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1、2023年企管处工作总结_企管办工作总结 企管处工作总结由我整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“企管办工作总结”。 企管处2023年度工作总结 2023年，我处牢固树立服务意识，积极主动为部门、车间解决问题、协调各项工作，发挥管理监督作用，有效保证了各项管理工作的正常开展。现将一年来工作小结如下： 一、规划年度工作方针目标，持续调适管理制度 年初，结合去年经营指标完成情况及市场反馈信息，根据公司发展战略，制定发布了2023年公司方针目标并对目标、指标进行了分解，督促各部门的方针目标展开，为公司全年工作指明了方向，也作为工作考核的重要依据，我处坚持对各项目标进行了月度考核，并实
2、施奖惩。 管理制度作为规范员工工作行为的准绳应依据岗位职责和实际情况持续调整、修订，以保证管理制度的有效性、适用性。今年，我处共修订了电机常规抽样型式试验不合格考核办法、出厂电机两码统一规定、供方质保能力评价和管理办法、物资管理制度等多项管理制度，协同劳资处完成了部门工作标准和岗位职责说明的调适修订工作，并已发布实施。同时，为进一步了解各工序工时的真实情况，我处协同劳资处、工艺处以线圈车间为试点开展新工时测算工作并拍摄了工序宣传记录片。 二、积极推进一体化管理体系，进一步提升管理水平 早在1997年公司就开始推行一体化管理体系。目前已经形成一套符合我公司实际的管理标准化体系，全面改进和提升公司
3、管理水平，但仍存在一些问题。通过坚持开展管理评审和一体化管理体系内审，从公司整体层面上掌握体系运行情况、查找问题，及时纠正预防问题的发生。我处已按计划组织开展了1次年度管理评审和2次管理体系内审，针对管理评审提出的16项整改措施和内审中发现的222项问题点，指导各部门完成问题整改，制定措施预防问题的再发生。管理体系得到持续改进，也获得外部认证机构的认同，本年度已顺利通过了1次3C工厂条件检查、1次节能认证工厂条件检查、2次CSA认证、1次电机再制造企业现场核查和一次隔爆电机煤炭安全工厂条件年度监督现场检查。2月份以来，在中机质协的指导下，公司推行了卓越绩效管理模式，各部门在学习卓越模式的同时，
4、积极整合管理资源，查找管理薄弱点，通过实施新的管理方式和不符合项的整改，有效推动了各项管理工作的推进。 三、做好监督管理工作，提升产品质量 我处在做好监督管理工作，保持产品质量稳定的同时，坚持抓好细节改善和现场综合管理，组织开展群众性质量管理活动，全面提高 产品质量，督促并组织推进精品工程持续开展。 提升产品质量加强对供方的监管。对供方公司制定了依据供货及时性、供货质量、供货价格等方面评定，进行分级和动态管理制度。我处严格执行制度按期组织完成对2023年度合格供方进行了重新评定，并做出取消7家供方的供货资格，新增了7家供方的决定，完成了供方评价资料收集整理归档，确定了2023年度合格供方234
5、家。对外协企业，我处组织质检、工艺处开展了四次季度监督检查，从生产现场管理、设备管理、工艺执行、产品质量和体系运行等方面考核各厂综合管理和质量体系的运行有效性和适宜性，共发现了307项次问题，并督促指导外协企业完成整改。 加强对过程的监管，提升产品质量。受控、有效的过程是产品质量优质稳定的保障。我处通过日常监督检查，在关注生产现场管理、安全、环境的基础上，有重点偏向检查现场检验制度和工艺执行情况，以确保过程受控。每月，我处还协同质检处，定期实施工序质量监督抽查和整机质量抽查，及时掌握过程有效性及产品质量状况，做好存在质量问题的整改工作，并将检查结果落实在月评优胜车间、优秀班组、非计件制人员考评
6、等方面，严格执行质量考核与质量一票否决权制度，以提高各级质量管理人员的质量意识和执行力。今年，我处还有重点的对部分车间进行了指导整改，如出厂试验检查项目完善统一，冲工、装二车间现场管理示范整改，并在车间的积极配合和努力下，整改成效显著。 据统计，1-11月份公司质量指标完成情况为：成品电机装配一次交检合格率为98.87 %。其中，Y、Y2系列电机成品一次交检合格率为98.91%；YD系列电机成品一次交检合格率为98.17%；其它特殊系列电机成品一次交检合格率为98.33%，金工废品率为0.20%，顾客满意度为94.51%，各项指标均达到年度质量目标的要求。 四、持续改进，推进精品工程 做好管理
7、和质量信息的收集整理、分析工作，找出产品质量持续改进的方向，推进精品工程。 用户和市场的要求就是产品质量持续改进的驱动和方向，我处协助销售处针对重点85家用户、销售公司开展了顾客满意度调查，了解用户和市场的相关信息，组织改进。对“三包”上报的用户服务处理报表进行统计分析，找出故障发生频率较高的产品型号和故障原因，进行三包考核处理的同时，作为日常检查和监督抽查的重点，对批量的故障问题，组织召开专题质量会议分析改进。 日常检查中发现的问题点和部门上报、反馈的质量信息，做好统计分析，主动查找原因，帮助车间找出问题根源，制定措施，解决问 题。如检查中发现xx电机配件厂生产的定子质量问题较多，经核查发现
8、xx电机配件厂耐压台电压波形不稳，监测结果不可信，组织相关部门帮助其完成整改；三季度外协检查发现各冲片厂均发生毛刺超差，在帮助各厂查找原因的同时，加大了对压装、铸铝车间进货冲片的抽查，促使各厂进行了改进，四季度现场抽查各厂冲片均合格。2023年共接收内外部反馈和协调督促解决各类信息65项。 此外，我处还组织全员参与质量改进，指导开展质量信得过班组和QC等活动。今年，在我处指导下，公司的群众性质量管理活动有2项成果获得全国优秀质量管理小组和全国QC活动一等奖。同时，我们继续组织开展 “细节管理”工作,督促各部门从细节入手，持续改进质量。一年来，各部门自我查找了651项细节问题，其中，质量类123
9、项，管理类434项，技术类33项，安全类29项，其它类32项，验证评价已消除273项，占42%。通过细节管理有效的解决了部门长期存在的一些细节问题，推进了管理进步，提升了产品质量。 产品质量的持续改进也得到了用户和行业权威机构的认可。顾客满意度达到94.51%，并在11月份荣获了全国机械工业质量奖。 五、开展质量教育和劳动竞赛，推广工艺和增强质量意识 1.与中国机械工业质量管理协会合作举办了一期卓越绩效评价准则标准培训工作，25名来自集团企业的员工取得了培训结业证书。本次培训提升了培训人员的质量意识，为全国机械工业质量奖的申报夯实了基础。同时，还为XXXX公司全体员工进行了ISO9001：20
10、23标准培训，并开展了新员工质量管理、检验员质量教育、QC和信组活动等内容的培训。 2.协同工会、劳资处及车间组织开展了嵌接线工序，装配工序、机座加工工序劳动竞赛，通过开展劳动竞赛不仅规范和推广了工艺，还增强了员工的质量意识。 六、产品认证、奖项申报工作，提高企业知名度 1.完成3C供方变更、3C模压标志和节能产品模压标志申请、YX3二级能效申报、YB3二级能效申报；目前，YP2二级能效的备案工作已启动。 2协助生产制造部完成了安全标准化认证的相关文件的编制和体系的推行，计划于年底前通过认证； 3完成了各类管理和质量奖项的申报，今年，公司荣获全国机械工业质量奖、全国机械工业质量管理活动杰出企业
11、XXX市首届市长质量奖等荣誉。公司1个产品通过安徽省名牌产品复审，Z4直流电 机安徽省名牌产品申报正在评审中，驰名商标申报工作也已经进入异议流程认定阶段。 4.推荐线圈车间QC小组、嵌线四组参加全国机械工业第30次质量信得过班组、质量管理小组代表大会暨表彰大会，1个QC小组荣获“全国机械工人先锋号”，1个班组获“全国机械工业质量管理活动模范团队”，3名员工分别荣获“全国机械工业质量管理先进个人”、“全国机械工业质量管理活动杰出推进者”和“全国机械工业质量管理活动模范”荣誉称号。 七、工作存在的不足和难点 2023年，我处的工作在各部门积极配合下，取得一定的成绩，但仍然存在一些不足和难点。 1.
12、制度执行不严格。公司基本已健全完善了各项管理制度，但我们有些部门在执行上存在不少问题，有的部门或人员为图自己方便，往往不能按制度或程序要求严格执行，导致管理中仍存在很多问题，尤其是日常监督检查中存在着同一问题多次整改但仍然重复发生问题，如部分工序不严格执行首检、巡检制度，时有违反工艺，现场定置管理不严格问题，这与我们职能部门检查考核力度不够，也与执行人员没有完全掌握文件精神和随意性习惯有很大关系。今后，我们应加大对制度的培训教育和执行情况的监督，加强日常工作质量的检查，加大对整改后复发问题的处罚力度，杜绝问题的重复发生。 2.一体化管理虽然正常开展，但改善与提升力度不大，有些区域和岗位长期处于
13、合格的临界状态，现场环境变化不大，虽然通过管评、内审等审核，以及一体化、3C、CSA等检查，有时有所改善，但在体系实际运行中也存在应付检查的现象，工作中确实有“做过了，不管做没做好”的问题。有些问题虽然不是我处力所能及加以解决的，但也没能提出有效的消除措施或解决办法，今后，我处将在日常监督检查中认真监控各管理体系运行情况，针对具体问题向公司或职能部门提出适宜的整改措施，并指导各部门负责人、审核员认真学习各对应的体系文件，尤其是涉及本部门、车间的文件，以便大家规范开展部门、车间管理工作。 3仲裁后留用物资未使用，重复仲裁问题。由于生产、技术、销售等派产、产品改型、用户订单更改过程中工作不严谨，造
14、成仲裁物资较大，我处联合生产、质检、技术经现场评审，尽量改用以挽回损失，但对于改用的物资在日常生产中未合理的安排使用、消化留用 库存没有有效监督，造成重复仲裁。如去年仲裁留用的毛坯轴及轴4983根，转子730台，未合理消化，11月份再次提请仲裁报废。今后，我处将严格督查仲裁留用物资的使用情况，要求设计更改和用户改型、取消订单等情况下建立规范性文件规定，及时消化在制零部件，防止积压，并督促生产部门科学调度使用库存物资，减少库存损失。 同时，提议公司将生产和车间一级管理库划归公司物资总库管理，并对三包返工电机划归再制造车间管理，以减少物资管理上的薄弱环节。 4.供方管理有待加强，外协监督检查尚需推
15、进。目前的合格供方管理评审，除根据日常供货及时性、质量、价格评分定级外，大多采用通过对供方提供的资料进行评审，缺少现场对供方质量体系实际运行有效性和适应性的了解、考察，仅以比价采购的方式选择供方，给质量的控制带来了较大压力和增加了一定的辅助成本。外协监督检查采用季度监查，能基本了解外协企业的质量控制情况，但对检查发现问题的整改后重复发生问题缺乏监控和处罚手段，很多企业质量管理体系虽运行多年，对管理也起到了推动作用，但与标准仍有很大差距，加之管理人员的缺乏，造成体系运行仍流于形式。今后，我处将加大对供方管理和外协监查力度，尤其是3C关键供方的监督，同时，改变外协检查方式，采取月重点抽查等方式，及时发现和纠正存在问题，帮助各企业真正实施质量管理体系，帮助外协企业提升管理水平。 5.部门的工作效率和条理化管理尚有待进一步提高，如不符合项的跟踪验证、问题的处理、相关工作督促的及时性不够，集中精力对待和解决棘手问题的效率不高，根据工作类别进行计划安排、督促实施、完成后验收考核以及资料整理归档的完整性还须改进；此外，部门员工素质也有待提高，做企业管理工作虽然无外乎抓质量、抓考核、抓认证、抓制度、抓现场，但企业在发展，内部管理也在改变，作为企管人员，我们深感知识更新速度慢，学习能力不强，今后，应该不断更新学习新的
