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1、施工方案一、工程管理目标1、本工程质量目标：合格工程。2、本工程工期目标：严格执行合同工期。二、工程情况简介1.工程名称：巨野惠麟嘉苑经济适用房小区室外消防安装工程。2.巨野惠麟嘉苑经济适用房小区室外消防安装工程，位于小区内，主要工程施工范围：室外消防平面图所包含的消防给水管、室外消防栓、阀门井及相应的附件等。3.消防管道采用采用PE管压力1.0MPa热熔连接施工。 4.室外消火栓由给水管网直接供给，环管给水管径DN110，消火栓间距不大于120米，距离道路边距离不大于2米。三、施工准备1、技术准备1.1、合同：严格掌握合同条款的权利与义务，保证按合同履约。1.2、认真熟悉和审查图纸，参加设计
2、交底，同时取得各项技术资料及有关图集，立即制定施工措施，组织技术交底。1.3、工程项目开工前，详细勘察施工沿线地形、地貌情况，并依据设计提供的地质报告，严格施工。1.4、原始资料的复核施工人员进场后按施工图及业主提供的沿线各种地上、地下障碍的位置，如自来水、排水、电缆等，组织测量人员对施工障碍情况进行详细调查，现场复核，做好标记并记录（拴桩）。2、物资准备根据工程量，施工进度计划安排，按设计图纸与施工组织设计中的规格、数量要求，及时组织各种材料进场，以及各种施工机械的进场，并设专人负责验收，并做好防盗措施。3、劳动力组织准备根据工程量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制定项目施工各
3、阶段的劳动力计划，并依此组织各专业施工队的施工人员及时进场。4、施工机械设备的准备施工所使用的机械设备型号、数量应依据施工组织设计要求，提前进行检修，保证满足施工需要，进场检测仪器做好校验，并建立记录档案。 四、主要工程项目施工方法（1）管道工程施工技术、工艺概况1、消防管敷设位置按规划永久路面综合管道位置敷设。2、所有井面标高要求与道路施工后路面平，井环可等路面成型后再座浆4、管两侧回填石屑至管带顶以上10，石屑层以上回填土，分层夯实，虚铺层厚300。沟槽回填从基底基础部位到管顶以上70范围必须人工回填，严禁用机械推土回填。（2）主要施工方法测量放线1、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行
4、复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。2、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置，并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。3、对所有的测量进行记录并整理所有资料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料经测量员和专业工程师共同签字后，交监理工程师审核认可。 管道安装1.PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。本工程采用PE100管材，公称外径为500mm
5、。2.管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程要求施工。2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。由于管线较长，为了减少运输费用，新罗段不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。2.2.管道连接 管道的连接方式主要有：1. dn（公称外径）63mm时，采用热熔承插连接或电
6、熔连接；2. dn 75mm时，采用热熔对接或电熔连接；3. 与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。2.2.1.热熔对接 PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。校直两对接件，使其错位量不大于2mm；放入加热板；加热完毕，取出加热板；迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；热熔完成。热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。焊接参数表壁厚（mm）预热时的卷边高度（mm）。（预热温度21010）加热时间（s）。（温度
7、21010）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（min）12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-322.2.2.过渡连接 在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。2.3.管道安装 沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。2.4.管道回填
8、管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。管道回填分两步：（a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。（b）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于
9、10mm的坚硬石块。2.5.试压与清洗 为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。2.5.1.试验压力的确定 本工程选用的PE管材有两个公称压力等级：0.6MPa、0.8MPa。1. 管材适温性能。PE管道的公称压力（PN）是指在20C时的内水压力指标。本工程介质温度在2040C之间时，按下表温度对压力折减系数（ft）修正工作压力（Fw）。温度对压力折减系数水温t(C)203040压力折减系数(ft)1.00.870.742. 确定试验压力。试验压力为管道系统设计工作
10、压力的1.5倍，但不得小于0.8MPa。Fw = Fwd ft /1.5其中：Fwd为系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水压力。ft由每次压水试验所测水温值确定，若没有对应的水温采用插值法计算。本工程介质温度在2040C之间，试验压力见下表。水温t(C)203040压力折减系数(ft)1.00.870.740.6MPa管工作压力（MPa）0.40.350.3试验压力（MPa）0.80.80.80.8MPa管工作压力（MPa）0.530.460.39试验压力（MPa）0.80.80.82.5.2.试验准备工作 （1）试验段选择竣工试验的管段为全管道系统；分段试验的管段根据实际施工的分段情况
11、确定。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。竣工试验的管段为全管道系统；（2）试验准备在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及零部件。（3）试验机械设备供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。2.5.3.试验步骤 （1） 将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；（2） 管道充满水后，进行水密封性检查；（3） 对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；（4） 升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05 MPa;否则卸压后进行检查处理。（5） 在工作压力的1.
12、15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。（6） 试验合格后，填写试验记录并签字。管道回填1、管道下沟后应及时尽快回填。如沟内有积水应将水排除，并立即回填。2、为保护管道外防腐层，管道两侧及管顶50厘米内的回填土，不得含有碎石、砖块、草根等杂物，回填土粒径不大于3mm。3、管道两侧回填时，要求两侧同时回填以防管道中心线偏移。回填土应分层夯实，分层厚度取20-30厘米，管项以上50厘米内回填土只允许用人工夯实。回填土的干密度应16.5KN/m3。4、在管道上方0.5米处铺设标志带。 管道清洗1、清管扫线前，应检查管道、设备、清管球、阀门、管件及与清管有关的设备仪器是否完好。2、清管扫线用空压机（低压）或储气管段作为动力，以10m/s的速度推动清管球进行管道扫线，待确认清扫段管道内无杂物后，并经监理工程师验收签字后方可。3、清管扫线管段压力以0.6Mpa为宜，且储气罐剩余压力不低于0.8Mpa。进行清管作业时，必须有安全措施，若夜间进行清管作业，必须有足够的照明设施。4、管线通球清扫前应将同管径三通支管口加设挡栅，以防挡住清管球。5、清管扫线完毕后，应填写通球扫线施工记录，并请现场监理工程师代表签字认可。
