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1、燃油锅炉改造及节能环保治理项目可行性研究报告目 录第一章 项目总论11.1 项目概况11.2主要经济技术指标61.3可行性研究结论7第二章 生产规模和产品方案82.1生产规模82.2总图布置8第三章 工艺技术方案93.1工艺设计93.2设计参数93.3 主要工艺设备93.4 自动控制113.5供电系统143.6 仪表及通讯工程143.7 建筑设计14第四章 气源工程164.1 气源要求164.2 气源简介164.3 气源的基本参数16第五章 建站条件和站址选择185.1 城市概况185.2站址选择19第六章 消防206.1编制依据206.2消防依托206.3消防系统的设计206.4消防设计23
2、第七章 节能267.1 能量消耗267.2能耗分析267.3 节能措施27第八章 环境保护288.1本项目对环境的影响288.2工程主要污染及治理措施288.3环保效益29第九章 劳动安全309.1工程的主要危险因素分析309.2 安全卫生设计方案32第十章 组织机构与劳动定员3510.1组织机构及工作制度3510.2年总工资和职工年平均工资估算3510.3人员培训及费用估算36第十一章 项目实施计划3711.1 项目实施原则3711.2 实施进度计划37第十二章 投资估算3812.1投资估算编制依据与取费标准3812.2投资计算39第十三章 财务效益分析及评价4013.1投资估算与资金筹措4
3、013.2经济评价40第十四章 可行性研究结论与建议4514.1结论4514.2建议45第一章 项目总论1.1 项目概况1.1.1项目名称项目名称：工程有限公司燃油锅炉改造节能环保治理项目1.1.2 建设单位建设单位：#工程有限公司 1.1.3建设地点建设地点：位于亳州市十八里镇华威道路工程有限公司厂区 1.1.4 项目背景随着国内经济的高速发展，公路建设事业方兴未艾，各地大型沥青混凝土搅拌站日益增多，竞争日趋激烈。目前，国内大部分沥青混凝土搅拌站以燃烧柴油、重油为主，而柴油、重油价格居高不下， 直接造成生产成本加大，公路建设单位更是苦不堪言。此外，重油和柴油的硫、氮等元素含量较高，燃烧时产生
4、二氧化硫及氮氧化物会造成一定程度的污染，且粘附力强，杂质也相对较多，一经污染，难以清除。天然气同柴油、重油相比，热值较高，燃烧充分稳定，有着更优良的燃烧特性，而且天然气的热量值单价上更为经济，燃烧效率高于重油，热量利用效率提高1020%，比柴油便宜50左右，而且其中不含有任何杂质，燃烧后无废渣、废水产生，降低了设备的故障率，可节约设备维修费用，从而大大降低生产成本。天然气的着火温度为657，密度、辛烷值、爆炸极限等技术指标都比重油和柴油优良，且比重轻、易升空，天然气容器的高压部件均符合国家压力容器安全监察规程要求，关键部件安全系数均在4以上，比使用重油和柴油更安全、可靠。可见，对于大量的采用重
5、油和柴油作为燃料的沥青搅拌厂来说，用优质、高效、安全、洁净的天然气取代重油和柴油作为工业燃料，是节能降耗、提高经济效益的有效途径，是减少环境污染，改善生存环境的最佳方案，是促进经济、资源与环境可持续发展的当务之急。1.1.5 项目投资规模总体投资200万元。主要用于项目改造的配套工程投资、设备购置及安装费用、其他资产费用以及充实企业流动资金等.供气站正常运行后，最大储存量达到60m3（1座60mLNG储罐），还有1台LNG槽车持续供气，设计供气规模：30000Nm3/d。能够满足工业企业用气要求，对于工业企业能源结构调整，减少污染物排放起到积极的作用。1.1.6 项目建设内容为满足#工程有限公
6、司燃油锅炉改造及节能环保治理项目的要求，把现有燃油锅炉改成燃气锅炉，自建LNG（液化天然气）供气站配套设施，本项目占地400m2,主要包括储气泄气设施、调压设施、输气设施。1.1.7编制依据本可行性研究报告依据以下现行文件资料进行编制：1) 标准(1) 天然气 （GB17820-2012）(2) 城镇燃气设计规范 （GB50028-2006） (3) 现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）(4) 无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法（GBT12605-2008）(5) 压力容器无损检测（JB4730-2005） (6) 工业金属管道工程施工及验收规范（GB
7、50235-2010）(7) 高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）(8) 流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-2012）(9) 化肥设备用高压无缝钢管（GB/T6479-2000）(10)卡套式管接头技术条件（GB3765-2008）(11)城镇燃气输配施工及验收规范（CJJ33-2005）(12)输送流体用无缝钢管（GB8163-2008）(13)建筑灭火器配置设计规范 （GB50140-2005）(14)危险化学品名录（2015版）(15)建筑设计防火规范 （GB50016-2014）(16)钢制压力容器 （GB150-2010） (17)建筑防雷设计规范（GB50057
8、-2011）(18)爆炸危险环境电力装置设计规范 （GB50058-2014）(19)火灾自动报警系统设计规范 （GB50116-2008）(20)石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)(21)工业企业设计卫生标准 (GBZ1-2010)(22) 工业企业噪声控制设计规范（GB/T 50087-2013）(23)建筑抗震设计规范（GB50011-2010）(24)采暖通风和空气调节设计规范采暖通风和空气调节设计规范 (GB50019-2003)(25)建筑给水排气设计规范（GB50015-2003）(26)供配电系统设计规范 （GB50052-2009）(27)
9、污水综合排放标准（GB8978-1996） (28)声环境质量标准 (GB6096-2008）(29) 环境空气质量标准 （GB3095-1996）(30) 大气污染物综合排入标准 （GB16297-1996）(31) 地表水环境质量标准（GB3838-2002）(32) 工业企业噪声控制设计规范 (GBJ87-85） (33)安全色 (GB 2893-2008)(34)安全标志及其使用导则（GB 2894-2008）(35)化学品作业场所安全警示标志规范AQ/T 3047-2013(36)化工企业劳动防护用品选用及配备AQ/T 3048-20132)法规(1)关于固定资产投资工程项目可行性研
10、究报告“节能篇”（章）编制及评估的规定（国家计委、经委、建设部文件1997-2542）；(2) 国家发展改革委、建设部2006年联合颁发建设项目经济评价方法与参数（第三版）；(3)中华人民共和国招投标法和工程建设项目招标范围和规模标准规定（国家发展计划委员会第3号）(4) 劳动部建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定；(5)化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(2005)(6)产业结构调整指导目录(2011)1.1.8 编制原则本可研报告的编制将遵循下述原则：1）以国家政策及法规为基础，充分利用企业现有基础设施条件，将该企业现有条件（设备、场地等）均纳入到设计方案，合理调整，以减少重复投资
11、。2）贯彻国家能源政策，统筹兼顾能源的综合利用，保护生态环境，优化能源结构并合理利用，节能降耗，既要取得良好的环境效益、社会效益，也要取得较好的经济效益。3）坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，采用国内最先进的产品生产技术和设备，确保产品的质量，以达到企业的高效益。1.1.9研究范围研究对象：供气站的建设本研究报告对项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价。1.2主要经济技术指标表1.2-1 主要技术经济指标序号项目名称单位指标*备注一运营规模l天然气Nm3/d30000二年操作日天270三主要原辅材
12、料、燃料用量lLNGNm3/d30000四动力消耗量1供电年耗电量kW.h30000五定员人71生产工人人62技术及管理人员人1六总占地面积m24001站房占地面积m230七总建筑面积m2400八工程项目总投资万元200l建设投资万元1902流动资金万元101.3可行性研究结论#工程有限公司改造及节能环保治理项目完成后，所需燃料LNG采用LNG由槽车运至供气站，利用卸车增压器使槽车内压力增高，将槽车内LNG送至LNG低温储罐内储存，大大降低了输气成本；该供气站内拟设置50m3LNG卧式储罐1座，1台储罐增压器，2台空温室气化橇， 1台卸车增压橇，1台EAG加热器。设备采用国产设备，对建设本站所
13、用设备及今后维护不存在问题。该站的原料LNG新兴行业，工艺技术先进,主要成分为CH4，燃烧完全，建成投产后将大大减轻城市的大气污染，优化能源结构，其环境效益、社会效益显著。本站用水为工厂内现有给水管网，用电采用站区新建配电设施，建筑设计贯彻“实用、经济、美观”的方针，并与服务区的周边环境相协调。本项目的各项经济评价均优于国家行业基准，经济上可行。综上所述，经过对项目原料，工艺技术，站址选择，公用设备、环境保护投资及经济评价等分析，安徽#工程有限公司 改造及节能环保治理项目具有必要性、经济性和可行性。第二章 生产规模和产品方案根据#工程有限公司改造及节能环保治理项目用气工艺条件和要求，该LNG供
14、气站,设置60m3LNG卧式储罐1座，1台储罐增压器，2台空温室气化橇， 1台卸车增压橇，1台EAG加热器，主要为安徽#工程有限公司厂区不间断供气。2.1生产规模日供气量：30000Nm3/d。2.2总图布置该站根据城镇燃气设计规范（GB50028-2006）等相关规范进行总平面图布置。（1）站内主要建构筑物及主要装置区：站房、工艺装置区、储气区。站房位于站区西北部，控制室和配电室,主要设备包括60m3LNG卧式储罐1座，1台储罐增压器，2台空温室气化橇， 1台卸车增压橇，1台EAG加热器。工艺装置区设置在站区的中部，便于气体输配,详细布置见总平面布置图。（2）卸车增压器旁边设置防撞设施。第三章 工艺技术方案3.1工艺设计本项目主要工艺组成部分包括：储存系统、卸气系统、控制系统、输配系统等。土建组成部分主要包括：站房和工艺设备基础；消防器材配置；通信部分；此外还有电气自控仪表以及站内生活配套等设施。LNG气化工艺 液化天然气用LNG槽车运至供气站，通过站内卸车增
