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1、喷涂车间作业指导书 电镀件检验后工件清理和准备喷前准备喷粉固化质检入库 参照电镀作业指导书4 3.1.1将待喷工件烘干； 3.1.2清理表面残迹； 3.1.3清理镀层的疏松层、起泡面； 3.1.4清理表面残余物包括少量的金工缺陷； 3.1.5凡打磨过的表面，用天那水作钝化处理； 3.1.6对工件免喷处进行保护处理； 3.1.7彻底清除表面灰尘等； 3.1.8配合喷粉工适时将待喷工件送入喷房。 3.2.1准备待喷粉末； 3.2.2开启空压机等喷粉辅助设备； 3.2.3开启喷房回收系统； 3.2.4清理喷房； 3.2.5调节静电发生器和喷枪。 3.3.1待处理好的挂入喷房； 3.3.2打开喷枪至出
2、粉正常后开始施喷工件； 3.3.3喷粉以先慢后快的施喷方法一层一层的覆盖一般34遍； 3.3.4首先喷死角位和反面包括安装后看不见等非装饰面； 3.3.5然后喷涂正面； 3.3.6对所喷工件进行检查和修补； 3.3.7将喷涂合格的工件挂在烘烤车上； 3.3.8吹去挂件时掉落在工件表面上的尘埃必要时对碰伤处进行修补。 3.4.1打开固化炉门； 3.4.2开启燃烧机； 3.4.3待固化炉热风循环稳定后排尘过程； 3.4.4将挂满喷粉工件的转序车推入固化炉内； 3.4.5关好炉门； 3.4.6将炉温设置在180240之间； 3.4.7待炉温达到设定值时计时2030分钟后，打开炉门； 3.4.8将固化好的工件转移到待检区。 4.1喷粉前工件表面处理符合要求，无油污和灰尘污染，不能有撞伤、毛刺、披锋等缺陷； 4.2固化后工件表面无尘粒、针孔、桔皮、露底等外观缺陷； 4.3必要时在工件安装后看不到的隐藏面进行附着力检验； 4.4参照静电粉末涂装件/检验标准书。
