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1、一、编制目的、依据（一）编制目的为便于指导丰县凤城老年养护院建设项目多功能厅、3#养护单楼、综 合后勤服务中心工程的塔吊布置、基础施工以及塔吊的安装拆卸施工， 特编制本方案。（二）编制依据塔式起重机安全规程（GB5144-2006起重机安全规程（GB5144-94塔式起重机操作使用规程（JG/T100-1999）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑结构荷载规范（GB50009-2001混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002岩土工程勘察报告建筑地基基础设计规范（GB50007-2002地基与基础施工及验收
2、规范（GB50202-2002混凝土结构设计规范（GB50010-20011钢结构设计规范（GB50017-2003钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001QTZ63塔式起重机使用说明书二、塔吊的布置根据我公司的经验及实际情况，本工程拟布置2台QT40型塔 吊，本工程塔吊按照如下原则布置：1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径；2、两台塔吊之间的距离最大限度地满足安全规范的要求；3、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求， 保证塔吊拆卸的可行 性。三、塔吊基础施工（一）、塔吊承台基础施工塔吊基础设计：塔吊承台采用钢筋混凝土承台 QTZ40基础尺寸为4500X 4500X1000mm承台混
3、凝土强度均为C40; QTZ40型塔吊均置于天然基础上。（二）、塔吊基础施工注意事项|1、接地装置（1）境地电阻不大于4 ，必须满足各项要求。（2）连接接地装置注意事项：1）连接处涂料清理干净。2）防雷接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接， 并清除螺栓螺母及套管上的涂料。3）与地基铆固连接的底盘决不能用作防雷装置的接地极，必须 在塔机基础外另设一个防雷接地装置。4）防雷接地保护装置的不超过 4。5）接地装置应由专人安装，因为接地电阻率视时间和当地条件 的不同有很大变化，而且测定电阻时要高精密的仪器。四、机械设施设备序号名称规格数量1汽车吊25T1台2起重钢丝绳6X 1920m3圆丝1
4、8#15M4大、小锤16P、12P、2.5P各2把5活动扳手18#1个6梅花扳手各种规格1套7手动葫芦仃、5T各1个8撬棒1M 0.5M各1根9麻绳/ 15*302根10警戒线红白旗50m11对讲机2台12电焊机BX3001台13气割设备氧气、乙炔1套14万用表1只15电工工具1套16运输车辆10T5辆五、塔机安装前施工准备1、塔机安装前根据现场情况布置场地，主要应考虑以下方面（1）运输车辆进出道路（ 2）塔吊部件临时堆放场地（3）塔吊各主要部位拼装场地（尤其应满足起重臂、平衡臂拼 装场地）（4）汽车吊进出道路及工作场地。（5）清理现场，将作业区域内杂物清理干净。基坑填平，尤其 要保证辅助汽车
5、吊作业地面平整、坚实。2、根据安装工序要求，组织安装人员。对参加施工员进行班前 交底。3、检查安装人员上岗证，特殊工种人员应有本工种上岗证，否 则不得上岗。4、检查安装人员是否按安全佩带防护用品，不全要求的禁止入 场。5、安装开始前，工作场地应封闭，禁止无关人员入内。6、根据安装工艺的要求， 准备安装工具， 一般工器具有： 枕木、 大锤、手锤、专用扳手、钢丝绳、卡环、棕绳等，应根据起吊构造自 重及特殊要求选用适合种类。7、根据说明书及台帐核对到场塔机型号、编号、构件、种类、 数量、外观、焊缝，对塔机零部件、钢结构、液压系统、用电器控制 系统进行检查，出现与说明书不匹配、不符合安装条件、部件存在
6、故 障或构件有金属疲劳损伤等情况时应立即停止， 待相应问题解决后方 可吊装。8、检查塔吊基础，其形式是否与预定安装塔吊形式、高度相符 合，节点构造、施工精度是否满足安装要求。9、未尽事宜按塔机使用说明书和有关操作规程要求完成。六、塔机的安装和拆卸（一）、装拆要求1、起重机的安装与拆卸应严格按本说明书所规定的要求与顺序 进行。2、本机的电气操纵全部在司机室内。3、在安装与拆卸过程中，作业人员应佩戴安全帽与安全带，作 业人员必须持有关部门颁发的操作证。4、在安装过程中，各连接销必须抹黄油进行安装，安装后的连 接销轴孔开口张开，轴端卡板必须坚固，联接螺栓必须销紧，扣紧力 矩必须符合要求。5、本机各部
7、件之间的连接销轴，坚固螺栓螺母，轴端卡板，必 须使用生产厂随机专用件，不得随意代用。6、每一程序安装结束必须严格检查，经确认无误后方可进行下 道工序的安装。7、塔式起重机应安装在符合图纸设计要求的混凝土基础上。（二）、对安装场地的要求1、安装场地放置起重臂的小长条范围内应平整， 无杂物及障碍。2、电源配置应合理、安全、方便，不得与安装场地相距过远。（三）、安装步骤1、将底盘拼装组合成十字悬放置混凝土基础上。2、将基础节吊上底架，用于高强度螺栓及销轴将基础节与底座 联接好。3、装配坚固好底架后，用经纬仪或吊线法检查基础节，保证主 弦杆四面铅垂方向偏斜允许偏差 1/1000 ，有误差时允许在底架下
8、部 用钢板垫至水平， 钢板叠层用电焊点固， 但钢板叠层最多不允许超过 三层，边紧地脚螺母，边校正水平，直至达到规定要求。4、在地面上将液压站，液压缸、顶升横梁、安装平台引进梁及 引进小车装在顶升套架上， 将顶升套架从标准节上端吊进， 注意液压 缸的一侧应靠塔身有顶升耳板的一方。5、吊装预先装好的上下支座，回转支承及操纵室的组合体（已 由生产厂家装好），使其搁置在塔身标准节上，用高强度螺栓将下支 座与塔身标准节相连接。6、将液压泵油管接上，加液压油，检查泵站运行情况，开支液 压泵站使顶升套架上升，将顶升套架与下支座相连。7、在地面上将栏杆、起升机构、电器设备、电阻箱、短拉撑装 在平衡臂上，将平衡
9、臂拉索用销轴销好，上好开口销，用吊车将此组 件吊到水平位置上升至回转支承耳板上装好销轴， 上好开口销， 卸去 吊车。8、将平衡臂拉杆两根，吊臂拉杆一根装在塔顶撑杆上，吊塔顶 撑杆组件至平衡臂耳板处，用 50 销轴组装，然后使撑杆向起重臂方 向倾斜50度左右，并用3T手拉葫芦固定，吊装时注意，拉板与平衡 臂拉杆，吊臂拉杆的方向不能弄错。9、吊装一块平衡重至平衡臂上。10、在地面上将起重臂平等与建筑物位置， 按起重臂的顺序将起 重臂用螺栓连接好；安装小车，将小车套入起重臂轨道，穿绕牵引钢 丝绳；在地面上安装起重臂拉杆及拉板， 用销轴连接到起重臂的上弦 吊点上，上好开口销并用铅丝进行捆扎， 将双滑轮
10、用抱箍安装在臂根 部，将起重臂平衡提起，端部用绳索拉住，防止转动，对准上支座耳 板，销好销轴及开口销，继续提升起重臂，使吊臂头部拉起，继续吊 起起重臂。11、收 3T 手拉葫芦，使塔顶撑杆向平衡方向倾斜，按次序开起 重臂上拉板及拉杆上的捆扎铁丝， 直到将平衡上的拉杆与塔顶撑杆上 的拉杆用销轴相连接，上好开口销。12、检查各联接部位开口销是否上满，若各连接处均可靠，慢慢 放下起重臂，直至平衡臂拉杆及吊臂拉杆及吊臂杆拉紧为止。13、吊平衡重至规定重量。14、绕起升钢丝绳。15、接线与初步调。16、塔机安装完毕后， 两次检查所有销轴及开口销是否按要求配 合，不能遗漏，检查完毕由电工按电气接线图接线，
11、 导线应穿管敷设， 个别位置应用绝缘包布分段捆扎， 在有相对运动处应留有足够的活动 量，避免在过道行人处及钢丝绳运动位置上设置电缆， 在有棱角及穿 孔处应加防护， 防止电缆损伤， 按第 3.6 条进行案值装置的初步高度 进行试运转。（四）、顶升加标准节1、准备工作：（ 1）同时准备二节标准节，吊装一节标准节，将其装在顶升套 架的引进梁上，用铁丝稍加捆绑，防止滑动、滑落（注意塔身顶升支 板在同一面上）。（ 2）吊装另外一节标准节。2、塔机顶升的平衡与调动为避免顶升套架承受过大的弯矩，顶 升时被液压缸顶起的上部各件的总重心应位于液压支承点附近， 因此 塔机必须保持平衡。（ 1）顶升时，吊钩收向外变
12、幅，大致在距塔身 R=17.5 米左右（安 装最后一节时用料斗装砂进行平衡）（ 2）拆除塔身与下支座的联接螺栓，顶升横向梁准确进入塔身 爬抓内，操纵手动换向阀，使塔身与下支承座的联接套刚好分离 1mm 左右，停止顶升，检查上、下联接套位置，上下尖对齐，否则可适当 地调整吊钩幅度R,使上下联接套对齐。3、顶升程序：（ 1）顶升横梁就位，顶升横梁销轴放入塔身爬抓内。(2) 第一次顶升，顶升高715mm然后下降77mm使爬升架两 个支撑柱落座于塔身爬抓内。( 3)第二次顶升，液压缸活塞十继续收回，使之落座于撑杆下 一个塔身爬升爪内，然后开始第二次顶升，顶升 1330mm然后下降 77mm使支撑柱落座
13、点上升一个爬升爪。4、引入塔身标准节：( 1 )在前步骤上已在引进梁上安放一塔身标准节，此时把其捆 扎物解散，将标准节拉入爬升架内。( 2)操纵液压系统，落下塔机上部，使引入标准节上端面与下 支座用高强度螺栓联接，拧紧，退出引进小车。( 3)操作油缸，落塔，使引入的标准节与塔身相连，用高强度 螺栓把标准节与塔身联接好。5、顶升两节标准节的，将四角斜撑装上。6、继续安装标准节至规定高度然后试车验收。7、空载实验 3 次。8、额定荷载实验： 最大幅度、 吊重、升降、回转、变幅各 3 次。 进行实验陪同时调整好力矩、起重量限制器、高度、变幅、回转限制 器等。(五) 、注意事项1 、当下支座与塔身联接
14、好以后，方能开动小车牵引机构以移动 小车。2、若要继续顶升，重复上述步骤3、 顶升过程中应观察油压，当油压超过15.5MPA应停止顶升 收回油缸，检查是否有顶升障碍和油路系统障碍。4、顶升完毕后，将爬升架落到最上面一层附着架或落到底架， 活塞收到油缸内，用铁丝固定在顶升套架上。5、顶升工作时，风力应低于 4 级。6、各联接螺栓必须采用双螺母紧固。7、顶升与爬塔过程中，不可进行回转，吊重作业，吊臂、平衡 臂上不得站上，回转制动器需销住，防止吊臂顶升时转动。（六）、塔机拆卸 塔机拆卸与架设程序正好相反，即后装的先拆，先装的后拆，拆 卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常， 各坚固部 位
15、螺栓是否齐全完好， 各销轴挡板是否齐全完好， 各主要受力构件是 否完好，一切正常后方可进行拆卸。1 、拆卸塔身标准节：（ 1 ）将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回去电磁制动定 位。（2）2 拆下塔身与下转台相连的 8套螺栓。（ 3）开动泵站使油缸活塞伸出，顶升横梁落轴头在第二个标准 节相应的踏步上，并微微顶起使下转台与第一节接触面刚刚脱离。（ 4）吊钩由臂根处向外运行， 同时观察套架导轮与塔身的间隙， 等间隙基础均匀时，小车停止运行并记住此平衡位置( 5)将引进梁上吊钩装在待卸标准节端面斜腹杆然后拆下第一 与第二节之间的连接螺栓。(6) 开动泵站使油缸活塞杆外伸使一、两节接触面脱开50MM左 右，然后将第一节沿引进梁推出套架。( 7)操纵换向阀使油缸活塞杆收回，同时注意将爬升销轴推入 套架直到慢慢担在相应踏步槽。( 8)
