带式运输机传动装置 设计任务书bmyi

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1、课程设计计说明书书机械设计计 (机械设设计基础础) 设计题目目 带式式运输机机传动装装置 学 院 工学院院 专业班级级设 计 者 学 号 指导教师师 完成日期期 20009年11月8日日 中南大学学目 录录一、前言言.二、设计计任务.三、计算算过程及及计算说说明 一 传动动方案拟拟定.二 电动动机的选选择.三 计算算总传动动比及分分配各级级的传动动比.四 运动动参数及及动力参参数计算算.五 传动动零件的的设计计计算.六 轴的的设计计计算.七 滚动动轴承的的选择八 键联联接的选选择及计计算.九 减速速箱体结结构.十 润滑滑和密封封.四、小结结.五、参考考资料. . 一、前言言(一)设计目的的:

2、通通过本课课程设计计将学过过的基础础理论知知识进行行综合应应用,培培养结构构设计,计计算能力力,熟悉悉一般的的机械装装置设计计过程。(二)传动方案案的分析析: 机器一一般是由由原动机机、传动动装置和和工作装装置组成成。传动动装置是是用来传传递原动动机的运运动和动动力、变变换其运运动形式式以满足足工作装装置的需需要,是是机器的的重要组组成部分分。传动动装置是是否合理理将直接接影响机机器的工工作性能能、重量量和成本本。合理理的传动动方案除除满足工工作装置置的功能能外,还还要求结结构简单单、制造造方便、成成本低廉廉、传动动效率高高和使用用维护方方便。本设计中中原动机机为电动动机,工工作机为为皮带输输

3、送机。传传动方案案采用了了两级传传动,第第一级传传动为带带传动,第第二级传传动为单单级直齿齿圆柱齿齿轮减速速器。 带传传动承载载能力较较低,在在传递相相同转矩矩时,结结构尺寸寸较其他他形式大大,但有有过载保保护的优优点,还还可缓和和冲击和和振动,故故布置在在传动的的高速级级,以降降低传递递的转矩矩,减小小带传动动的结构构尺寸。 齿轮轮传动的的传动效效率高,适适用的功功率和速速度范围围广,使使用寿命命较长,是是现代机机器中应应用最为为广泛的的机构之之一。本本设计采采用的是是单级直直齿轮传传动。一、设计计任务具体要求求:1、 电动动机类型型确定2、 单机机减速器器的齿轮轮、轴、轴轴承、箱箱体等的的

4、设计及及强度计计算3、 编写写一份设设计说明明书4、 装配配图一张张(1号号图纸)、齿齿轮及轴轴的零件件图各一一张 二、计算算过程及及计算说说明一、传动动方案拟拟定第三组:设计单单级圆柱柱齿轮减减速器和和一级带带传动(1) 工作条条件:使使用年限限8年,工工作为二二班工作作制,载载荷平稳稳,环境境清洁。(2) 原始数数据:滚滚筒圆周周力F=42000N;带速VV=0.85mm/s;滚筒直直径D=6000mm。二、电动动机选择择1、电动动机类型型的选择择: YY系列三三相异步步电动机机2、电动动机功率率选择:(1)传传动装置置的总功功率:总=带4轴承承闭闭式齿轮轮联联轴器滚筒筒开开式齿轮轮 =0

5、0.9660.99440.970.99900.9660.95=0.881(2)电电机所需需的工作作功率:P工作=FV/10000总总=4200000.855/100000.881=4.4421KKW3、确定定电动机机转速:计算滚筒筒工作转转速:n筒=660110000V/D=601000000.855/6000=27.07rr/miin 按按手册推推荐的传传动比合合理范围围,取圆圆柱齿轮轮传动一一级减速速器传动动比范围围I11=36。取取V带传传动比II2=244,则总总传动比比理时范范围为IIa=181444。故电电动机转转速的可可选范围围为nd=IIan筒=487749954rr/miin

6、符合这一一范围的的同步转转速有7750、110000、和115000r/mmin等等。根据容量量和转速速,由有有关手册册查出有有三种适适用的电电动机型型号,综综合考虑虑电动机机和传动动装置尺尺寸、重重量、价价格和带带传动、减减速器的的传动比比,可见见第2方方案比较较适合,则则选n=10000r/minn。4、确定定电动机机型号根据以上上选用的的电动机机类型,所所需的额额定功率率及同步步转速,选选定电动动机型号号为Y1132MM2-66。其主要性性能:额额定功率率:5.5KWW,满载载转速9960rr/miin,质质量844kg。三、计算算总传动动比及分分配各级级的传动动比1、总传传动比:i总=

7、n电动动/n筒筒=9660/227.007=335.4462、分配配各级伟伟动比(1) 取V带带,圆柱柱齿轮ii齿轮=i减速速器=33.8(单单级减速速器i=366合理)(2) i总=i齿轮轮iVV带ii减速器器iV带带=i总总/(ii齿轮ii减速器器)=335.446/33.844=2.4566四、运动动参数及及动力参参数计算算1、计算算各轴转转速(rr/miin)V带高速速轴 nII=n电电机=9960rr/miin减速器高高速轴nnII=nI/iV带带=9660/22.4556=3390.9(rr/miin)减速器低低速轴nnIIII=nIII/ i减速速器=3390.9/33.8=10

8、22.9(r/mmin)传动滚筒筒轴 nnIV= nIIII/i齿轮轮 =1102.9/33.8=27.07(r/mmin)2、 计算算各轴的的输入功功率(KKW)V带低速速轴 PII=P工工作=55.5KKW减速器高高速轴 PPII=PI带=5.550.96=5.228KWW减速器低低速轴 PPIIII=PIII轴承齿轮轮= 55.077KW开式齿轮轮高速轴轴PIVV = PIIII轴承联轴轴器=5.00700.9990.99=4.997 KKW滚筒轴 PV = PPIV轴承承开开式齿轮轮 =4.970.99900.955=4.67 KW3、 计算算各轴扭扭矩(NNm)电动机输输出轴 TII

9、=9.551066PI/nI=9.55511035.55/9660=554.7714NNm减速器高高速轴 TIII=99.5551006PIII/nnII=9.55511065.228/3390.9=1128.9955Nmm减速器低低速轴 TIIII=9.5551106PPIIII/nIIII=9.55511065.009/1102.9=4470.5399Nmm开式齿轮轮高速 TIIV=99.5551006 PPIV / nnIIII= 955504.997/1102.9=4461.2899 Nm滚筒轴 TVV=9.551066 PVV / nIVV =955504.667/227.007=1

10、16477.5225 NNm五、传动动零件的的设计计计算1、 皮带带轮传动动的设计计计算(1) 选择择普通VV带截型型由课本PP2055表133-6得得:kAA=1.1PC=KKAP=1.115.5=66.055KW由课本PP2055图133-155得:选选用A型型V带(2) 确定大大小带轮轮基准直直径,并并验算带带速由课本表表13-7得,推推荐的小小带轮基基准直径径为755mm 则则取ddd1=1125mmmddminn=755 ddd2=n1/n2dd11=9660/3309.91125=3066.9mmm由课本PP74表表5-44,取ddd2=3000mm 实际从动动轮转速速n2=n11dd11/ddd2=99601255/3000 =4000r/mmin转速误差差为:nn2-nn2/n2=3900.9-4000/3990.99 =-0.0023112000(适用用)(5)确确定带的的根数根据课本本P2003表(1

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