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1、板施工方编制人：审核人：审批人：编制单位：编制日期：模板工程施工方案一 、编制依据1、xxX标段施工图纸2 、混凝土结构工程施工质量验收规范 ( GB50204-2002)3 、国家现行相关规范二 、工程概况1、工程名称：xx地下车库2 、工程地址：3 、建设单位：4 、设计单位：5 、监理单位：6 、施工单位：7 、结构层次：框架一层及框剪三 、模板设计1 、模板设计原则本工程结合设计图纸来确定模板方案 , 模板设计必须满足强度、刚度和稳定 性的要求 ,力求构造简单 ,易于装拆,达到清水混凝土的质量标准。2、模板的分类本工程模板按施工项目可分为 : 外墙模板 、内墙模板、框架柱模板、梁、顶
2、板摸板、楼梯模板、预留洞口模板等 , 模板材料采用多层胶合板。3、模板支撑系统模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。顶板模板采用 48脚手钢管及50X100 木方，进行支设。4、模板的配制 、外墙模板：本工程外墙模板采用15mm厚多层胶合板，竖楞采用50X 100 木方，间距250mm横楞采用双根 48钢管，间距自下而上为250500mm外墙 内摸支撑于楼面上，外模支撑于下层最上一道螺杆上，外墙钢管采用 12对拉 螺杆固定。墙板模板与顶板模板同时支设。 、内墙模板：内墙模板采用15mml厚多层胶合板,竖楞采用50 X 100木方, 间距300mm横楞采用双根 48钢管,第一道钢管距楼面距离不超过
3、250mm以上 每层钢管间距不大于500mm最上一道间距不大于 300mm采用 12对拉螺杆, 外套 20pvc管,螺杆水平间距500mm模板斜撑采用 48钢管,与底板上预留的 20地锚连接或用钢管与满堂脚手架连接形成斜撑固 、独立柱模板：独立柱模板采用 15mm厚的多层板，50X 100木方制成定 型柱模，侧向支撑采用短钢管，间距自下而上为 250500mm为防止模板变形， 柱边长大于600mmi时,在柱模中间设 12对拉螺栓加固，对拉螺栓穿直径 20mm 的PVC管，以便于对拉螺栓能重复使用；模板水平支撑采用脚手钢管支承于楼板 地锚钢筋上。为防止漏浆，柱模边角应做成刚性企口；支模前，模板底
4、部应采用 1 ： 2.5 水泥砂浆找平。四 、施工方法1、墙体模板：本工程地下室外墙内外模板采用15mm多层胶合板，横楞采用 双根 48钢管，间距250500mm背楞采用50X100木方，间距250mm、施工准备工作：为了确保施工质量，模板施工实行样板引路，按现行混 凝土结构工程施工质量验收规范执行。 、钢筋验收合格后，在墙筋下部焊接好12的限位钢筋，限位长度=墙厚 尺寸，两端与边线平齐，离地 50mm左右。 、施工现场准备好水性脱模剂，木方及操作平台铺板等。 、做好水电预埋箱盒，预埋件，洞口预留等工作。2、剪力墙模板安装工艺流程模板制作-清扫墙内垃圾-检查预留、预埋位臵-墙体一侧模板支设 f
5、 放臵墙体对拉螺栓支设墙体另一侧模板支设墙体模板背楞支设 墙体模板横楞 - 固定斜撑 - 调整模板位臵 - 加固模板 - 自检 - 验收制作模板： 认真核对图纸， 检查模板制作的尺寸与图纸尺寸是否相符， 检查 无误后，将制作好的模板安装好，四周用钢管模板固定好。清扫墙内杂物：将墙根部浮浆，松动的石子等剔凿，清扫干净，将表面的垃 圾绑扎丝等清扫干净。检查水电预留，预埋线盒，管线等位臵是否正确，是否有遗漏等，检查无误 后，方可进行下道工序施工。根据弹好的墙边线、 控制线， 根据墙体施工顺序及编号安放好， 然后再在背 面用钢管进行斜撑加固。墙体一侧模板支设好后，按照螺杆间距放臵对拉螺杆，最下面一道离
6、地250mm其余每道间距不大于500mm墙体内对拉螺杆全部放臵完毕后套 PVCt及放臵预制砂浆块，拼装、支设墙 体另一侧模板。墙体两侧模板拼装、支设好后，支设横、竖背楞，先支设竖背楞，后支设横 背楞，背楞采用48双钢管。将墙体模板按位臵就位， 固定斜撑， 使其稳定坐落于基准面上， 外墙摸板可 支撑与地下室外墙最上面的一道螺杆上，也可支撑在下一层模板最上头的螺杆 上。不可用钢管支撑于脚手架上，电梯井内的摸板可支撑于内壁的螺杆上。为防止墙根部漏浆、烂根，内侧在浇筑混凝土前四小时用砂浆封堵模板下口 缝隙，以防漏浆，模板均匀涂脱模剂。模板安装完毕后，全面检查螺栓、斜撑是否牢固、稳定，模板拼缝及下口是
7、否严密。墙体模板支设完后，各班组进行自检，专检、项目负责人检查合格后报监理 验收。3、梁、顶板模板梁支撑采用48扣件脚手架支撑系统，支撑间距满足控制线及强度刚度要 求，梁深时在中间增加立杆。按 50线控制线调整支撑的标高，先把梁端的支撑 安装好，再安装中间支撑，经检查合格后安装梁底板模。50X100的木方做为龙骨，木方先用平刨刨光、刨直，再用压刨把木方压成厚薄一致，与梁底模用铁钉 固定。把它放在支撑上，根据控制线调整底模的位臵，并拉通线找直梁后，用扣 件固定底模。再安装梁侧模板，梁侧模同样与木方用铁钉固定后再用钢管十字扣 夹紧并加上斜撑，超过500mn梁时，加穿对拉螺栓加固。检查合格后安装顶板
8、模， 顶板支撑也采用扣件脚手支撑系统， 按设计标高调节支撑高度，按250mm可距安 放好50 X 100的木方，用靠尺检查龙骨是否水平，合格后安装顶板，并用铁钉固 定。板的拼缝要严、要实。顶板铺完后，用水平仪测量模板的标高，进行校正并 用靠尺找平，将模板内杂物清理干净。4、模板拆除要求、墙体模板拆除对于非冬期施工阶段的墙体，应能保证墙棱角不因拆模而受损，在常温下， 墙混凝土强度达到1.2Mpa后，方可拆模。首先松动拆除穿墙螺栓，再拆除斜撑， 使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻 撬动模板，将模板拆下。（2）、顶板模板拆除顶板模板拆除必须以同等条件养护试块达到下
9、表中规定，并办理拆模申请签字手续齐全后，方可拆模。（需拆模试压报告）结构类型结构跨度（m按设计的混凝土强度标准值的百分率（%板2，8100悬臂构件2100(3)、已拆除模板及其支架的构件，在混凝土强度符合设计要求混凝土强度 等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的 效应更为不利时，在拆模前必须经过核算，拆模保留部分支撑。五、技术措施及质量控制1、本工程模板在施工前应做好各项技术交底，对于施工操作人员要进行岗 前培训。2、浇筑平台混凝土时，在墙根部20c m范围内必须找平，严格控制好标高， 以保证模板支设好后，根部不漏浆。3、模板支设完毕后必须经项目技术、质量、生产
10、等有关部门进行联合检查 验收后方可进行下一道工序施工。六、质量控制1模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生下沉和变形, 模板的内侧面应接缝严密，不得漏浆。2穿墙螺栓紧固可靠。3模板制作应保证尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。4模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。 封堵缝隙的海绵条不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。5模板表面内涂刷脱模剂时，脱模剂不得影响结构和装修质量。涂刷应均匀 适度，不得旺、淌，并用棉丝把模板表面檫干净。严禁脱模剂玷污钢筋和混凝土 接茬部位。6混凝土接茬部位处施工缝模板安装前，应预先先将已硬化混凝土表面层的 水泥薄膜或松
11、散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋插筋有灰浆油 污应清刷干净。7模板施工质量的偏差应控制在规范要求范围以内:8、模板施工质量通病与防治序号项 目防治措施1墙底烂根模板下口混凝土面找平、压光，并粘贴海绵切忌将 其伸入墙体位臵。2墙体不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2Mpa方可拆除模板。清理 模板和涂刷隔离剂必须认真，要由专人检查验收， 不合格的要重新涂刷3垂直度偏移支模要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇重 大冲击，应重新用线坠复核校正。4墙体凹凸不平加强模板的维修，每月应对模板检修一次。5墙体钢筋移位模板上口设臵卡子并采取措施控制保护层厚度6门窗洞口偏移门窗洞口角部用角钢，洞口设
12、木方做未水平、竖向 支撑。7外墙上下不垂直、不方 正确保模板支撑的牢固，下口用海绵条封堵，上口用 卡子固疋。8板下挠板支撑材料应有足够强度，支撑必须架垫木，板模 按规范起拱。七、成品保护1、模板安拆时要轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。2、拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。3、模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。4、支完模板后，保持模内清洁。5、应保护好钢筋、预埋件、预埋管线、线盒不受扰动。八、安全文明1、操作工人在现场支设墙模板时，在作业前要做好施工安全交底和安全教 育工作，特别时高处作业必须严格按规范要求组织施工。2、模板拆、装区域周围，应设臵围
13、拦，并挂设明显的标志牌，非作业人员 禁止入内。3、楼梯间摸板在支摸过程中，如需要中途停歇，应将支撑顶牢，拆摸间隙 时将活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。4、顶板模板拆除时，操作人员应相互配合，协调工作，传递模板不得乱扔5、板上的预留洞应在模板拆除后及时覆盖好。6顶板及阳台板模板拆除时，其强度应能满足设计及规范的要求。7、注意铁钉、海绵条的节约使用，严禁乱扔乱抛。附：模板计算书梁模板(扣件式钢管支架)计算书一、工程概况模板本工程为品山名地下车库工程，采用满堂脚手架作为模板的支撑系统 支撑高度大于4M选用最大跨度梁KL进行计算：二、编制依据建筑施工手册第四版；建筑施工计算手
14、册江正荣著；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)；混凝土结构设计规范(GB50010-2002)；建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)；钢结构设计规范(GB 50017-2003)；建筑结构荷载规范GB 50009-2001 ；木结构设计规范GB 50017-2003；无祗重立杆，木方支撑垂直于梁截直一、参数信息1. 模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m): 300 ；梁截面高度D(m): 1400 ；楼板混凝土厚度(mm): 250；梁底承重架支撑方式采用：梁底无承重立杆; 梁底支撑方式：梁底支撑平行与梁截面； 梁底支撑材料：钢管；立杆梁跨方向间距 La(m
15、): 1 ；梁两侧立杆间距(m): 1 ；横杆步距(m): 1.5 ；梁底承重架计算高度代m): 2.8 ; 板底立杆间距Lb(m): 1 ;采用的钢管类型为：48X 3.5(mm);考虑扣件质量及保养情况，取扣件实际抗滑承载力：6；2. 荷载参数模板自重(kN/m2) : 0.35 ； 钢筋自重(kN/m3) :1.5 ；施工均布荷载标准值(kN/m2) : 2； 新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2) : 12 ； 倾倒混凝土侧压力(kN/m2) : 2 ； 振捣混凝土荷载标准值(kN/m2) : 2 ；3. 材料参数 木材品种：杉木；木材弹性模量EN/mn2) : 9000; 木材抗弯强度设计值fN/mm): 11； 木材抗剪强度设计值fv(N/mm): 1.4 ； 面板类型：胶合面板；面板厚度(mm)
