a、 散热器必须有出厂合格证和检验报告, 无合格证和检验报告的材料不能使用工程中。b、 散热器组装允许偏差必须符合规范要求, 安装前必须进行水压试验, 防止不合格产品安装上墙, 散热器安装托钩应按L90N9249项进行, 不得漏放。c、 散热器安装高度, 室内底部距地面150mm, 卫生间底部距地面200mm, 散热器安装应平衡、 平稳垂直度不应3mm。d、 散热器支架坡度1; 严禁倒坡, 散热器与支管连接要用灯插弯, 阀门安装前应做水压试验, 强度试验为出厂压

14、力的1.25倍。e、 散热器手动跑风安装放气孔朝下方向安装。5、 水压试验: 管道安装完毕后, 必须做水压试验, 丝接系统试验压力为工作压力的1.5倍, 五分钟压力降0.02MPa, 为合格, 方可做隐蔽, 并办理好水压试验和隐蔽验收手续。6、 管道冲洗: 采暖管道在交付使用前, 应对系统进行冲洗, 先将自来水水管接进供水水平管的末端, 而将供水总立管进户处接往下水管道, 打开排水口的控制阀再开启自来水进口控制阀, 进行重复冲洗, 依此顺序对系统的各分支路分别进行冲洗, 冲洗中, 当排入下水道的冲洗水为洁净水时, 可认为合格。7、 管道保温保温材料的性能、 规格应符合设计要求, 并具有合格证。

15、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行, 如需先做保温层, 应将管道的接口及焊缝处留出, 待水压试验合格后再将接口处保温, 保温前将管道及地沟管井内的杂物清理干净, 施工过程中遗留的杂物, 应随时清理, 确保现场畅通, 做到工完场净。用管壳制品作保温层时, 其操作方法一般由两人配合, 一人将管壳缝剖开后包在管子上, 两手用力挤住, 另外一人缠裹保护壳, 缠裹时用力要均匀, 压茬要平整, 粗细要一致。四、 施工主要疑难点及解决方法1、 该工程质量要求很高, 我们将建立健全质保体系对特殊工种进行培训, 特殊工人须持证上岗, 决不让不合格的工序放到下一道工序, 严格保证工程的质量。2、 该工程档次高, 对材料要求严格。我们将组织一批业务知识熟练的采购小组奔赴各地, 采购优质的产品, 保证该工程的高档次。3、 该工程的工程量大、 工期短, 我们将增加劳动力量, 利用夜晚、 节假日进行加班。五、 列出技术复核的内容1、 预留孔洞的尺寸, 标高轴线的位置。2、 预埋件的位置、 规格、 数量。3、 管道的标高、 坡度、 受力分析。4、 安装程序及质量要求。5、 材料、 半成品、 成品的规

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