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1、 国道205临沂城区段改线工程第二合同段 桥梁墩柱施工方案国道205临沂城区段改线工程第二合同段（K21+951K37+375.403）三官庙大桥桥梁墩柱施工方案中铁二十三局集团第一工程有限公司国道205临沂城区段改线工程第二合同段项目经理部二一四年四月一日1、编制依据1.1、国道205临沂城区段改线工程第二合同段第三册（第一分册）图纸；1.2、公路工程质量检验评定标准与施工规范对照手册（第一册土建工程）JTG F80/12004、公路桥涵施工技术规范实施手册JTG/TF50-2011；1.3、我单位同类工程的施工经验及现有人员、材料、机械情况；1.4、现场调查情况。 2、工程概况三官庙大桥上
2、部结构采用5*20m装配式预应力混凝土连续箱梁，下部结构采用柱式墩，柱式台，桩基础。桥头设6米搭板。设计交角为75度。本桥汽车荷载等级按照公路-I级设计，桥梁设计线位于桥梁中心线。设计洪水频率1/100。3、墩柱施工方案3.1施工工艺流程 清基测量放线拼装墩台施工脚手架绑扎墩台钢筋安装墩台模板浇注墩台砼模板脚手架拆除及质量检查钢筋材质检验及加工杆件加工模板加工砼养生检查签证砼原材料检查；配合比试验及配合比控制3.2施工准备1、施工前组织人员准备技术资料，并对现场施工人员进行相关技术作业交底；对特殊工种机械操作人员及钢筋工等人员进行培训，必须坚持持证上岗。2、所用材料必须符合相关规范要求，使用前
3、必须严格审核材料的出厂合格证和试验报告，并对所有原材料进行抽检，通过试验室检测，材料合格后才可使用，不合格的材料一律不允许使用在施工仓面内。3、先对桩位附近区域进行初步场平，用挖机做夯实处理，将施工范围用彩旗围起作为警戒标识。4、根据设计图纸资料，测量人员准确测量放样，现场放好中心桩及基础的纵横轴线控制桩，在基坑附近按要求引测好水准点，水准点联测按三等进行控制。施测时，控制水平测量视线长度，前视、后视的距离应大致相等，提高观测精度。确保支承垫石的高程误差2mm。监理检查合格后方可施工。3.3绑扎钢筋1.钢筋在进场前按规范要求进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工厂
4、内加工。钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。2.钢筋的级别、直径、根数、间距应符合设计规定。钢筋笼至施工现场后必须经检测，合格后方可投入使用。根据设计图纸，按照1:1的比例进行钢筋下料、加工，以节约钢材为原则。所有主筋钢筋接头采用套筒连接。在配置钢筋时应有不同的长度，以使同一截面上的钢筋接头不超过总根数的50%，水平、竖向钢筋的接头应上下互相错开，错开长度不小于35d。3.墩柱钢筋笼均在加工场制作成形后运至现场。保护层采用砂浆垫块，每2米4个。系梁钢筋绑扎完成后及时安装墩柱钢筋笼。3.4安装模板墩柱模板由专业模板厂生产制作的定型钢模，相互拼接组装。立模前先将模板表面刨光，
5、并涂刷脱模剂（必须采用粘性较小的油料作为脱模剂）。涂刷脱模剂应做到薄且均匀，不得污染钢筋及基础混凝土。模板拼装时板缝间填塞双面胶条，防止漏浆。双面胶的边与模板内边平齐，不得伸入模板或远离模板边。下部在主筋上按相交垂直方向焊接四根钢筋头（直径最小20mm），必须与主筋焊接牢固，用钢筋头对模板下部进行定位，上部采用四根缆风绳（直径不得小于10mm）加固并用来调整模板垂直度。缆风绳均布于模板四周，两两对拉。缆风绳底部地锚必须牢固地埋入土中，以保证模板的稳固。用吊线坠的方法来调整墩柱中心偏位。在浇筑混凝土过程中，派专人负责对模板实施监测，如发现模板在浇注混凝土的过程中有超出允许偏差的可能性及时进行纠正
6、。模板支设完毕，如果不立即浇筑混凝土，应用彩条布将模板上口包扎裹紧，防止灰尘等污染模板，雨水锈蚀钢筋或使模内积水。3.5浇筑混凝土试验室按照试验监理工程师审批的配合比出配料单，拌和站严格控制各类原材料掺入量，加强混凝土质量的控制。浇筑前对模板、支架、钢筋、预埋等进行检查并做好检查记录。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢要清理干净，并对仓面进行二次清洗。浇筑砼前，对混泥土的坍落度进行检查。采用罐车运输至施工现场浇筑，分台阶浇筑，并用插入式振捣器振捣。使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50100mm的距离，要插入下层混凝土50100mm，每一处振动完毕后应边振动边
7、徐徐提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。严格控制砼是下落高度，自由倾落高度不超过2m，当下落高度大于2m时，必须采用溜筒或溜槽减缓下落高度。混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则，以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准，严防出现蜂窝麻面现象。插入时宜稍快，提出时略慢并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。混凝土振捣时采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、过振；混凝土浇筑后，应立即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在25s40s为宜；振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上；现场有备用振动器，万一出现故障，可以迅速更换。如出现以下情况之一时，表明混凝
8、土已振捣完成：1） 混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；2） 振捣不在出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出；3）混凝土表面呈现平坦、浮浆；4） 混凝土已将模板边角部位填满充实。3.6拆模、养护混凝土强度至少达到2.5MPa，经项目部质检人员同意后方可拆模。拆模过程中模板严禁碰撞混凝土。拆完模板后用塑料薄膜对墩柱进行包裹，把水桶提到墩顶，水桶底部四周扎眼滴水养护混凝土，水桶内水用完后及时加满，养护期不少于7天。5、资源配置为确保工程施工保质按期完成，施工配置见下表：施工人员配置表工种管理人员施工技术员安全员测量工司机模板工钢筋工砼工电工修理工普工电焊工合计人数22121464115130施工主要设
9、备配置表序号名 称型号单位数量备 注1插入式振捣器ZB110-50台42吊车25t台13载重汽车15t台14砼拌合系统JS1000AH套15砼罐车10m3辆86电焊机ZX5-500D台47钢筋调直机GT-4/14台18钢筋切断机GQ40A台18钢筋弯曲机GW40台110发电机200KW JF-39A台111发电机400KW 沃尔沃台16、质量和安全保证措施6.1 质量保证措施1、所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求。拌和站严格按照试验室出具的配料单搅拌混凝土以保证施工质量。2、模板表面应保证光洁、无变形。在同一结构中应采用同一类别的脱模剂，脱模剂不得使用废
10、机柴油，也不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。3、确保支架及钢模的强度、刚度及整体稳定性，对其垂直度作严格校正。为确保砼的表观质量，立模前对钢模表面进行彻底清理，并对接口进行处理，以保证接缝平齐、严密不漏浆；脱模剂应涂抹均匀。严格控制水灰比及分层厚度，加强振捣工作，施工时管理人员现场值班，过程质量控制。混凝土浇筑用有经验的工人振捣，保证无蜂窝、麻面。4、模板拆除后，及时用手持电动砂轮将模板接头缝处的混凝土磨平确保混凝土表面光滑、美观。且外观上不得出现露筋和空洞现象。5、做好成品现场的管理和清洁工作，钢筋成品应储存在高于地面的平台、垫木或其支撑物上，应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使
11、钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。6、钢筋的混凝土保护层厚度45mm，成品砼垫块不得外露。7、钢筋骨架的安装要求位置准确，钢筋骨架必须有足够多的钢筋支撑，以保证其施工强度。安装完毕检查钢筋骨架的轴线偏位、预埋钢筋位置、顶面高程，严格按照技术规范要求保证工程质量。8、施工过程中预埋盖梁钢筋，不允许在混凝土浇筑完成后插入钢筋。并用水泥砂浆保护，防止钢筋生锈。6.2 安全保证措施1、施工现场禁止闲杂人等进入。施工人员须通过入场安全知识教育培训，考核合格后方能进场。2、施工现场的电工、钢筋工等特种作业人员必须持证上岗。3、现场禁止出现明火明电，配电箱须安装防护罩，如发现安全隐患应立即整改。4、正式焊
12、接时，应注意焊接时的天气情况，有风天气施焊应采取防护措施，雨天不宜施焊，不准带水作业，以防触电事故发生。电焊条要采取防潮措施，必要时要进行烘干。附图（一） 国道205临沂城区段改线工程第二合同段 工程质量保证体系图质量保证体系组织保证体系制度保证体系施工保证体系组织保证体系图进行日常质量管理，负责组织协调检查和综合各级部门质量管理活动，并进行质量信息反馈。负责组织编制实施性施工组织设计，图纸会审、技术交底、变更设计、“四新”应用、组织分项、分部、单位工程检验工程技术档案。搞好工程控制测量和定位复测、确保施工测量准确无误。做好进场材料、成品半成品检验，日常施工试验、计量工作供应合格材料及构件并提
13、供质量合格证，搞好材料的现场管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检验鉴定、填好运行记录在施工技术科的配合下按网络计划技术下达月季年施工计划，搞好成本核算，做好预算分割，按优质优价的原则及时搞好验工计价以百年大计质量第一、预防为主、创全优精品工程为中心，开展宣传教育活动质量施工测量试验材料设备核算工教工程部:周静安质部：王东物资部：孙鹏计划部、财务部部：办公室：董向荣项目经理部质量管理领导小组各施 工 队 实 施制度保证体系建立各级质量责任制开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动每月组织工种质量大检查及月终奖励相结合的质量评比，实施奖优罚劣的验收计量制不定期进行质量分析会制度保证体系质量维修及回访制度施工保证体系图单位工程质量检验施工保证体系质量检查体系项目部质检科工程队质检组工班质量自检工序质量保证体系工程质量检验工程质量评定达到质量目标材料设备核检分项工程质量检验工 艺 质 量 检验分部工程质量检验 附图（二） 质量管理组织机构框图领导小组组长:安茂平副组长:秦培雷项目部施工队安质部：王东工程部：石成荣物资部：孙鹏中心试验室：范文超现场试验室技术员安全质检员技术副队长队长测
