旋喷搅拌加劲桩施工方案

上传人:鲁** 文档编号:557562494 上传时间:2023-08-26 格式:DOC 页数:21 大小:629.50KB
返回 下载 相关 举报
旋喷搅拌加劲桩施工方案_第1页
第1页 / 共21页
旋喷搅拌加劲桩施工方案_第2页
第2页 / 共21页
旋喷搅拌加劲桩施工方案_第3页
第3页 / 共21页
旋喷搅拌加劲桩施工方案_第4页
第4页 / 共21页
旋喷搅拌加劲桩施工方案_第5页
第5页 / 共21页
点击查看更多>>
资源描述

《旋喷搅拌加劲桩施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《旋喷搅拌加劲桩施工方案(21页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、目 录一编制依据2二工程概况3三施工工艺3四、施工部署94。1 施工准备94。2 施工进度安排94.3现场人员机械安排95、施工技术及质量保证措施116、周围环境及管线保护措施117、特殊情况处理措施127。1 滑坡127。2 局部坍塌127。3 地表裂缝128、安全文明施工128。1 安全生产管理体系138。2 各岗位安全职责138.3 建立健全安全管理制度148.4 施工现场安全保证措施148。5 安全生产措施及文明施工措施169.基坑施工应急预案169.1 建立应急机制的目的169。2 应急指挥领导小组169.3 应急处理流程169。4 应急指挥领导小组组织机构179.5 应急组织措施预

2、案1710 基坑施工突发事件应急预案1810.1 围护结构变形超标应急预案1810.2 基坑大幅度变形应急措施1810。3 基坑渗漏应急预案1810。4雨季施工应急2010。5应急所需物资21一编制依据1、岩土工程勘察报告(工程编号:K2010-125)2、混凝土结构设计规范(GB 500102002)3、地下工程防水技术规范(GB 501082001)4、建筑结构荷载规范(2006版) (GB500092001)5、基坑土钉支护技术规程(CECS96:97)6、钢结构设计规范(GBJ500172003)7、加筋水泥土桩锚技术规程(CECS1472004)8、喷射混凝土技术规范 (GB5008

3、62001)9、混凝土结构工程及验收规范 (GB50204-2010)10、建筑变形测量规程 (JGJ/T897)11、施工现场临时用电安全技术规程 (JGJ46-2005)12、建筑地基处理基础设计规范 (JGJ/T792002)13、建筑地基基础设计规范 (GB500072002)14、预应力筋用锚具。夹具和连接器应用技术规程 (JGJ852002)15、中建八局混凝土结构工程施工技术标准 (ZJQ08SGJB204-2005)16、中建八局地基基础工程施工技术标准 (ZJQ08-SGJB2022005)17、中建八局地下防水工程施工技术标准 (ZJQ08-SGJB208-2003)二工程

4、概况2.1建设概况工程名称:天津高新区软件与服务外包基地配套居住区东区11R;工程地点:天津市西青区海泰南北大街以西,海泰内环南路以南;建设单位:高银地产(天津)有限公司;设计单位:天津大学建筑设计研究院;勘察单位:天津华北工程勘察设计有限公司;监理单位:上海建设工程监理有限公司;施工单位:中国建筑第八工程局有限公司;建设规模:总面积为337797,由14栋超高层住宅和14栋涉外公寓楼组成,塔楼和车库局部地下室开挖深度近12m;建筑合理使用年限:50年.2.2环境概况北侧为海泰内环南路,距离较远,但有4台变压器靠近基坑边约1。52m;场区东北方向为绿色时代酒店,距离边坡边缘线约16m左右,但较

5、近处距离酒店停车场2m左右;东侧为海泰南北大街,距接到西侧绿化带距离3-4m之间.3。3设计概况原设计文件中,沿深基坑北侧1130轴/11-60轴,采用三轴搅拌桩做为止水帷幕,支护桩为700900,主支撑选用钢抛撑体系,因本工程工期较紧,且抛撑体系施工工艺复杂,为缩短工期,经我公司专家多次讨论,计划选用拉锚体系旋喷搅拌加劲桩代替抛撑体系。三施工工艺3。1施工流程施工准备第一排搅拌加劲桩定位放线局部开挖,具备机械施工作业面钢绞线、锚定板加工第一排600加劲桩200冲孔施工第一排600加劲桩喷浆作业,扩大头反复喷浆2次 插入4-15.2钢绞线、锚钉板 腰梁安装,焊接、固定钢绞线、锚具固定,做好保护

6、搅拌加劲桩养护至少7天进行张拉,张拉力达到每根钢绞线90KN后,进行锁定第一步土开挖,试挖,放坡,每层取土厚度不得大于2m昼夜进行周边环境监测,严控槽边堆载施工流程图注:加劲桩施工7天后进行张拉,开挖第一层土方,再分段间隔开槽施工第2道加劲桩.双拼工字钢25a腰梁施工,第2道600加劲桩张拉锁定后,分段分块开挖第2层。第2道加劲桩,第3到加劲桩同第一道施工流程。3.2旋喷搅拌加劲桩桩施工设备旋喷搅拌加劲桩采用旋喷桩,通过专用钻机进行加固周边土体,形成具有较高强度的加劲桩。钻头在钻进、搅拌过程中通过中空杆、喷嘴将一定压力的水泥浆喷出,随搅拌过程将水泥浆与土层充分混合,得到的加固体是搅拌旋喷注浆的

7、复合体。 考虑到对被保护周边环境等的重要性,施工的机具为专用机具-慢速搅拌中低压旋喷机具,该钻机的最大搅拌旋喷直径达1。5m,最大施工(长)深度达35m,本工程需搅拌旋喷直径为600-750,施工深度最大为22m.图示如下:3.3 施工工艺及施工要点旋喷搅拌加劲桩成孔采用专用钻机,成孔直径根据设计图纸,锚筋施工应与开挖紧密配合,施工前应先开挖按第1道加劲桩设计标高为准低于标高面向下300mm左右、宽度为不小于6米的沟槽工作面,施工示意如下图.旋喷搅拌加劲桩钻机沟槽内施工示意图1 钢绞线、2钻杆(旋喷杆)、3钻机1。施工水泥土加劲桩,其施工工艺采用一次性成桩的方法,即:钻进、搅拌、插筋一次完成。

8、2. 加劲桩直径为600mm,水平倾角分别为30、20、15度,。由钻杆中空孔,向内旋喷水泥浆液。3.水泥浆液采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入量25, 水灰比0.70(可视现场土层情况适当调整);4.旋喷搅拌的压力值为1520Mpa。5.扩大头的旋喷搅拌的进退次数比桩身增加二次,长度2m扩大头,保证扩大头的直径。6.水泥浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。7。通过上述钻杆的中空通道,边钻进边搅拌注浆,钻进同时将钢绞线及锚头结构件带入设计深度。8。锚筋采用4根15.2预应力钢绞线制作,其强度标准值为1860Mpa。每束钢绞线由7根钢丝绞合而成,桩外留1m以便张拉。9.加

9、劲桩内插钢绞线,应进入旋喷桩底,待旋喷桩养护7天后施加张拉力锁定。10.下层土方开挖时,上层的加劲桩必须有7天以上的养护时间并已完成张拉锁定.在开槽土方开挖过程中要防止碰撞钢绞线。3.4 工艺节点施工1。定位当土方开挖沟槽后,应测量标高,并在围护桩上拉线做记号。钻机就位时应准确,底座应垫平,钻杆的倾斜角度应用罗盘校核,角度偏差不大于3度,高差不超过5cm。成孔施工前应在场地中挖好排水沟及循环浆池,以避免因泥浆随意排放影响施工。2.成孔水泥土加劲桩采用专用钻机成孔。施工中若遇坚硬土层则采用冲击成孔(空压机带动),其余土层采用湿式成孔。成孔至设计深度后,进行注浆,待孔口返出的泥浆不含砂粒与土时,退

10、出钻杆同时钢绞线安放完毕,该施工过程中应严格控制返浆量。3.锚筋制作锚筋体采用4根15.2钢绞线制作而成,锚筋长度按设计桩长+围护墙厚度,并考虑腰梁外预留长度,一般外留长度不应小于1000mm。所用钢绞线在制作之前应有出厂合格证等质保材料,并送检合格后方可使用。4.腰梁加工制作本工程腰梁采用2根25a工字钢与铁板焊接为一体,确保腰梁紧贴竖向围护桩,锚具与腰梁之间用24024020的垫片。5。张拉、锁定锚筋张拉锁定在锚筋施工结束养护7d后进行,锚具采用QVM系列,锚具和夹具应符合预应力筋用锚具。夹具和连接器应用技术规程 (JGJ852002)。用专用千斤顶、电动油泵加荷锁定.锁定张拉机具事先经过

11、标定,并用此油压表的读数换算成张拉压力进行控制。在锁定过程中,采用锚筋拉力计进行校核,本工程600旋喷加劲桩每根钢绞线的锁定拉力为90KN.锚头用冷挤压法与锚盘进行固定,在压顶梁及加劲桩强度达设计强度70%后再用锚具锁定钢绞线。采用高压油泵和100吨穿心千斤顶进行张拉锁定。正式张拉前先用20锁定荷载(按每根钢绞线90KN确定)预张拉一次,再以50、100%的锁定荷载分级张拉,然后超张拉至110锁定荷载,在超张拉荷载下保持5分钟,观测锚头无位移现象后再按锁定荷载锁定.若达不到要求,应在下方1m处补桩.6.旋喷搅拌加劲桩施工(1)钻孔前按施工图放线确定位置,作上标记;(2)钻孔机具选择应满足支护设

12、计对设计参数的要求;(3)旋喷搅拌加劲桩的筋体采用415。2钢绞线,钻进角度为分别为30、20、15度(与水平面夹角),严格按设计要求的钻进角度、桩长及桩径施工;(4)筋体应放在桩体的中心位置;(5)锚筋应将锁定在双拼工字钢腰梁上;(6)注浆材料选用普通硅酸盐水泥,标号为P.O42。5净浆,水灰比0。70;水泥浆应拌和均匀,掺入量25,随拌随用,一次拌和的水泥浆应在初凝前用完;(7)600旋喷搅拌的压力为1520MPa.7.旋喷搅拌加劲桩施工参数;a、搅拌钻杆的钻进速度(0.71。0m/min)、退出速度(1。01。2m/min),误差不大于10cm/min;b、搅拌钻杆(轴)的转速(2050

13、r/min);c、钻进、提升各二次,搅拌共四次;喷浆次数四次;d、施工桩径不得小于设计要求;施工桩长不得小于设计要求;e、搅拌桩采用“进、退二喷二搅”施工工艺;f、加劲桩允许偏差项目控制如下:序号项目允许偏差检测方法单位数值1加劲体直径、长度mm+50钢尺量2加劲体长度mm100钢尺量3加劲体倾斜度()1经纬仪量测4加劲体平面位置mm50钢尺量5加劲桩体倾斜度()1经纬仪量测钻机倾角备注:设计要求桩径偏差不超过20mm3.5施工中易出现的问题及其处理措施1.施工注浆过程中如果出现断浆现象,及时停钻,解决问题后,重新进行注浆。2.钢绞线安放应注意:钢绞线放入钻孔之前,应检查钢绞线的质量,确保钢绞

14、线组装满足设计要求。钢绞线安放后不得随意敲击,不得悬挂重物.3.注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完,并严防杂物混入浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间,再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管口。除旋喷外孔口溢出浆液时,可停止注浆,硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆。4.搅拌工艺在砂层中施工,容易出现塌孔,宜采用一次性钻头或旋喷搅拌等工艺来解决塌孔的问题.5。布置灰浆制备系统应使灰浆的水平泵送距离不大于50米,确保注浆压力.泵口压力应保持在0。40.6MPa,防止压力过高或过小.6.在较高地下水压内施工加劲桩时,打开止水帷幕将出现喷砂流水问题,我们将采用全封闭式施工方法,内外喷浆封堵,封堵住孔内水、砂、土流失。7。电网电压低于350KV时,应暂停施工。8.本水泥土加劲桩施工工艺专业要求极强,如违反施工工艺,容易造成安全事故,因此施工过程中要严格按照专门技术要求进行施工。3。6 腰梁施工方案腰梁采用2根25a工字钢焊接而成,腰梁对焊连接时,2根工字钢之间的连接焊缝平面间距不应大于2mm。1。按腰梁安装设计图纸和设计交底要求,

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 教学/培训

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号