《陕京二线顶管施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《陕京二线顶管施工方案（37页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、陕西煤业股份有限公司神渭管道输煤项目线路一标段陕京线天然气管道穿越专项施工方案总承包商 :中煤科工集团武汉设计研究院神渭管道输煤项目EPC榆林项目部分包单位：陕西建工集团总公司神渭管道输煤项目线路一标段项目经理部陕京线天然气管道穿越专项施工方案审核：批准：总包单位：中煤科工集团武汉设计研究院神渭管道输煤项目EPC榆林项目部陕京线天然气管道穿越专项施工方案编制：审核：批准：分包单位：陕西建工集团总公司神渭管道输煤项目线路一标段项目经理部 123456789101112131415123451.2.一 .编制依据1.1 神渭管道输煤项目线路工程混凝土连续覆盖层线 S6703-1P-6130PL-0
2、61.2 神渭管道输煤项目线路工程无套管河流大开挖穿越 1.3 神渭管道输煤项目线路工程穿越地下管道工程施工验收及标准中石油天然气建设工程施工质量验收规范-输油输气管道线路工程SY 4208-2008中石油天然气建设工程施工质量验收规范-管道穿越工程 SY 4207-2007油气长输油管道工程施工及验收规范GB50369-2006管道防腐补口补伤施工及验收规范 SY 4207-2007 钢制管道焊接机验收 SY/T4013-2006管道下向焊工艺规程SY/T 407193石油天然气钢制管道无损检测 SY/T4109-2005 油气管道焊接工艺评定方法 SY 405292液体石油管道压力试验GB
3、/T16805-2005油气田工程测量规范SY/T 00542002二 . 工程概况1. 本标段管线水平长度为 77.95km, 线路实长 78.094kn; 本工程设计管道输送介质为煤浆，设计规模为每年输送洗混煤 10.0Mt ，本标段管线与陕京天然气交叉地点为： 神木县乔岔滩乡石屹崂村管线 K62+431m-K62+471m处，穿越长度 40m。该段顶管地质为岩石结构，考虑到施工作业难度及破碎操作安全，采用DN1800钢承口水泥套管。2.工程描述：本段顺河流敷设1283m，与天然气管线 1016 交叉 3 次。序号地点概况备注1K62+431与 1016 天然气管道交叉处2K62+860与
4、 1016 天然气管道交叉处3K63+714与 1016 天然气管道交叉处三.施工工序图5-1顶管穿越流程图四 . 施工准备1 施工前应向地下已建天然气管线主管部门取得联系，征求对方意见后，方可施工。施工时应了解清楚地下设施的确切位置，并请主管部门的有关人员到现场指定位置，并设置醒目标志。2 穿越段的预制：在主体管道组装焊接的同时将穿已建天然气管线的管道预制出来，一般情况下预制管道长度比天然气管道与新建管道交叉段长 40m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。3 由项目部工程师牵头，组织穿越施工人员熟悉施工现场情况，掌握地下天然气管线穿越的地点、地质、长度、开挖深度、穿越结构及附属设施的结构
5、和安装要求。五施工技术措施1 设置施工标志由于本段穿越开挖处在河道内，开挖时位置设置明显警示带，非施工人员不得进入开挖作业范围，夜间施工必须在开挖作业坑四周设置警示灯、照明灯。2 施工原理在距离天然气管线20m 处，选择一侧作为顶管操作坑，另一侧为接收坑，确定顶管穿越的进、出口位置，在操作坑内放入第一节穿越套管和顶管设备。由人工先在套管前端掏土，待套管前端形成略大于套管外径的圆型空间后，再顶进套管。待套管顶进后再继续人工开挖， 如此循序渐进， 直至穿过天然气管线中心20m为止。套管穿越完毕后，将安装好绝缘支撑的主管道用配套滑车送入套管内。施工中的清碎石、排渣采用轨道小滑车配合施工。顶管示意见图
6、混凝土套管3. 机械的选用顶管机选用必须根据顶力选择，顶力计算方法如下：推力的理论计算： F=F1+F2其中 F总推力Fl一迎面阻力 F2 顶进阻力F1D2P /4（D管外径 2.1m P 控制土压力）PKoHo式中 Ko 静止土压力系数，一般取0.55Ho地面至掘进机中心的厚度，取最大值6m 石的湿重量，取2.5t/m 3本工程顶管穿越为40m，根据总推力计算 , 选用 1 台 200t 顶管机可满足要求。4. 位置与施工便道的选择4.1 现场实地勘察， 天然气管线所在位置是河道， 可操作面积广， 且地势相对于南侧平坦，在距离天然气管线 20m处找个较好的地方作为顶管操作坑；在另一侧（距离管
7、线20m处）也找个位置作为接收坑。4.2 此处修筑施工便道，并修筑一条宽度为6m，长度约为 200m的施工便道（如图），以便于车辆、材料、机械进入，施工便道与管线便道平顺相接。1.2m4.3 情况，同时为了满足施工要求， 在工作坑一侧平整出一块长30 米宽 20 米的施工场地，堆放管材、施工机具。5 围堰、集水坑施工1 在操作坑右侧挖一个深8m的集水坑，利用水泵排水。2 把操作坑四面 10m之外围堰 50cm高。6 测量防线1 根据设计给定的控制桩位，用经纬仪放出穿越天然气管线中心轴线，并定穿越中心桩，施工带边线桩，撒上白灰线，同时用水准仪将高程引测到穿越控制点上并随时随时用 GPS监控高程，
8、以便控制操作坑挖深。2 放线同时放出操作坑与接管坑的位置和开挖边线。3 保护好公路两侧中心线上的标志木桩，以便按该桩测量、审核操作坑开挖深度和穿越准确度。4 作业坑开挖5 根据设计及施工要求，在穿越天然气管线两端各开挖一个工作坑，一个作为作业顶进工作坑，另一个作为接收首节管的工作坑。6 操作坑宽度为 5 米，工作坑的长度与管节长度、千斤顶长度及后背墙的尺寸有关，其长度根据现场和所使用的千斤顶的尺寸而定，本次穿越套管长以2m计算，操作坑长度为 6.5m。接收坑则按平面尺寸3.0m*3.0m 进行制作。鉴于本管段施工区域为石方，操作坑在施工开挖期间，按照1:0.3放坡系数进行放坡处理。7 工作坑的
9、深度由设计管底高程及基础厚度而定，即管底高程减去轨道及基础厚度，就是坑底标高。8 在挖作业坑时，后背墙不得破坏，后背墙具体要求如下：a) 要考虑有充分的强度，在顶进中能承受液压千斤顶的最大反作用力而不破坏。b) 要有足够的刚度，当受到千斤顶的反作用力时，应使压缩变形小，当反作用力取消时，应能基本恢复原位，以充分发挥千斤顶的有效冲程。c) 后背墙表面要平直，并且垂直于顶进管道的轴线，以充分避免产生偏心受压。9 设备下坑前，要对已挖好的坑基进行测量找平，符合技术要求。10 作业坑处理完毕，用 16t 汽车吊安装后靠背挡板，支撑托架及推进轨道等，测量校正导轨面，保证套管中心线与设计中心相吻合，保证施
10、工精确度。11 安装护圈护圈装于首节管端部，护圈由外壳内环和肋板三部分组成，护圈外壳套于顶进管外部，遮板端部呈 20 30角，尾板宽度 1520 厘米。1遮板2尾板3 套管壁4环梁 5 筋板套管护圈示意图12 安装管节混凝土管节下坑前应先进行外观检查包括管端面的平直度，管壁表面的光洁度及端面上有无纵向裂缝，检查合格的管节用吊车吊到顶管工作导轨上，准备连接顶进。13 千斤顶着力点被顶管端面上的部位是离管底1/3 管径处。故千斤顶下面需要搭台，千斤顶可一只或多只， 但要按管中线对称布置。 管道顶进时所用顶铁包括环形顶铁，方顶铁和横铁。14 环形顶铁安放在管端面处， 它的内、外径尺寸要与管端面尺寸相
11、适应， 厚度 300500 毫米。它的作用是使方顶铁传来的顶力较均匀地分布到被顶管端面上，以免管端面顶坏。15 方顶铁是在顶管过程中调节间距的垫铁，因此方顶铁的长度要根据千斤顶的冲程、管节长度而确定。方顶铁的两顶端面严格要求平整与平行，若达不到这一要求时不可使用。因为顶端间不平行，在作业时容易发生顶铁外弹。顶管横铁安在千斤顶与方顶铁之间，将多只千斤顶的顶推力传递到两侧的方顶铁上。横铁断面尺寸300300 毫米，长度按被顶管口径及千斤顶数量确定，套管规格为DN1800mm混凝土套管。1. 边坡 2. 套管 3. 环向顶铁 4. 纵向顶铁 5. 横向顶铁 6. 千斤顶7. 集水坑8.方木 9. 基础（一）顶管作业1
