余热发电考核细则锅炉巡检

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1、 余热发电考核细那么锅炉巡检职位名称:锅炉巡检所属部门:直接上级:余热发电工段长3-1岗位职责和权限:1负责锅炉生产系统的日常巡检工作,在正常检查的规定时间,沿着指定的检查路线进展全线检查,保障设备的平安运行。2听从中控指挥,配合中控完成生产任务;及时向中控操作员反响现场实际情况,以便操作员进展调节和控制。3在应维修、保养工程围,负责对检查中发现的简易设备故障进展维修及保养,对存在隐患的设备重点检查,并做好记录及时向上级反映。4按照平安操作规程操作,及时发现、排除检查围的平安隐患,可拒绝执行任何违反平安操作规程的工作安排和指挥,同时向上一级汇报。5 遇立即会威胁到任何人身、重大设备平安事故时,

2、可直接现场按急停等方式停机,同时立即向中控汇报。6负责做好规定围的设备、地面和值班室的卫生清扫和整理工作;维护及保管好所使用的工器具,并按-求摆放整齐。7如实填写检查记录表及工作日志,对设备处理方法及处理效果做好详细记录。8当班合理进展备配件的更换和领用,杜绝浪费。9当班过程中严格遵守公司管理制度,制止行为。10负责完成上级交办的其它工作。3-2日必做事项:123:50-0:00接班参加班前会。200:00-00:10岗位交接班。300:10-01:10首次设备巡检。401:10-03:00设备维护及卫生清理。503:00-04:00二次设备巡检。604:00-06:00设备维护及卫生清理。7

3、06:00-07:00三次设备巡检。807:00-07:50设备维护及卫生清理。907:50-08:00接班参加班前会。1008:00-08:10岗位交接班。1108:10-09:10首次设备巡检。1209:10-11:00设备维护及卫生清理。1311:00-12:00二次设备巡检。1412:00-14:00设备维护及卫生清理。1514:00-15:00三次设备巡检。1615:00-15:50设备维护及卫生清理。1715:50-16:00接班参加班前会。1816:00-16:10岗位交接班。1916:10-17:10首次设备巡检。2017:10-19:00设备维护及卫生清理。2119:00-2

4、0:00二次设备巡检。2220:00-22:00设备维护及卫生清理。2322:00-23:00三次设备巡检。2423:00-23:50设备维护及卫生清理。25班中完成中控、车间及上级布置的其他临时性工作任务。3-3周必做事项:1每周一16:0017:00,参加公司组织的技术培训。2每周二15:3017:30,参加车间的平安学习和车间管理会议。3每周三 16:0017:00,参加车间的平安学习和政治学习,车间管理会议。3-4锅炉区域工艺流程 具体工程具体说明3-5接班手册1接班人上班前必须保持良好的身体状况及精神状态。2接班人必须携带厂牌进入厂区并于规定上班时间提前 15 分钟参加班前会。3接班

5、人必须认真听取值班长介绍的平安情况、生产情况以及各项管理文件和政策。4接班位置正常情况下在岗位值班室,发生设备故障时可须在现场进展接班。5接班人详细阅读交班记录,了解生产情况。详细询问了解设备运行状况、存在的问题等.检修进度、容、质量要求、考前须知等。6交接班人员一起检查划分的公共卫生区域清洁情况,不清洁不接班,待交班人员清扫干净再接班。7了解曾经发生过的事故情况,如果设备故障较严重时,交接班人员需要一起到现场查看;接班者积极协调交班者对事故进展处理,待事故处理告一段落,经交接班双方协商同意后,再进展交接班。8检查报表是否齐全,对讲机是否完好,工具、用具是否丧失、损坏。9上述工作完毕,无疑问后

6、,接班人即可在运行记录簿上签名,并记上交班时间,让交班人下班。3-6巡检实施手册接班完毕后穿戴好劳动保护用品,准备好巡检背包,测温枪及测振仪,对讲机,开场当班巡检工作。A.巡检线路巡检线路:集箱排污每班一次-给水平台每班一次- -过热器本体填写表单-过热器平安阀-汽包、水位计-汽包水位计冲洗现场水位计每班冲洗一次,电接点水位计逢早班冲洗一次-省煤器平安阀-进口烟气新老风门-锅炉汽包定排每班一次填写表单;B.巡检时间安排1在正常巡检中,巡检工分时巡检。2在正常巡检中,巡检线路每班必须巡检三次,开场时间分别为接班后半小时后和班中,下班前 2 小时,每次路途时间为 40 分钟,每次维护保养时间为 1

7、小时。3在正常巡检中,巡检线路中拉链机,每班必须巡检四次,开场时间为接班后半小时后,以后每二小时一次,每次路途时间为40 分钟,每次维护保养时间为 1 小时。4在有检修任务或紧急抢修任务时,正常巡检工作可在正常生产后依上述规定正常进展。5巡检工必须按照设备操作规程进展设备的检查与维护工作,在巡检过程中如实填写表单和设备巡检表。C.巡检间隙的工作容1 个人能处理的事项系统管道法兰及设备的热紧,各类阀门更换,各设备地脚螺丝和法兰螺丝的松动,设备的补油,各设备温度高临时降温设备的补油,各设备温度高临时降温处理,泵站过滤器的清洗,风机叶片的清灰,有义务协助维修完成各项任务。2 个人不能处理的事项汽轮油

8、动机、阀位机构等卡涩,设备的振动、异响,设备轴承的更换。电器及仪表故障。3 环境整理:按照5S 管理制度进展个人管辖区域设备及环境卫生的整理。D.针对问题的汇报制度 发现设备问题个人不能处理的第一时间向值班长反映,如需整改的地方向值班长或工段长反映,并做好详细的巡检记录。3-7 交班手册1保证设备完好交班。2交清本班设备运行状况,不正常现象的原因和处理经过,下一班应考前须知。检修时要交清检修进度、容、质量要求、考前须知等。3交班岗位记录全面、准确,无笔误、记录按要求填写无涂改或按-求涂改。4保证岗位管辖围清洁卫生状况良好。5保证工器具完好交班。6详细交清下一班需要继续执行或需要注意的事项。交代

9、不清楚或者隐瞒容算交班责任。7生产急需处理设备故障的须经过接班人或当班领导批准才允许下班。3-8锅炉检查手册核对气包压力和水位A:运行前的准备工作a 将水位计水阀打到全开位置。b 检查水位计是否完好,各阀门是否漏水、漏汽。c检查各压力表是否正常,各压力表是否有漏水、漏汽。d 与中控核对各压力表和水位计是否显示准确。e 检查水位计显示值是否能够在中控监视器上正常显示。B:运转中的检查 a 检查水位计是否完好,各阀门是否漏水、漏汽。 b 与中控核对看各压力表和水位计是否显示准确。c检查水色水位计是否能够在中控监视器上正常显示。d 检查各压力表是否正常,各压力表是否有漏水、漏气。C:日常维护与保养

10、a 定期翻开水位计排污,清洗双色水位计和磁浮水位计。b 检查各压力表接头是否漏气,假设漏气需用扳手紧固或更换垫片。c检查双色水位计灯泡是否工作正常。风门A:运行前的准备工作a 检查各风门是否密封。b 检查风门的开度和中控核对看是否一致。c检查各风门各传动轴是否润滑。B:运转中的检查 a 检查各风门各传动轴是否润滑,动作是否灵活。b 检查风门的开度和中控核对看是否一致。C:日常维护与保养 a 检查风门的开度和中控核对看是否一致。b 检查各传动轴是否灵活,适当涂抹润滑剂。c检查各传动轴注销,是否磨损、脱落,及时更换。d 检查各风门电气执行机构工作是否正常,控制板电源是否充足,通讯是否正常。3-9

11、拉链机检查操作手册A:开车前的检查a减速机油位是否正常。b 壳体有无异物,盖板、观察孔等是否关闭。c传动链是否有润滑油,是否正常。d 减速机、电机、轴承等地脚螺栓是否松动、脱落。e 机尾紧装置是否正常。f查各联轴销子是否牢靠,掉、缺。g 检查各地脚螺栓、连接螺栓是否紧固、脱落。B:运转中的检查 a 减速机油位是否正常。螺栓是否松动检查销子及尾轮紧是否适宜转动是否正常。 b 电机、减速机、轴承是否振动、异音、发热。 c 传动链润滑是否正常,链板、销子是否正常。d输送链是否有摩擦引起的异音,输送链轮是否变形,输送链板是否开裂,销子是否脱落,输送链是否跑偏。e检查各地脚螺栓、连接螺栓是否松动、脱落。

12、f输送物料量是否正常,物料湿度是否正常。g收尘管档板开度是否适宜,收尘器有无堵塞、漏洞。h输送链是否太松,紧装置是否适宜。i机壳密封是否完好,观察门是否关闭,壳体螺栓是否松动、脱落C:日常维护与保养 a 检查部是否有存料。b 检查链板的磨损情况是否有裂纹。c检查头轮齿块磨损情况。d 检查拉链销轴的紧固、断裂、脱落情况。e 检查导轨是否变形,磨损是否严重。3-10振打检查操作手册A:运转前的检查a减速机是否缺油。b 壳体有无异物,盖板、观察孔等是否关闭。c检查振打有没有卡死的有没有锤头脱落的。d 减速机、电机、轴承等地脚螺栓是否松动、脱落。B:运转中的检查 a 检查联轴器传动状况。b 检查各紧固

13、螺栓有无松动、脱落。c检查振打有没有卡死的有没有锤头脱落的。d 检查各润滑部位润滑剂消耗减速机、传动轴承、振打锤。e 检查设备各处有无振动及异音、电机轴温和减速机温度是否过高。f查看减速机的油位,地脚螺丝,以及链条有没有倾斜。g 检查锤头和锅炉连接处是否漏风。C:日常维护及保养a紧固各松动螺栓或更换断裂、脱落的螺栓。b 检查传动部件磨损情况。c检查锤头的磨损情况,假设磨损严重需更换。d 查看减速机的温度,油位,地脚螺丝,以及链条有没有倾斜。3-11 设备润滑表设备名称台数润滑部位润滑方式润滑油牌号标准填充量 kg*点数加油周期加油量换油周期润滑油箱1汽轮发电机轴承循环STA-46 A10400

14、每周视油位1年交流油泵1泵轴承油浴STA-46 A3*1每周视油位1年交流油泵1电机轴承封入3极压锂基脂0.3*23个月0.11年高压油泵1泵轴承油浴STA-46 A5*1每周视油位1年高压油泵1电机轴承油枪3极压锂基脂0.3*23个月0.1*21年行车1大车行走轴承油枪2极压锂基脂0.5*46个月0.3*41年行车1大车行走减速机油浴L-CKC220工业齿轮油10*16个月视油位1年行车120T卷扬减速机油浴L-CKC220工业齿轮油70*13个月视油位1年行车1小车行走减速机油浴L-CKC220工业齿轮油8*13个月视油位1年行车1小车行走轴承油枪2极压锂基脂0.4*46个月0.3*41年行车1

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